生產(chǎn)計劃與物料控制提升訓(xùn)練營（PMC）

課程簡介： 隨著市場競爭日趨激烈，企業(yè)的生產(chǎn)部門面臨更大的挑戰(zhàn)，他們永遠(yuǎn)承受著質(zhì)量、成本、交期的煎熬。作為生產(chǎn)部門的管理者只有掌握先進(jìn)的工作方法，講究管理藝術(shù)，才能提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、滿足交期、改善工作環(huán)境。 作為生產(chǎn)運(yùn)作與物料計劃的總調(diào)度，PMC肩負(fù)著重要的責(zé)任。如何提高準(zhǔn)時交貨率？提高備料準(zhǔn)確率？如何降低損耗率？降低呆料？如何減少停工待料的時間？  基于上述特點(diǎn)，生產(chǎn)要解決的主要問題是，如何控制好產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，使得這個生產(chǎn)環(huán)節(jié)達(dá)到均衡負(fù)荷，最大限度地縮短生產(chǎn)周期，按訂貨要求的交貨期完成生產(chǎn)任務(wù)。 課程收益: 掌握生產(chǎn)管理應(yīng)具有的管理技能 有效建立一套整體PMC工作的推進(jìn)方法 掌握精益生產(chǎn)管理架構(gòu)建設(shè) 建立PMC生產(chǎn)計劃與物料控制系統(tǒng) 整合企業(yè)內(nèi)外部各種資源來提高生產(chǎn)效率 打造“柔性生產(chǎn)線”，滿足市場需求 培訓(xùn)內(nèi)容： 一、構(gòu)建精益生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作模式 1、生產(chǎn)管理的三大內(nèi)容 2、精益生產(chǎn)的四大目標(biāo)七大要素 3、三種生產(chǎn)形態(tài)的比較 4、生產(chǎn)過程的空間組織 （1）工藝專業(yè)化的原則 （2）對象專業(yè)化的原則 討論：工藝專業(yè)化與對象專業(yè)化的比較 5、生產(chǎn)過程的時間組織 （1）順序移動方式 （2）平行移動方式 （3）平行順序移動方式 案例分析：批量生產(chǎn)與一個流生產(chǎn)的前置時間分析 6、構(gòu)筑精益企業(yè)之屋 （1）精益柔性化單元生產(chǎn)線 （2）精益準(zhǔn)時化拉動生產(chǎn) （3）精益生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 案例分析：工廠插件線單元生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率實(shí)例 案例分析：機(jī)加車間單元生產(chǎn)提高空間利用率實(shí)例 案例：精益企業(yè)看板案例分析 案例分析：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票案例分析 二、PMC的管理結(jié)構(gòu)與職責(zé) 1、PMC定義的兩項(xiàng)內(nèi)容 2、PMC管理任務(wù)與六大目標(biāo) 3、PMC的管理功能 4、精益化企業(yè)PMC體系 5、.....[查看詳細(xì)課綱]