課程背景
在互聯(lián)網(wǎng)+時代下，越來越多的企業(yè)關注供應鏈各環(huán)節(jié)的資源整合和優(yōu)化，關注在大數(shù)據(jù)里如何更加有效運營，集合采購就是典型大數(shù)據(jù)下的運作模式，如何將企業(yè)成本優(yōu)勢和資源開發(fā)整合運用到極致？如何從原來的單兵作戰(zhàn)成為共享模式的利益最大化？如何從跨部門到跨行業(yè)，從砍價成為雙贏的合作模式？集合采購實戰(zhàn)將是企業(yè)獲得新的競爭力和活力！對于企業(yè)和采購人員的提升會有很大的幫助！
課程目標
本課程南斌老師結合國內(nèi)上市公司多年采購實踐經(jīng)驗，涵蓋多年集合采購的布局、規(guī)劃和風險預測、識別、管控的實戰(zhàn)經(jīng)驗，課程既總結了各類企業(yè)采購的重要經(jīng)驗和理論，又符合中國實際應用中的文化與習慣。通過采購案例分析，使參加者學完本課程回到工作崗位后，能夠應用到實際工作中去，提升自己的采購績效和職業(yè)能力。
1.如何明確集合采購需求和定位
2. 如何布局集合采購策略和戰(zhàn)術
3.如何建立集合采購最佳的集采模式和組織定位
4.集采采購的供應商如何開發(fā)、選擇、考核
5.集采成本倉庫和成本如何控制
6.集采如何談判
7.集采的風險如何預防、識別、管控
8.課程不設強制性認可，鼓勵學員大膽提問，現(xiàn)場互動交流。企業(yè)的現(xiàn)狀不同，所面臨的問題也不同，只有把脈問診，才能開出適合企業(yè)自身的良藥妙方
9.課堂設組互動學習，提問，辯論等多種交流溝通方式，讓學員在刺激中掌握難記的知識點，在掌聲和歡呼聲中愉快的結束全部課程
10.現(xiàn)場提問，現(xiàn)場詳細解答，將提供建設性解決方案
11.微咨詢效果：各組設置采購項目改善課題，進行小組間PK，老師最終點評，破解實際商務操作中的困惑
課程對象：總經(jīng)理/副總、采購、供應鏈管理、財務、研發(fā)、品質管理及相關部門人員
課程大綱
第一單元 明確集合采購的需求和定位
1.采購策略和企業(yè)運營戰(zhàn)略關系
2.如何明確集采戰(zhàn)略需求
2.1集合采購需求的種類
2.2集合需求具備那些關鍵點
3.集合采購預算如何編制
3.1預算與采購供應成本核算關系
3.2生命周期成本過程與預算關系
3.3TC總成本構成如何劃分
3.4如何確定集采支出優(yōu)先級
4.如何制定集合采購策略
4.1如何利用供應定位模型分析采購策略
4.2如何利用供應商感知模型制定供應商管理策略
4.3如何用7種商務合同連續(xù)圖譜確定戰(zhàn)略合作關系
4.4集合策略制定基本步驟
小結：采購定位與需求對于集合采購工作開展的目的和意義
案例分享:某企業(yè)如何通過集采模式成功化解成本上漲危機
第二單元 如何制定集合采購商業(yè)計劃和采購戰(zhàn)略布局
1.如何制定合理落地的集合采購商業(yè)計劃書
1.1聯(lián)合采購商業(yè)計劃的背景介紹
1.1.1聯(lián)合采購的原因
1.1.2聯(lián)合采購的優(yōu)勢
2.聯(lián)合采購物料的市場走勢和價格分析
2.12016年市場走勢分析
2.2生產(chǎn)廠家的階梯價格
3.聯(lián)合采購組織方案書
3.1采購商業(yè)聯(lián)盟章程
3.2組織目標和管理結構
4.聯(lián)合采購方案運行方案
4.1供應商評估和考核方式
4.2采購方式
5.聯(lián)合采購風險評估和防范
5.1違約風險
5.2防范措施
6.聯(lián)合采購供應商績效評估和考核
6.1QCDS評估標準
6.2實際達成效果
7.聯(lián)合采購整個項目的績效評估
7.1目標完成達成率
7.2需要持續(xù)改善方面
8.聯(lián)合采購可持續(xù)改善的方案
9.集合采購的組建管理方案
策略1：集合采購，分權訂購
策略2：利用采購二八原則確定采購定位模型，制定采購戰(zhàn)略
策略3：全員采購成本控制模式
策略4：信息化資源共享，促進采購利益最大化
小組討論：為什么集合采購企業(yè)往往會半途而廢
案例分析：國內(nèi)3種不同集合采購體系運作下的優(yōu)缺點
第三單元 集采供應商如何開發(fā)選擇考核
1.集合供應商管理的原則
1.1供應感知模型運用
1.2供應商定位模型運用
2.集采供應商開發(fā)實施關鍵步驟
2.1供應商認證3大原則
2.2供應商資格認證開發(fā)體系實施步驟
2.3建立高效供應商開發(fā)渠道
2.4如何實施供應商驗廠考評體系
2.5如何分析供應商成本
2.6樣品驗證和小批量流程制定
2.7如何確保供應商供應成本穩(wěn)定
2.8如何減少供應商隱形成本浪費
3.集采供應商評估與管理
3.1如何做好供應商背景調查
3.2QSAR日常考核能力如何量化
3.3供應商合作框架是什么
3.4構建供應商合作框架9大步驟
3.5供應商評價的基本構建模式
3.6選擇供應商10大原則
3.7利用SPM供應定位模型評估供應商的開發(fā)體系
4.采購戰(zhàn)略供應商績效考核管理
4.1如何設定供應商的采購績效指標
4.2通過績效目標來發(fā)揮采購執(zhí)行力
5.如何建立采購戰(zhàn)略績效考核
5.1如何建立供貨商績效評估表
5.2績效管理3項工具
5.3績效評估5項工具
小組討論：為什么有績效考核的供應商配合起來越來越難
案例分析：某企業(yè)驗廠評估出現(xiàn)的漏洞和補救措施
【應用工具】SWOT分析模型
【案例分析】某企業(yè)在集采模式下包材商務談判中出現(xiàn)的問題
第四單元 集合采購成本的控制方式
1.供應市場分析如何確定優(yōu)先級
1.1確定市場分析主要因素
1.2供應定位模型確定市場優(yōu)先級
2.正確理解市場的成本模式
2.1用波特“五種力量”評價供應市場的競爭程度
2.2確定采購產(chǎn)品生命周期
2.3預測供應市場趨勢的重要方法
2.4確認價格決定因素，并建立成本/價格模型
3.通過正確評估和細分市場來降低成本
3.1如何確認風險與機會
3.2用POCKET方法評價地理區(qū)域
3.3技術和供應渠道細分的關鍵因素
3.4如何評價成本風險和機會
4.利用市場信息制定降成本的方法
4.1獲取有效信息的6個階段
4.2理解、分析、組織市場信息來制定降成本的計劃
5.公司經(jīng)營戰(zhàn)略和采購成本關系
6.戰(zhàn)略采購分析方法
7.采購成本重點控制方式
8.供應商關系對采購成本的影響
9.供應鏈對采購成本策略的影響
10.工廠成本控制與價值分析
11.從財務角度進行成本控制與價值分析
案例分析：某企業(yè)針對大宗物料成本控制的分析報告
第五單元 集合采購如何談判
1.如何確定集合采購的戰(zhàn)略目標
2.制定談判策略七步驟
第一步：明確談判目標
第二步：雙方立場和可能利益
第三步：雙方實力優(yōu)勢和劣勢
第四步：設定各自談判可能存在的分歧目標
第五步：談判最終策略是什么？最終目標是什么
第六步：談判團隊確定和分工
第七步：談判具體戰(zhàn)術制定
3.實施有效談判的基本步驟
4.采購談判實戰(zhàn)‘降龍十九掌’
第一：試探計/第二：聲東擊西計/第三：強人所難計/第四：換位思考計/第五：巧立名目計/第六：先輕后重計/第七：檔箭牌計/第八：順手牽羊計/第九：激將計/第十：限定選擇計/第十一：人情計/第十二：小圈密談計/第十三：奉送選擇權計/第十四：以靜制動計/第十五：車輪計/第十六：擠牙膏計/第十七：欲擒故縱計/第十八：告將計/第十九：紅臉與白臉
【應用工具】SWOT分析模型
【案例分析】企業(yè)在一次包材商務談判中出現(xiàn)的問題
第六單元 集合采購的風險如何預防、識別、管控
1.如何發(fā)現(xiàn)和分析集采聯(lián)盟企業(yè)中采購成本黑洞
1.1集采過程十大浪費有哪些
1.2集合權力有多大？& 采購責任有多重
1.3如何發(fā)現(xiàn)集合采購成本浪費的黑洞
1.4如何砍掉集合采購成本浪費的黑洞
2.集合采購合同風險預防、識別、管控的重要性
2.1集合采購合同基本要求和規(guī)避風險
2.2集合采購合同關系類型
3.集合采購如何制定合同管理計劃和績效評估
3.1集合采購合同團隊職責和分工
3.2集合采購進度管理必不可缺少的步驟
3.3網(wǎng)絡圖和甘特圖在進度管理中的運用
4.如何處理集合采購合同關系管理、爭議和終止
4.1合同中的風險評估
4.2如何利用采購合同中的風險登記表
4.3采購進度管理中績效考核3大管理目標
4.4如何利用SWOT處理合同爭議和風險
小組活動：作為集合采購的聯(lián)盟企業(yè)，你是如何控制采購運營風險
案例分析：某家電聯(lián)盟企業(yè)如何在鋁錠集合采購中出現(xiàn)集采合同糾紛
南斌：采購與供應鏈管理
采購風險與成本控制管理
供應商開發(fā)和績效管理
供應鏈系統(tǒng)實戰(zhàn)專家
采購招投標管理專家
IFPSM注冊采購能力資格認證
采購與供應鏈管理資格認證注冊采購師
西北紡織工業(yè)學院機電一體化專業(yè)畢業(yè)
教育經(jīng)歷
南斌老師，1974年出生于陜西西安，45歲，常住廣東珠海，西北紡織工業(yè)學院機電一體化專業(yè)，獲得采購與供應鏈管理資格認證注冊采購師﹑IFPSM（國際采購與供應管理聯(lián)盟）注冊采購能力資格認證（采購師最高級別）。
工作經(jīng)歷
1. 2015—2019年 珠海XX電器股份集團（珠海市著名上市集團企業(yè)，60多年的老品牌）——集團采購部總監(jiān)，供應鏈總監(jiān)，高級培訓師
2. 2013—2015年 理士國際技術集團（2010年在香港主板上市，下屬公司5個生產(chǎn)基地，員工一萬多，國內(nèi)鉛酸蓄電池行業(yè)最大出口商）——集團采購中心總監(jiān)，理士學院高級培訓師
3. 2004—2013年 德豪潤達電器股份集團（2004年深交所上市，下屬公司10余家，員工兩萬多，珠海最大民營企業(yè)）——照明采購部經(jīng)理、集團采購招投標中心經(jīng)理、集團供應鏈管理本部經(jīng)理
4．1999—2004年 世界500強松下集團——購買課 采購主管
5．1996—1999年 陜西西安軸承廠（國企）——采購主任
老師優(yōu)勢
南斌老師曾在世界500強、國企、民企從事采購和供應鏈管理工作23年，并在4家國內(nèi)外大型上市集團公司有著采購與供應鏈管理的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗，成功在德豪潤達、理士國際、珠海XX電器推行采購招標，供應商管理和績效評估，采購成本和風險評估的實戰(zhàn)模式，尤其是在某新能源汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟全方位的實施供應鏈的集成化管理模式和海陸空供應鏈體系革新推進工作，有效的幫助企業(yè)完成采購和供應鏈管理能力的轉型和提升。
采購招標管理：組織和策劃理士國際的集團采購中心職能提升，培訓和推行采購招標的成本控制方法，有效的降低采購成本和采購供應的風險，優(yōu)化采購與供應的關系，有效的整合供應商資源，確保企業(yè)采購的綜合成本最優(yōu)。
供應商績效管理：建立符合理士國際和珠海XX電器的供應商績效評估方案，制定一套符合企業(yè)和供應商實現(xiàn)雙贏和穩(wěn)定同步發(fā)展的績效管理模式，優(yōu)化整體供應資源配置，有效降低供應風險和管理費用，實現(xiàn)供應鏈高效快捷的運作模式。
培訓課題
采購課題：《采購人員的職業(yè)素養(yǎng)》《采購人員的團隊激勵》《采購人員綜合技能提升》《采購計劃與預算》《采購價格分析與成本控制》《采購流程優(yōu)化與成本控制》《采購談判和渠道選擇戰(zhàn)略》《采購談判戰(zhàn)略和戰(zhàn)術》《采購作業(yè)流程》《采購合同管理》《采購合同談判》《采購招投標管理》《戰(zhàn)略采購與風險控制》《集合采購實戰(zhàn)》《采購如何培養(yǎng)戰(zhàn)略眼光》《MRO備品備件采購及管理》《大宗原材料價格分析和采購策略》
供應商課題：《供應商定位與管理》《供應商開發(fā)/評估/選擇和績效考核》《供應商報價和評估》《供應市場的價格分析策略》《供應商管理與采購談判技巧》《降低采購成本及供應商談判技巧》《采購流程優(yōu)化及供應商評估與管理》《采購與供應商管理》
咨詢輔導項目
先后為十幾家民營企業(yè)做了采購與供應鏈管理方面的咨詢和輔導，解決了采購和供應鏈方面存在的一些核心問題，目前在“廣東家電采購協(xié)會”兼任采購人員培訓主席，負責采購與供應鏈培訓咨詢工作。
授課風格
南斌老師深耕采購與供應鏈管理23年，歷經(jīng)各行各業(yè)的組織運作經(jīng)營模式，善于總結和提煉工作問題點和解決方案，并與授課有限的結合，課程立意新穎，結合目前企業(yè)采購存在的疑難雜癥，對癥下藥。制定符合企業(yè)實際狀況的解決方案，針對采購人員的自身能力和業(yè)務技能提出有效的培訓方案。
授課特色
南斌老師有效的總結出采購人員的八大能力培養(yǎng)意識，采購成本的降龍十八掌和供應商風險控制的黃金分界線。結合自己高度的提煉和幽默的講課特點，深得同學們的喜歡，注重互動和有效提問，大量身邊的案例講解，對同學們印象深刻，易于理解，較快的達到授課目的。
服務客戶
美的、中國聯(lián)通（河北）、中國電信（廣東）、佛山志高空調集團、云南大理嘉士伯啤酒集團、中山雷士照明集團、上海艾迪康醫(yī)學檢驗所有限公司、湖南中車時代電動汽車股份有限公司、安克創(chuàng)新科技股份有限公司、重慶凱邦科技有限公司、廣東電網(wǎng)、廣東中廣核集團、同方威視、神華集團、飛越電子、杰瑞集團、攀鋼集團有限公司、成都環(huán)球特種玻璃制造有限公司、四川省宜賓神州玻璃有限公司、綿陽美菱制冷有限公司、泰格微波技術股份、利爾化學股份有限公司、山東科普電源系統(tǒng)有限公司、濟寧山推集團、歌爾聲學股份集團、株洲凱豐實業(yè)集團、廣東欣駿電器集團、杭州萬馬集團、肇慶斯塔文化用品、深圳市信來譽包裝、東莞市雄馳電子集團、深圳天誠家具集團、山東智洋電氣股份集團、中孚信息股份集團、青島耐克森輪胎集團、中國電子科技集團、徐州徐工液壓件集團、山東順東集團、標準微型摩打集團、深圳光峰科技集團、東莞好萬年電子制品集團、捷成PVC軟膠制品集團、云南植物藥業(yè)集團、愛普科斯（珠海）電阻電容集團、佛塑集團、羅浮宮家具集團、國星光電集團、佛山水業(yè)集團、邁特科技電子集團、深圳市深宇集團、廣宇鋁業(yè)集團、廣亞鋁業(yè)集團、中山威力集團、利虹電子、華昌鋁廠、辰譽電力集團、新東方電子、瑪緹陶瓷企業(yè)、華新彩印、億美實業(yè)、格林燈飾、鼎和盛汽配、運峰電力、荷韻特種材料、航天華濤、德奧通用航空、大雅五金制品有限公司、宏澤電器制有限公司、康之友電器有限公司、深圳市沃特瑪電池有限公司、廣東宏日科技股份等。
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