《制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)操作實(shí)務(wù)》是翟光明主講的熱門培訓(xùn)課程...
通過培訓(xùn)、大量PMC咨詢項(xiàng)目視頻案例分析和互動(dòng)游戲,使學(xué)員獲得以下收獲:了解國(guó)內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗(yàn),掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與在制品庫(kù)存控制的方法,掌握看板及其它電子信息手段在工序間的拉動(dòng)、物料配送中的應(yīng)用,推進(jìn)一體化物料配送,從根本上解決生產(chǎn)計(jì)劃與銷售、采購(gòu)及物流等部門協(xié)調(diào)不良及信息溝通不暢、庫(kù)存居高不下的問題,分享講師赴日豐田、日產(chǎn)汽車JIT生產(chǎn)考察成果...
課綱下載:《制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)操作實(shí)務(wù)》(翟光明).doc 培訓(xùn)關(guān)鍵詞:制造業(yè)課程,生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程,PMC課程,制造業(yè)管理課程,生產(chǎn)管理課程
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參加對(duì)象:制造企業(yè)PMC、制造、物流倉(cāng)儲(chǔ)等部門的主管總經(jīng)理、部門經(jīng)理及相關(guān)人士。
培訓(xùn)講師:翟光明
課程費(fèi)用:3200元/人 (包含:課程、講義、午餐、茶點(diǎn)等費(fèi)用)
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根據(jù)目前制造企業(yè)客戶需求多變、技術(shù)更新快,銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng),物料計(jì)劃不準(zhǔn),產(chǎn)能把握不準(zhǔn)、不是物料積壓,就是缺貨,影響交貨;插單過多,導(dǎo)致過多的生產(chǎn)切換,部分來(lái)料不配套,待料導(dǎo)致在制品積壓,ERP系統(tǒng)信息不準(zhǔn)、倉(cāng)庫(kù)帳物不符、物流作業(yè)效率不高,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問題,通過培訓(xùn)、大量PMC咨詢項(xiàng)目視頻案例分析和互動(dòng)游戲,使學(xué)員獲得以下收獲:了解國(guó)內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗(yàn),掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與在制品庫(kù)存控制的方法,掌握看板及其它電子信息手段在工序間的拉動(dòng)、物料配送中的應(yīng)用,推進(jìn)一體化物料配送,從根本上解決生產(chǎn)計(jì)劃與銷售、采購(gòu)及物流等部門協(xié)調(diào)不良及信息溝通不暢、庫(kù)存居高不下的問題,分享講師赴日豐田、日產(chǎn)汽車JIT生產(chǎn)考察成果。
●培訓(xùn)內(nèi)容第一部分 如何構(gòu)建高效的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制體系——解決跨部門協(xié)作問題的關(guān)鍵一、目前制造企業(yè)生產(chǎn)與物料控制面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)。二、為什么要把生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制作為生產(chǎn)運(yùn)作管理的靈魂。案例分析:某企業(yè)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、計(jì)劃根不上變化、BOM更改及ERP操作執(zhí)行力不強(qiáng)的教訓(xùn)三、如何構(gòu)建先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理體系1、采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)暴露出的問題2、跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機(jī)構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析3、如何構(gòu)建采購(gòu)(Sourcing)與buyer分離,進(jìn)行buyer、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)整合高效的生產(chǎn)管理與物料控制運(yùn)作體系。案例分析:諾基亞通訊設(shè)備通過PMC管理職能整合,提升物控水平與快速反應(yīng)能力成功案例四、某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制業(yè)務(wù)操作程序分析/某汽車零部件企業(yè)銷售訂單評(píng)審、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃及采購(gòu)流程第二部分 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)一、目前制造企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良暴露出的十大問題二、在滿足客戶個(gè)性需求的同時(shí),如何降低生產(chǎn)成本.....[
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