現(xiàn)代工業(yè)工程IE最佳實踐案例

課程背景： ◇在當今制造技術高度透明的情況下，為什么不同工廠的制造加工成本的差異會在30%以上? ◇在我們看來虧本的生意，為什么競爭對手能生產而且維持相當程度的利潤率? ◇現(xiàn)代IE的發(fā)展，正引領一場制造業(yè)的效率革命，過去：以品質求立足，如今：靠效率求生存!在現(xiàn)代IE眼里：我們的工廠至少存在20%以上的效率提升空間，可以降低20%以上的人力成本! 培訓目標： ◇從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代IE(工業(yè)工程)的真正含義及發(fā)展歷史 ◇學習衡量工廠效率的指標定義及計算方法，明確IE工作的方向 ◇學習如何區(qū)分增值和非增值的工作及活動，以增值的方法優(yōu)化流程，提高效率 ◇系統(tǒng)學習傳統(tǒng)及現(xiàn)代的IE改善手法，從大量實例中感受IE改善帶來的成果 ◇多品種少批量情況下的IE解決方案：單元化生產線(CELL)設計方法與運用 ◇全面學習工廠各個環(huán)節(jié)存在的浪費及消除各種浪費的方法，最大限度降低制造成本 課程大綱： 第一部分：IE職能分析及組織設計IE工程的定義及發(fā)展概況 ◇IE的發(fā)展歷史與變革 ◇傳統(tǒng)IE手法與改善工具 ◇現(xiàn)代IE的發(fā)展趨勢 ◇精益生產與現(xiàn)代IE的區(qū)別及聯(lián)系職能組織與IE效率 ◇現(xiàn)代世界級企業(yè)組織結構分析 ◇生產工程(工藝工程)職能分析 ◇工藝工程與IE效率的關系 ◇生產計劃(PMC)職能分析 ◇生產計劃vs生產效率 ◇生產部門關鍵職能分析 ◇IE技術手法在生產部門的運用 ◇質量部門關鍵職能分析 ◇質量成本分析與IE效率各職能部門關鍵的管理績效指標 ◇IE在工廠應有的管理角色定位 ◇IE與工廠職能部門的協(xié)作關系 第二部分：標準時間設定及標準化作業(yè)標準時.....[查看詳細課綱]