極速供應(yīng)鏈-計(jì)劃管理之少量多批與準(zhǔn)時(shí)交付

極速供應(yīng)鏈-計(jì)劃管理之少量多批與準(zhǔn)時(shí)交付(高上)課程介紹：

課程背景：
    越來越多的企業(yè)，努力以消費(fèi)者為中心，縮短前置時(shí)間，向供應(yīng)鏈的各環(huán)節(jié)“積壓”時(shí)間并清除可能的瓶頸，減少或取消那些不能帶來增值的環(huán)節(jié)，小批量多品種以營(yíng)造“稀缺”，跨部門溝通、協(xié)同快速響應(yīng)滿足市場(chǎng)需求，從而提升品牌價(jià)值和競(jìng)爭(zhēng)力，譬如被《商業(yè)評(píng)論》譽(yù)為“服裝行業(yè)的DELL”的ZARA。
    供應(yīng)鏈作為企業(yè)間端到端的脈絡(luò)，信息從市場(chǎng)來，產(chǎn)品到市場(chǎng)去，供應(yīng)鏈脈絡(luò)通暢，物流、資金流、信息流才能高效運(yùn)轉(zhuǎn)。隨著近幾年制造業(yè)面臨著越來越多的挑戰(zhàn)，企業(yè)中需求計(jì)劃和庫存管理的難度越來越大，并且很多公司，缺乏供應(yīng)鏈計(jì)劃的整體協(xié)同，導(dǎo)致供應(yīng)鏈三高三低三多三差的問題。
 ◇ 三高：呆滯庫存高、總成本高、應(yīng)收賬款高；
 ◇ 三低：庫存周轉(zhuǎn)率低、利潤(rùn)率低、客戶滿意度低；
 ◇ 三多：救火多、會(huì)議多、內(nèi)耗多；
 ◇ 三差：交付績(jī)效差、質(zhì)量一次合格率差，計(jì)劃協(xié)同差。
    如何通過及時(shí)、準(zhǔn)確的銷售信息迅速反饋調(diào)整來驅(qū)動(dòng)整個(gè)供應(yīng)鏈的各環(huán)節(jié)協(xié)同“快速”運(yùn)作，達(dá)到高效的少量多批生產(chǎn)，又能準(zhǔn)時(shí)交付？
    煩請(qǐng)參加《極速供應(yīng)鏈-計(jì)劃管理之少量多批與準(zhǔn)時(shí)交付》課程。

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 提升思維與認(rèn)知，站在大供應(yīng)鏈的高度看待交付與庫存
 ◇ 了解S&OP會(huì)議內(nèi)核、提高需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的方法
 ◇ 掌握分析極速供應(yīng)鏈背后的邏輯、學(xué)會(huì)如何制定柔性計(jì)劃
 ◇ 學(xué)習(xí)如何科學(xué)的設(shè)定安全庫存、調(diào)整備貨策略
 ◇ 學(xué)會(huì)PMC柔性生產(chǎn)體系與工具
 ◇ 提升供應(yīng)商的準(zhǔn)時(shí)供貨能力。
 ◇ 提高跨部門協(xié)作與溝通能力
 ◇ 掌握呆滯庫存的預(yù)防和管理

課程大綱：
 
一、極速供應(yīng)鏈之背景篇：VUCA年代，需求多變、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)
1、VUCA年代趨勢(shì)與挑戰(zhàn)
2、近幾年的行業(yè)業(yè)態(tài)（需求多變、缺貨、庫存積壓）
3、行業(yè)巨頭是如何應(yīng)對(duì)這類挑戰(zhàn)的（ZARA）
4、傳統(tǒng)的營(yíng)銷和銷售模式失靈了，精準(zhǔn)的個(gè)性化營(yíng)銷和銷售成為主流
5、智能化的供應(yīng)鏈決策體系是保證轉(zhuǎn)型成功的基石
6、應(yīng)對(duì)牛鞭效應(yīng)，體驗(yàn)啤酒游戲
★ 學(xué)員演練

二、極速供應(yīng)鏈之實(shí)操篇：需求管理
1、你的企業(yè)需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率有多高？
2、需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的核心原因
3、需求預(yù)測(cè)的方法
案例討論：如果客戶不給預(yù)測(cè)，如何安排生產(chǎn)？
 ◇ 準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)有益于計(jì)劃的穩(wěn)定性
 ◇ 預(yù)測(cè)的具體方法
 ◇ 案例分析：三個(gè)步驟幫助你完成一份準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)
4、季度月度、預(yù)測(cè)計(jì)劃編制
案例討論：我該如何和客戶索要原材料的空運(yùn)費(fèi)？
5、計(jì)劃的五層金字塔（★★★★★）
6、需求計(jì)劃-專題討論：如何開展有效的S&OP會(huì)議？
★ 學(xué)員演練

三、極速供應(yīng)鏈之實(shí)操篇：生產(chǎn)計(jì)劃模式
1、不同企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃模式
2、大批量型生產(chǎn)計(jì)劃模式
3、小批量多品種且生命周期短（項(xiàng)目型）生產(chǎn)計(jì)劃模式
4、按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計(jì)生產(chǎn)的基本模式
5、生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系
6、小批量多品種生產(chǎn)方式的特點(diǎn)和難點(diǎn)
7、小批量多品種生產(chǎn)的管理對(duì)策

四、極速供應(yīng)鏈之實(shí)操篇：MPS & MRP
1、主生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃
 ◇ 觀點(diǎn)碰撞：小批量多品種的生產(chǎn)模式中，需要提前做MPS嗎？還是等接單后再做MPS?
 ◇ MPS的基本邏輯
 ◇ 確認(rèn)客戶訂單的重要工具ATP
 ◇ MRP的基本邏輯
 ◇ 小批量多品種生產(chǎn)中MRP的難點(diǎn)和對(duì)策
 ◇ 不少企業(yè)ERP軟件不能實(shí)現(xiàn)MPS和MRP的原因分析
案例共享：如何編制一份有效的MRP
2、產(chǎn)能計(jì)算的具體方法和適用性
 ◇ 編制產(chǎn)能計(jì)劃時(shí)要注意那些關(guān)鍵因素
 ◇ 車間排程技術(shù)
 ◇ 案例分析：某公司的車間排產(chǎn)計(jì)劃
 ◇ 確定訂單優(yōu)先級(jí)的方法有哪些？
 ◇ 如何應(yīng)對(duì)插單和緊急訂單
分組討論：如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃不如變化快的窘境

五、極速供應(yīng)鏈之實(shí)操篇：排量多品種生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析
1、小批量多品種生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本方法
2、有效工作指派的方法
案例分析：通過一張報(bào)表了解生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題
3、看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器
4、大批量（量產(chǎn)型）計(jì)劃模式調(diào)整及庫存優(yōu)化
5、案例：
 ◇ 瓶頸管理
 ◇ 瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響

六、極速供應(yīng)鏈之實(shí)操篇：物料計(jì)劃
1、庫存可以掩蓋所有運(yùn)營(yíng)的問題
2、講解：如何提高庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）
討論：為什么總是該來的不來，不該來的來了？
討論：缺料到底是誰的責(zé)任？
3、講解：庫存結(jié)構(gòu)梳理&庫存計(jì)劃制定
 ◇ 小批量多品種生產(chǎn)時(shí)如何確定物料采購(gòu)的頻率和批量
 ◇ 小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多，到底那些物料需要備庫存呢？
 ◇ 庫存控制的必要性和價(jià)值
 ◇ 如何設(shè)定合理的安全庫存量
 ◇ 庫存控制的一些具體方法
 ◇ 如何預(yù)防和管理呆滯物料
 ◇ 小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫存管理理念
4、庫存預(yù)警系統(tǒng)
案例：如何設(shè)置安全庫存，高效地制定降庫計(jì)劃？
5、呆滯物料處理方案
案例：某制動(dòng)系統(tǒng)零部件供應(yīng)鏈，如何一年內(nèi)降低兩千萬的庫存？

七、極速供應(yīng)鏈之溝通篇：提升人際敏感度
1、理論講解篇
 ◇ DISC 理論講解
 ◇ DISC行為風(fēng)格類型識(shí)別
 ◇ 案例引導(dǎo)：各個(gè)部門的行為風(fēng)格歸納
2、實(shí)戰(zhàn)篇
 ◇ 情景演練：溝通公式
 ◇ 不同性格特點(diǎn)在工作中的表現(xiàn)與高效溝通建議
 ◇ 情景演練：向不同風(fēng)格領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作
案例引導(dǎo)：每種特質(zhì)的應(yīng)對(duì)之道

講師介紹：
高上老師：
教育及資格認(rèn)證：
 ◇ 南開大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)碩士
 ◇ CPIM國(guó)際認(rèn)證供應(yīng)鏈庫存與生產(chǎn)管理師
 ◇ 4D®領(lǐng)導(dǎo)力認(rèn)證導(dǎo)師
 ◇ CTT企業(yè)效能教練認(rèn)證講師
 ◇ 西門子、舍弗勒，14年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)
 ◇ （海歸，可全英文授課）
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
 ◇ 高老師曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國(guó)企業(yè)的供應(yīng)鏈經(jīng)理，擁有14年制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)過多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項(xiàng)目。
 ◇ 擅長(zhǎng)新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)搭建等相關(guān)項(xiàng)目，曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，獲得集團(tuán)全球最佳實(shí)踐獎(jiǎng)項(xiàng)（Integrate Planning—整合計(jì)劃&敏捷供應(yīng)鏈）
 ◇ 曾為數(shù)家咨詢客戶，成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系；通過價(jià)值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化，為某汽車制動(dòng)系統(tǒng)零部件供應(yīng)商，半年內(nèi)降低兩千萬人民幣庫存；某電子產(chǎn)品企業(yè)，庫存下降12%，成品交付提升17%。
 ◇ 在管理咨詢過程中，運(yùn)用豐富的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，提供落地的方案和工具，幫助企業(yè)提升整體供應(yīng)鏈效能，深受客戶的信任和好評(píng)。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
 ◇ 高老師服務(wù)過的客戶有：艾默生過程控制流量技術(shù)有限公司、廣州東風(fēng)本田、中南置業(yè)、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實(shí)業(yè)有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團(tuán)有限公司、浙江省銀輪機(jī)械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協(xié)澳智能控制系統(tǒng)有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達(dá)斯特恩（常州）汽車塑件系統(tǒng)有限公司等。
 ◇ 高老師有著數(shù)年留學(xué)、跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)歷，掌握多文化下的企業(yè)管理精髓，氣場(chǎng)強(qiáng)，思路清晰，善于互動(dòng)。在引導(dǎo)學(xué)員進(jìn)入導(dǎo)師創(chuàng)造出的場(chǎng)景過程中，使得學(xué)員可以深刻認(rèn)知并領(lǐng)會(huì)培訓(xùn)內(nèi)容，善用親身實(shí)踐真實(shí)的案例和客戶面臨的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)分析實(shí)際問題。

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