TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)

●培訓(xùn)目標(biāo)對管理層：   了解TPM的內(nèi)涵，理解活動的目的，統(tǒng)一思想和認(rèn)識。   掌握TPM活動的步驟及推進(jìn)方法，積極支持和參與其中的活動。   學(xué)習(xí)設(shè)備綜合效率OEE的計(jì)算和分析，改善設(shè)備效率、提高生產(chǎn)效率及公司整體的經(jīng)營效益。對基層管理人員及TPM活動推進(jìn)人員：   了解TPM的內(nèi)涵，理解活動的目的，熟悉TPM的推進(jìn)過程；   掌握TPM自主保全活動的7個步驟及推進(jìn)方法；   熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式，提升員工的技能；   開展小集團(tuán)活動，針對生產(chǎn)瓶頸組織焦點(diǎn)改善；   運(yùn)用預(yù)防保全的手段，減少故障及停機(jī)時間；   學(xué)會設(shè)備綜合效率的計(jì)算和分析，改善和提高設(shè)備的使用效率；   通過現(xiàn)場實(shí)習(xí)親自動手，加深對TPM活動的認(rèn)識和理解；   成為公司TPM活動的導(dǎo)師和活動推進(jìn)活動的帶頭人。 ●課程背景  隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作，設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。  在現(xiàn)實(shí)工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？  設(shè)備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；  有檢修計(jì)劃，因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行；  設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)；  維修不能及時，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，而不得解決操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至.....[查看詳細(xì)課綱]