注塑零缺陷原因分析

●課程特色1、最佳注塑工藝參數(shù)設定方法，最佳模具設計方案；2、詳細分析注塑缺陷的原因，提出大師級的注塑調機、模具設計、產品設計等解決方案；3、大量典型實例講解、分析；4、學員自帶不良品、現(xiàn)場解決問題、互動探討；5、世界最先進的、全國獨有的系統(tǒng)，全真展現(xiàn)注塑生產過程，動態(tài)顯示生產現(xiàn)場看得見以及看不見的環(huán)節(jié)和變化，等于將注塑車間搬到培訓大廳。6、培養(yǎng)融匯注塑與模具技術的問題解決專家。 ●課程背景:   注塑成型不良品多、效率低，材料損耗多、成本居高不下、出現(xiàn)問題找不到原因？經常修模、頻繁調機，注塑件批量退貨、延誤交期？長期以來，大多數(shù)相關工程師過分依賴自己片面的經驗，對一些綜合性的問題缺乏科學系統(tǒng)的分析能力，對已經出現(xiàn)的生產問題缺乏解決問題的措施。鄧益善老師基于扎實的生產實踐與技術指導經歷，將實實在在從根源上幫助解決這些問題和煩惱。 ●課程大綱:第一部分：塑料材料性能特點、使用注意事項塑料材料關鍵物性詳解；第二部分：最佳注塑工藝設定方法1、如何設定各項關鍵注塑工藝參數(shù)；2、時間、溫度、壓力、速度、位置等參數(shù)設定要點；3、螺桿相關設定要點；4、多段充填的設定與實際使用；5、多段保壓的設定與實際使用；6、速度/壓力切換點的設定方法；7、多視窗注塑成型技術運用；8、塑料分子排向對質量的影響以及如何控制9、注塑殘余內應力對質量的影響以及如何控制第三部分：注塑現(xiàn)場問題分析與解決對策注塑問題描述、原因分析，如常見的縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它等等，以及在產品結構設計、模具設計、成型工藝控制及塑料材料等方面之全面解決對策。1、注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策；2、批鋒（毛邊）的原因分析及解決對策；3、注塑件表面縮水、縮孔（真空泡）的原因分析及解決對策；4、銀紋（料花、水花）、燒焦、氣紋的原.....[查看詳細課綱]