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供應(yīng)鏈計(jì)劃管理——優(yōu)化產(chǎn)供銷協(xié)同,提升精益運(yùn)營效率

供應(yīng)鏈計(jì)劃管理——優(yōu)化產(chǎn)供銷協(xié)同,提升精益運(yùn)營效率課程
[課程簡介]:供應(yīng)鏈計(jì)劃以需求計(jì)劃為輸入、以生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃為紐帶、以能力計(jì)劃為支撐,擔(dān)負(fù)著通過產(chǎn)供銷協(xié)同以實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益運(yùn)營的神圣使命,因此其設(shè)計(jì)與執(zhí)行的質(zhì)量將極大地影響企業(yè)發(fā)展的質(zhì)量。 ...

【時(shí)間地點(diǎn)】 2024年7月24-25日 上海
【培訓(xùn)講師】 王老師
【參加對象】 供應(yīng)鏈總監(jiān)、經(jīng)理、主管、采購、物流、項(xiàng)目管理、材料管理、運(yùn)營管理、供應(yīng)商質(zhì)量保證、財(cái)務(wù)、計(jì)劃、質(zhì)量管理等崗位從業(yè)人員,其他對供應(yīng)鏈管理感興趣的人員
【參加費(fèi)用】 ¥4200元/人 (含授課費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、稅費(fèi)等)
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)

供應(yīng)鏈計(jì)劃管理——優(yōu)化產(chǎn)供銷協(xié)同,提升精益運(yùn)營效率(王老師)課程介紹:

備注:此課程為供應(yīng)鏈管理專家SCMP內(nèi)容。

課程背景:
    供應(yīng)鏈計(jì)劃以需求計(jì)劃為輸入、以生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃為紐帶、以能力計(jì)劃為支撐,擔(dān)負(fù)著通過產(chǎn)供銷協(xié)同以實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益運(yùn)營的神圣使命,因此其設(shè)計(jì)與執(zhí)行的質(zhì)量將極大地影響企業(yè)發(fā)展的質(zhì)量。
    課程聚焦企業(yè)運(yùn)營中較為普遍的預(yù)測難、生產(chǎn)難、交付難等問題,以及部分企業(yè)為了保證交付而建立大量庫存等突出現(xiàn)象,旨在通過建立結(jié)構(gòu)化的計(jì)劃體系,在戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計(jì)劃的引領(lǐng)下,通過銷售與運(yùn)營計(jì)劃的協(xié)同,實(shí)現(xiàn)需求計(jì)劃與供應(yīng)計(jì)劃由遠(yuǎn)及近的平衡,進(jìn)而推動(dòng)企業(yè)由當(dāng)前的“低效孤島式運(yùn)營”向“高效協(xié)同型運(yùn)營”轉(zhuǎn)型,助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

課程收益
幫助從業(yè)者系統(tǒng)化學(xué)習(xí)、梳理和掌握供應(yīng)鏈計(jì)劃管理實(shí)戰(zhàn)方法

課程大綱

供應(yīng)鏈計(jì)劃管理內(nèi)容

一、計(jì)劃概述
計(jì)劃及其重要性
供應(yīng)鏈計(jì)劃體系
制造模式
計(jì)劃面臨的挑戰(zhàn)

二、預(yù)測與需求計(jì)劃
預(yù)測與需求計(jì)劃概述
預(yù)測基礎(chǔ)與定性預(yù)測法
定量預(yù)測法
需求預(yù)測與需求計(jì)劃管理

三、綜合供應(yīng)計(jì)劃
綜合供應(yīng)計(jì)劃體系
綜合供應(yīng)計(jì)劃中的策略
綜合生產(chǎn)計(jì)劃編制
綜合生產(chǎn)計(jì)劃管理所面臨的主要挑戰(zhàn)

四、銷售與運(yùn)營計(jì)劃(S&OP)
S&OP功能
S&OP流程
S&OP總體輸出
S&OP文化的建立

五、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃及排程
主排程流程的功能
主生產(chǎn)計(jì)劃流程 物料需求計(jì)劃功能 
物料需求計(jì)劃流程 
排產(chǎn)系統(tǒng)

六、供應(yīng)能力計(jì)劃與管理
供應(yīng)能力計(jì)劃與管理概述
供應(yīng)能力計(jì)劃 
供應(yīng)能力控制 
維修、維護(hù)和保養(yǎng)

七、庫存管理
庫存管理基礎(chǔ)
庫存計(jì)劃模型 
庫存訂貨批量 
安全庫存

八、計(jì)劃信息系統(tǒng)
傳統(tǒng)的計(jì)劃信息系統(tǒng)
制造執(zhí)行系統(tǒng)()MES)
高級(jí)計(jì)劃與排程(APS)系統(tǒng) 
需求預(yù)測軟件

九、計(jì)劃績效
計(jì)劃績效指標(biāo)框架
計(jì)劃績效的常用指標(biāo) 
計(jì)劃績效管理
計(jì)劃績效改善

老師介紹
王老師
中國物流采購聯(lián)合會(huì)專家委員會(huì)委員
中國供應(yīng)鏈SCMP教材《供應(yīng)鏈計(jì)劃》編寫組長和作者
榮獲約翰迪爾集團(tuán)全球“精益審核金牌”
榮獲DDI領(lǐng)導(dǎo)力導(dǎo)師認(rèn)證、美國供應(yīng)管理CPSM認(rèn)證、美國供應(yīng)鏈CPIM認(rèn)證
工作背景
曾任約翰迪爾與天津拖拉機(jī)合資公司副總經(jīng)理,主管供應(yīng)鏈管理,包括生產(chǎn)計(jì)劃和供應(yīng)管理、進(jìn)站及內(nèi)部和出站的物流管理。管理100名下屬,年采購額15億人民幣,拖拉機(jī)生產(chǎn)1.5萬臺(tái)。曾榮獲公司供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域全球精益審核金牌。
曾任約翰迪爾中國區(qū)供應(yīng)管理高級(jí)經(jīng)理,領(lǐng)導(dǎo)并成功整合約翰迪爾在中國區(qū)6家主機(jī)廠的采購、物流和供應(yīng)鏈工作。管理300名下屬,年采購額60億人民幣。
曾任愛科農(nóng)業(yè)工廠高級(jí)運(yùn)營經(jīng)理,負(fù)責(zé)工廠預(yù)算編制、精益運(yùn)營等全面管理。
榮獲全球DDI領(lǐng)導(dǎo)力教練認(rèn)證,擔(dān)任約翰迪爾中國區(qū)、愛科農(nóng)業(yè)中國區(qū)內(nèi)部領(lǐng)導(dǎo)力教練
工作績效
約翰迪爾天津拖拉機(jī)公司全球精益生產(chǎn)審核獲得金牌
作為工廠副總經(jīng)理,分管顧客訂單管理、供應(yīng)管理、生產(chǎn)計(jì)劃、物流和工廠設(shè)備預(yù)防維護(hù)模塊的迎審,獲總部精益生產(chǎn)評(píng)審金牌,是工廠精益生產(chǎn)的重要領(lǐng)導(dǎo)者之一
約翰迪爾中國供應(yīng)組織整合、標(biāo)準(zhǔn)流程和系統(tǒng)建設(shè)作為中國區(qū)供應(yīng)管理團(tuán)隊(duì)整合的主要策劃和領(lǐng)導(dǎo)者,兼顧工廠和供應(yīng)團(tuán)隊(duì)的意見和期望,成功整合了6家主機(jī)廠供應(yīng)管理機(jī)構(gòu)、建立了中國區(qū)供應(yīng)管理流程、指標(biāo)系統(tǒng)、批準(zhǔn)系統(tǒng);整合后的6家主機(jī)廠供應(yīng)集中向我本人匯報(bào);代表中國區(qū)工廠參加迪爾全球戰(zhàn)略規(guī)劃、代表工廠供應(yīng)管理參加各工廠的年度戰(zhàn)略規(guī)劃,做到供應(yīng)支持工廠戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)、中國供應(yīng)管理支持全球供應(yīng)戰(zhàn)略、負(fù)責(zé)各工廠供應(yīng)管理預(yù)算;是中國區(qū)推廣價(jià)值工程全方位結(jié)構(gòu)化降低成本的啟動(dòng)者,多年年連續(xù)兼任約翰迪爾中國區(qū)成本優(yōu)化負(fù)責(zé)人;在生產(chǎn)和制造、內(nèi)存還是第三方倉儲(chǔ)開展了多個(gè)有大有收益的項(xiàng)目,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn);領(lǐng)導(dǎo)中國區(qū)供應(yīng)商精益和持續(xù)改善做了大量系統(tǒng)化的嘗試

愛科農(nóng)業(yè)的5年間的轉(zhuǎn)變5年內(nèi)和整個(gè)團(tuán)隊(duì)把一個(gè)民營企業(yè)融入到愛科全球預(yù)算和月度指標(biāo)跟蹤系統(tǒng);作為工廠運(yùn)營第一負(fù)責(zé)人,實(shí)實(shí)在在通過把物料流、信息流、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、策略一致性、精益辦公等要術(shù)的深度實(shí)施,把工廠提升到和愛科全球最先進(jìn)的法國拖拉機(jī)工廠同等的精益管理水平

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