豐田-精益-生產(chǎn)-考察培訓(xùn)班

 ——中國 獨一無二的精益生產(chǎn)學習模式 “精益生產(chǎn)”本質(zhì)：簡單高效的生產(chǎn)運營系統(tǒng)    核心理念：消除一切浪費目的：通過持續(xù)改善，杜絕一切浪費，提高企業(yè)的綜合競爭力。是當今世界上最先進的生產(chǎn)方式！中國企業(yè)自2004年已經(jīng)進入了微利時代。  怎么辦？ 學習精益思想是唯一出路《廣汽豐田精益考察培訓(xùn)班》，中國制造企業(yè)遠涉重洋去日本豐田學習精益生產(chǎn)歷史的終結(jié)者……豐田汽車公司作為全球汽車制造行業(yè)的標桿企業(yè)，以其高效率、高品質(zhì)、高利潤的豐田生產(chǎn)管理方式享譽全球，突破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理念，以最低成本原則來改善生產(chǎn)流程與系統(tǒng)，不僅在汽車業(yè)成為標桿企業(yè)，也成為其他制造行業(yè)的楷模。 ●企業(yè)背景： 廣汽豐田把JIT應(yīng)用于公司的整個生產(chǎn)經(jīng)營過程，實踐豐田管理方式，打造以人為本的工作環(huán)境，培養(yǎng)能夠?qū)嵺`豐田管理方式的人才。在生產(chǎn)管理上，更精心營造人與人之間的和諧氛圍，用心構(gòu)筑最具人性化的工廠，充分發(fā)揮人與科技完美結(jié)合的優(yōu)勢，真正實現(xiàn)對科技的突破。 ●專家介紹：宋傳承廣東精益管理研究院TPS首席專家中國少壯派精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家。曾任廣汽集團工廠規(guī)劃、精益物流規(guī)劃與布局、精益物流方式和MES系統(tǒng)導(dǎo)入負責人。項目業(yè)績：1、工廠規(guī)劃，研究各大汽車廠生產(chǎn)方式及物流模式，參與新工廠規(guī)劃，layout設(shè)計，物流規(guī)劃負責人；2、精益物流規(guī)劃、倉庫布局設(shè)計，結(jié)合生產(chǎn)方式建立面積最優(yōu)化、最高效的布局，物流面積比其他相同產(chǎn)能汽車廠低減50%。3、SPS物流方式建立導(dǎo)入，建立部分線的SPS物流方式，提搞生產(chǎn)效率15%，線邊面積低減30%，目視化及管理水平提升，AGV無人搬運系統(tǒng)導(dǎo)入負責人。4、建立物流流程體系及標準作業(yè)體系，建立高效率、低成本的物流體系，建立作業(yè)標準體系，比其他相同產(chǎn)能汽車廠物流成本低30%。5、MES物流系統(tǒng)設(shè)計，.....[查看詳細課綱]