​供應鏈戰(zhàn)略成本管理

培訓關鍵詞：供應鏈管理培訓

​供應鏈戰(zhàn)略成本管理(王運新)課程介紹：

課程背景：
    全球化的今天，企業(yè)要想在市場上立于不敗之地，需要秉承兩種最基本的競爭戰(zhàn)略：差異化和總成本領先。在差異化較低或趨于同質化競爭的今天，實施總成本領先戰(zhàn)略就變得愈發(fā)重要�？偝杀绢I先只有從企業(yè)生存和發(fā)展的戰(zhàn)略高度去認識，才能居安思危、勇毅前行；總成本領先只有以市場驅動的目標成本作為優(yōu)化的終點和改善的始點，才能目標清晰、善始善終；總成本領先只有以精益全價值流工具對直接物料、直接人工、制造費用、綜合管理費等進行全方位的優(yōu)化，才能做到全員參與、有的放矢。
    本課程旨在以知識傳遞和工作坊相結合的方式，通過由銷售、產品設計、制造工藝、生產計劃、質量、采購、生產、物流、財務等多部門參與，共同識別和協(xié)同成本改善的機會，并通過PTL來主導后續(xù)改善活動。

課程大綱：
 
1、競爭戰(zhàn)略與戰(zhàn)略成本管理
1)競爭戰(zhàn)略
2)戰(zhàn)略成本管理
3)成本降低、成本規(guī)避、成本遏制
4)學員討論：產品設計中有哪些浪費？
5)價值與浪費、精益全價值流、供應鏈思維
6)案例分享：紅藍兩色供應鏈的成本競爭

2、成本基礎
1)不同視角審視成本
2)總成本模型
3)盈虧平衡分析的內涵
4)總擁有成本TCO/生命周期總成本LCC
5)案例分享：現金循環(huán)周期的重要性
6)學員討論：工藝部門如何助力生產標準工時的降低？
7)不良質量成本COPQ

3、直接物料降本（采購/產品設計牽頭）
1)產品設計降本
2)戰(zhàn)略采購降本
3)案例分享：如何讓早付款帶來成本降低？
4)戰(zhàn)術采購降本
5)工藝設計降本
6)供應商CROP
7)學員討論：我們有哪些顧客指定、設計指定供應商？這些指定對采購實施力量的影響？

4、直接人工降本（生產/工藝牽頭）
1)學習曲線
2)標準工時
3)輸入工時
4)生產效率的目標
5)學員討論：生產部門如何通過3 x 3技能矩陣增加人員的靈活性？
6)人工人數與全年業(yè)務量的匹配計劃
7)案例分享：我是如何尋求外部業(yè)務，吸收直接人工的工作時間的?

5、制造費用降低（生產/工藝牽頭）
1)厘清制造費用都包括什么？
2)設備折舊及負荷率
3)案例分享：制造過程輔料的消耗管理
4)水電氣能源消耗的優(yōu)化
5)制造總效率的計算和對標
6)ABC合理分攤制造費用
7)學員討論：如何提升物流人員的效率？

6、庫存降本（計劃/銷售牽頭）
1)庫存功能
2)案例分享：庫存是萬惡之源
3)庫存成本的計算
4)庫存管理目標
5)安全庫存
6)庫存優(yōu)化的方法
7)學員討論：庫存壞賬是如何產生的？

7、不良質量成本降低（質量/設計牽頭）
1)工人獎金體系
2)質量損失的成本放大效應
3)不良質量成本COPQ
4)三包市場反饋和問題關閉流程
5)與供應商簽訂的相關賠償協(xié)議
6)案例分享：約翰迪爾差異化的質量管理
7)學員討論：我們每年的三包費用有多少？是否有三包下降的明確目標？行動？

8、物流成本改善（物流牽頭）
1)物流TCO
2)運輸與DC
3)運輸方式比較
4)陸運費結構
5)進站物流
6)出站物流
7)庫房管理優(yōu)化
9、綜合管理費用的改善（財務/HR牽頭）
1)對標上市公司的SG&A
2)成本減低計劃
10、各部門兩周內需要識別出負責區(qū)域的成本改善項目

講師介紹
王運新老師：
教育及資格認證
 ◇ 中國物流采購聯(lián)合會專家委員會委員
 ◇ 中國供應鏈SCMP教材《供應鏈計劃》編寫組長和作者
 ◇ 榮獲約翰迪爾集團全球“精益審核金牌”
 ◇ 曾為中車、國家電網、南方電網、中國移動、中國船舶、美國GE、美國康明斯等國內外優(yōu)秀企業(yè)提供課程服務
 ◇ 榮獲DDI領導力導師認證、美國供應管理CPSM認證、美國供應鏈CPIM認證
 ◇ 天津精益創(chuàng)新學會理事
講師經歷及專長：
 ◇ 曾任約翰迪爾與天津拖拉機合資公司副總經理，主管供應鏈管理，包括生產計劃和供應管理、進站及內部和出站的物流管理。管理100名下屬，年采購額15億人民幣，拖拉機生產1.5萬臺。曾榮獲公司供應鏈管理領域全球精益審核金牌。
 ◇ 曾任約翰迪爾中國區(qū)供應管理高級經理，領導并成功整合約翰迪爾在中國區(qū)6家主機廠的采購、物流和供應鏈工作。管理300名下屬，年采購額60億人民幣。
 ◇ 曾任愛科農業(yè)工廠高級運營經理，負責工廠預算編制、精益運營等全面管理。
 ◇ 榮獲全球DDI領導力教練認證，擔任約翰迪爾中國區(qū)、愛科農業(yè)中國區(qū)內部領導力教練
工作績效：
 ◇ 約翰迪爾天津拖拉機公司全球精益生產審核獲得金牌
作為工廠副總經理，分管顧客訂單管理、供應管理、生產計劃、物流和工廠設備預防維護模塊的迎審，獲總部精益生產評審金牌，是工廠精益生產的重要領導者之一
 ◇ 約翰迪爾中國供應組織整合、標準流程和系統(tǒng)建設                                                                                                      作為中國區(qū)供應管理團隊整合的主要策劃和領導者，兼顧工廠和供應團隊的意見和期望，成功整合了6家主機廠供應管理機構、建立了中國區(qū)供應管理流程、指標系統(tǒng)、批準系統(tǒng)；整合后的6家主機廠供應集中向我本人匯報；代表中國區(qū)工廠參加迪爾全球戰(zhàn)略規(guī)劃、代表工廠供應管理參加各工廠的年度戰(zhàn)略規(guī)劃，做到供應支持工廠戰(zhàn)略的實現、中國供應管理支持全球供應戰(zhàn)略、負責各工廠供應管理預算；我是中國區(qū)推廣價值工程全方位結構化降低成本的啟動者，多年年連續(xù)兼任約翰迪爾中國區(qū)成本優(yōu)化負責人；在生產和制造、內存還是第三方倉儲開展了多個有大有收益的項目，積累了豐富的經驗；我領導中國區(qū)供應商精益和持續(xù)改善做了大量系統(tǒng)化的嘗試
 ◇ 愛科農業(yè)的5年間的轉變                                                                                                                                        5年內和整個團隊把一個民營企業(yè)融入到愛科全球預算和月度指標跟蹤系統(tǒng)；作為工廠運營第一負責人，實實在在通過把物料流、信息流、標準化、目視化、質量管理、設備管理、策略一致性、精益辦公等要術的深度實施，把工廠提升到和愛科全球最先進的法國拖拉機工廠同等的精益管理水平
專業(yè)方向：
 ◇ 產銷協(xié)同：銷售預測的制定、產銷協(xié)同S&OP
 ◇ 生產計劃系列：產銷協(xié)同的計劃體系、生產計劃與物料控制
 ◇ 采購系列：戰(zhàn)略采購、品類管理、談判、供應商關系管理、戰(zhàn)略成本管理、采購轉型與領導力
 ◇ 供應鏈系列：精益/敏捷供應鏈、庫存優(yōu)化
 ◇ 質量系列：全生命周期質量管理
 ◇ 精益系列：精益基礎、精益管理與領導力
 ◇ 綜合管理：管理學原理與實踐、均衡計分卡與供應鏈協(xié)同

課綱下載

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