后疫情時代-供應鏈創(chuàng)新管理與風險控制

后疫情時代-供應鏈創(chuàng)新管理與風險控制(田老師)課程介紹：

〖課程背景〗
    后疫情時代，全球經(jīng)濟和供應鏈的理念也發(fā)生了改變和創(chuàng)新！快速變化的市場，頻繁的材料價格波動，價格如何博奕？價格上漲如何保障供應順暢？資源，共享模式，整合等是企業(yè)發(fā)展不可缺少的要素。企業(yè)擁有更多優(yōu)秀的供應商資源，就間接擁有市場先機的掌控競爭力。國內制造業(yè)在快速回復，產能高速增加，對供應鏈的快速應與應變能力要求極高。創(chuàng)新，質量，規(guī)模，效率是當前企業(yè)生存的需求。當前制造行業(yè)快速增長原材價格急劇攀升，供應產能不穩(wěn)定，企業(yè)舉步維艱，傳統(tǒng)企業(yè)采購模式已很難適應新時代發(fā)展的需求！如何選擇培養(yǎng)管理供應商資源？降成本永遠是企業(yè)永恒的利潤保證，如何降成本？如何做到三贏的供需關系？供應商報價格就如同海棉中的水，只要你愿擠方法正確總還是有的當前企業(yè)與企業(yè)之間的競爭就是供應鏈與供應鏈之間的競爭。

〖課程收益〗
1.了解和掌握新形勢供應鏈的發(fā)展趨勢
2.解和掌握新形勢供應鏈的內外部挑戰(zhàn)及風險點
3.領悟供應鏈管理戰(zhàn)略與價值
4.熟知供應鏈風險管理創(chuàng)新管理方向

〖課程大綱〗

第一單元 供應鏈管理的內外部挑戰(zhàn)及風險點
1.后疫情時代全球供應鏈變化
1)消費方式和消費市場變化
2)全球疫情對精益生產成果的沖擊以及對需求市場的催生
3)全球物流運輸市場反應速度對供應鏈的影響
4)企業(yè)內部供應鏈在后疫情時代的反應速隊對供應鏈的影響
2.數(shù)據(jù)化、自動化大環(huán)境對供應鏈的挑戰(zhàn)
1)數(shù)據(jù)化時代對供應鏈的挑戰(zhàn)(倉儲物流，生產計劃模式以及對人員的要求等)
2)機械自動化對制造環(huán)節(jié)的挑戰(zhàn)(尤其是傳統(tǒng)制造行業(yè)的效率和交貨周期的挑戰(zhàn))
3)數(shù)據(jù)化、自動化對企業(yè)管理人才和管理思維的挑戰(zhàn)和要求

第二單元 供應鏈管理創(chuàng)新管理方向
一、內部創(chuàng)新
1.組織結構彈性化
1）傳統(tǒng)供應鏈組織架構優(yōu)劣
2）快速響應模式下的組織架構模式：優(yōu)劣分析
2.制造環(huán)節(jié)自動化
1）智能/智慧制造投資回報
2）自動化進程判斷和決策
3.倉儲、物流自動化
4.供應鏈管理體系電子化(采購競標系統(tǒng)，發(fā)票、付款電子化/一體化，ERP使用升級，排單電子化等)
二、外部管理創(chuàng)新
1.外部供應端:與供應商建立合作機制;制造端遷移
1）供應商合作機制：
VIM
合作建廠
長協(xié)議等
2）制造段遷移：從高成本區(qū)遷移到低成本區(qū)
中國內部遷移（人才管理，物流運輸）
中國周邊遷移（疫情后風險高—印度、越南等東南亞區(qū)域）或者轉移合并
2.客戶端:成本最優(yōu)化，決策快速化(分銷倉基地選擇;物流運輸選擇)
交期，質量和成本三者平衡
交期和成本平衡：全球分銷倉重新組合；新分銷倉的選址（2021年國際運輸問題引發(fā)新的布局思考）
交期和成本平衡：海陸空運輸平衡
質量和成本：限電，材料上漲等引起的產品陳本上升，產生材料選擇和產品設計變革要求。

第三單元 綜合及實戰(zhàn)案例
1.某2家制造業(yè)在后疫情時代和數(shù)字化時代，組織架構方面的突破
2.各行業(yè)內部供應鏈快速反應:機械自動化，倉儲自動化
3.某制造業(yè)供應鏈管理電子化
4.某制造業(yè)在疫情期間以及后疫情時代制造端遷移和分銷基地調整帶來的快速增長

第四單元 參訓企業(yè)實例診斷及方案
2020年至今，疫情對貴司造成的困擾有哪些？請上課前1天提交給培訓中心，屆時會針對貴司的實際問題，進行現(xiàn)場分析，從需求和供應兩個方面給出部分方案。
需求端：
訂單突增后，產能和交付如何規(guī)劃
訂單減少，如何應對？
需求端在S&OP機制中的重要性增加
供應端：
材料漲價
合作供應商面對客觀難題（限電、員工短缺、產能不平衡，能力不匹配？）
內部機制建立、強化

〖專家介紹〗
田老師畢業(yè)于南開大學管理學專業(yè)，CPIM，具有豐富的供應鏈管理工作經(jīng)驗，先后供職于國內知名港資企業(yè)和500強企業(yè)中的法資及美資企業(yè)的供應鏈管理經(jīng)理人置位。行業(yè)跨度涉及紡織、電子電力、印刷、工業(yè)和建筑材料等領域。能夠熟練運用生產計劃和物料控制理論為不同行業(yè)的企業(yè)服務，可以在3個月內取得顯著的KIP改善。
屬于大陸較早一批CPIM考試成員且具有精益生產實戰(zhàn)經(jīng)驗。在精益生產國際大師Freddy Balle先生主導的企業(yè)精益生產項目中，全權負責拉動生產(pull system)，牛奶配送（milk run）兩個項目，8個月內庫存減半，準時交貨率OTDP提升35%，以執(zhí)行力和創(chuàng)造力得到Freddy Balle先生和集團的肯定，先后赴新加坡、馬來西亞、韓國進行精益生產經(jīng)驗交流與學習。
專長：精通MRP，擅長組建團隊、庫存控制、多種計劃模式，具有精益生產中pull system，milk run等工具的實戰(zhàn)經(jīng)驗，主張通過各公司的實戰(zhàn)經(jīng)驗和KIP數(shù)據(jù)來論證理論運用的有效性，鼓勵學員提出公司實際困難并通過課堂小組實戰(zhàn)分析，切實幫助學員解決問題。

更多后疫情時代-供應鏈創(chuàng)新管理與風險控制相關課程：