制造企業(yè)降本增效策略

制造企業(yè)降本增效策略(段富輝)課程介紹：

——制造企業(yè)降本增效的24種策略

【課程背景】
    隨著產能過剩和供給側改革的深入，企業(yè)之間的競爭進一步加劇，傳統(tǒng)粗放式的企業(yè)管理方式已不再適應中國現(xiàn)行經濟發(fā)展的需要；在企業(yè)制造成本日漸上漲的情況下，企業(yè)該如何降低成本并獲取更高利潤？
 為什么一家企業(yè)在不增加人力投入的情況下卻能產生2.3倍的人均產能？
 為什么一家企業(yè)通地過導入價值流將生產周期從15天縮短為2天的？
 為什么一家企業(yè)在不增加一臺機器的情況下即能提升50%的生產效率？
 為什么一家企業(yè)在向銀行借債500萬的情況下，通過倉庫改善后卻騰出了500萬的利潤？
 為什么一家零件加工企業(yè)，實施柔性生產線后，效率提升70%、節(jié)能40%、減排20%、利潤率增漲2倍？
 如何打掉工廠生產運營中不增值的活動，讓生產資料（人/機/料）創(chuàng)造應有的價值并獲取更大利潤空間？
 如何把非必要的成本轉化成利潤，為企業(yè)獲取更大的競爭優(yōu)勢？
 ……

【課程收益】
通過培訓學習可讓學員：
 了解企業(yè)過去、現(xiàn)在和未來的發(fā)展趨勢和方向
 懂得企業(yè)控制利潤的基本方法和工具
 了解企業(yè)經營的價值與非價值的區(qū)別
 了解企業(yè)經營活動中的價值從何而來以及如何控制
 掌握控制價值鏈、供應鏈和產業(yè)鏈的基本方法
 掌握企業(yè)在周轉、開源和節(jié)流方面的基本控制方法
 掌握企業(yè)在組織、激勵和控制方面的基本管理方法
 掌握企業(yè)未來發(fā)展的方向和實現(xiàn)的路徑
 懂得打造數(shù)字化企業(yè)的方法和路徑
 了解未來企業(yè)轉型升級和變革的方向

【課程形式】
 講授法，演練法，討論法，案例分析法、游戲法等。

【課程大綱】

第一講：中國制造企業(yè)現(xiàn)狀分析
1. 國外先進的管理體系在中國遇到的尷尬
2. 遇到尷尬的原則分析
3. “增速而不增效”的企業(yè)如何持續(xù)？
4. 效率來自哪里？
5. 管理，是“先治理好人”還是先“治理好事”？
6. 企業(yè)優(yōu)秀的“員工”怎么來？
7. 企業(yè)優(yōu)秀的“效率”靠什么？
8. 造物即造人的啟示
9. 傳統(tǒng)管理的死結
10. 精益管理的內函

第二講：降本增效的基本方法——管理工程研究
1. 企業(yè)經營的目的——價值最大化
1) 社會價值
2) 產業(yè)價值
3) 合作方價值
4) 股東價值
5) 員工價值
2. 工業(yè)工程的二大核心
1) 流程研究
2) 時間研究
3. 價值與價值工程
4. “流”的概念
5. 組織研究
1) 組織行為與個人屬性
2) 需求層次論
3) 激勵因素理論
4) 控制理論
6. 降本策略
1) 周轉——現(xiàn)金流盤活系統(tǒng)介紹
2) 開源——產能釋放系統(tǒng)介紹
3) 節(jié)流——利潤節(jié)流系統(tǒng)介紹
7. 增效策略
1) 組織——提升組織能力系統(tǒng)介紹
2) 激勵——人企共贏系統(tǒng)介紹
3) 控制——團隊控制機制介紹
8. 未來工廠戰(zhàn)略——數(shù)字化企業(yè)
1) 智能營銷解決方案介紹
2) 智能生產解決方案介紹
3) 智能供應鏈解決方案介紹
4) 智能管理解決方案介紹
5) 工業(yè)互聯(lián)網解決方案介紹
6) 智能化工廠解決方案介紹

第三講：降本的策略——周轉
1. 周轉與利潤的關系
2. 加快周轉的基本方法和工具
3. VC-價值鏈解決方案
4. SCM-供應鏈解決方案
5. VIS-價值流程解決方案
6. PMC-生產計劃與物料的控制解決方案
7. 現(xiàn)場布局解決方案
8. 現(xiàn)場物流解決方案
9. 準時化與拉式生產方案

第四講：降本的策略——開源
1. 開源與利潤的關系
2. 企業(yè)開源的基本方法和工具
3. 新產品開發(fā)解決方案
4. VA/VE價值工程解決方案
5. 市場營銷解決方案
6. TPM設備解決方案
7. QCC品管解決方案

第五講：降本的策略——節(jié)流
1. 節(jié)流與利潤的關系
2. 企業(yè)節(jié)流的基本方法和工具
3. 人工成本控制方案
4. 物料成本控制方案
5. 制造費用控制方案
6. 管銷財費用控制方案

第六講：增效的策略——組織
1. 組織與績效的關系
2. 提升組織績效的基本方法和工具
3. 組織與人才整合方案
4. 人才梯隊建設與員工成長解決方案
5. 團隊執(zhí)行力與責任心激活解決方案
6. 企業(yè)文化與凝聚力再造解決方案

第七講：增效的策略——激勵
1. 激勵與績效的關系
2. 激勵的基本方法和工具
3. 企業(yè)必須解決的三件事
4. 薪酬與績效激勵方案
5. PK/問責機制的應用
6. 激勵系統(tǒng)解決方案

第八講：增效的策略——控制
1. 控制與績效的關系
2. 控制的基本方法和工具
3. 控制機制的建立
4. 控制系統(tǒng)方案設計
5. 控制系統(tǒng)解決方案

第九講：打造數(shù)字化企業(yè)
1. 時代發(fā)展現(xiàn)狀
2. 傳統(tǒng)工業(yè)的發(fā)展瓶頸
3. 數(shù)字化工業(yè)的特征
4. 德國工業(yè)4.0架構
5. 中國制造2025解讀
6. 從“制造”升級為“智造”的路徑
7. 傳統(tǒng)企業(yè)轉型的9個方向
8. 傳統(tǒng)企業(yè)轉型的變與不變
9. 數(shù)字化企業(yè)必須實現(xiàn)4項集成和6個在線
10. 智能制造未來展望
1) 經營模式升級
2) 組織模式升級
3) 管理模式升級
4) 產品模式升級
課程總結：學員提問、答疑

講師介紹

段富輝老師  精細化管理專家
10年富士康管理實戰(zhàn)經驗
8年企業(yè)第一線咨詢輔導經歷
中國HR3000強專業(yè)評委
中國才富雜志特約撰稿人
河南電視臺《職場傳奇》欄目特聘顧問
深圳市臺商協(xié)會首席精細化管理培訓師
國際社會責任組織（SA8000系統(tǒng)）中國廣東審核小組審核專家
200余家各類企業(yè)管理改善主導，1000余次現(xiàn)場巡視，1600余場內部培訓課程
曾任：富士康科技集團         （鄭州園區(qū)）副總經理    曾任：富士康IE學院           副院長
曾任：意大利德龍建伍集團     （東莞廠）廠長
實戰(zhàn)經驗：
主導富士康九大管控系統(tǒng)建立：供應鏈建立、生管系統(tǒng)建立、物管系統(tǒng)建立、品管系統(tǒng)建立、經管系統(tǒng)建立、績效系統(tǒng)建立、E化系統(tǒng)建立等。
主導富士康東莞工廠生產管理部工作：成立GPEG事業(yè)部專案，年機箱出貨量從3000萬臺到4900萬臺。人均制造成本從37.1元/臺降低到29.8元/臺。主導涂裝線改善，噴涂線從4.3分鐘/臺的噴涂速度降低到2.7分鐘/臺的噴涂速度。
主導富士康鄭州手機產業(yè)園區(qū)建設：園區(qū)建設從設計10個月的建筑周期，實際只需6個月即投產。從iphone4打樣、試產到量產，從日量產2.5萬臺/日，到日產量3萬、5萬、10萬、15萬、25萬、到35萬臺/日的產能拉升過程。從iphone4S、iphone5、iphone5S的打樣、試產、量產全過程。
主導富士康在河南周邊地區(qū)連續(xù)開建五個配套生產工廠的建設：從原計劃15萬人工的年用工量，增漲到50萬人工的年用工量，將原計劃園區(qū)建設10個月的建筑周期縮短為61天（從紅線畫地到投產只需61天），工作效率達到歷史之最。
帶領富士康IE學院100余位精英團隊：主導近500家供應商，每家企業(yè)6-8個月的內部管理咨詢和輔導，企業(yè)的人均產能提升1.5-3倍；成本降低10%-25%；利潤上升15%以上；準交率從不到30%提升到85%-95%以上；人均勞效普遍提升15%；庫存物料呆滯從20%降低到1.5%以下。
部分成功案例：
★  深圳市泰合自行車業(yè)：
10年間段老師先后3次進入該公司展開咨詢項目，從標準工時建立、KPI導入到績效薪資制度完善；從生產效率提升、物料成本下降到品質成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場改善提升；人員從第一次進入時的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由1個工業(yè)園發(fā)展到5個工業(yè)園，成為深圳自行車業(yè)的標桿。由于在該公司的有效輔導，使段老師進入幾乎深圳所有成車廠進行輔導---如華慶自行車、保安自行車、新錦大自行車、大行自行車、喜聯(lián)發(fā)自行車，整體行業(yè)生產效率提升都在30%以上。
★  歐納康科技：
包括基礎工程建設(標準工時/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產線設計，平面布局設計；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核；并每年對該公司的干部進行管理培訓。
★  東莞泰興金屬：
4次進入該公司展開咨詢項目，將該公司的生產效率從38%提升到85%，人均月產值從不到20000元(人民幣)提升到50000元；通過流程簡化和價值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進行運作，固化了運營管理運作；現(xiàn)在，該公司已經發(fā)展到4個公司，6000多人，年產值超10億。
★  維珍妮國際：
2009至2010年度，簽下18個月的咨詢項目，對整個公司的運作流程與組織架構進行垂直整合，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，此外，由于運作流程的梳理及標準化，也加速了該公司的信息化建設，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達到98%。
★  衛(wèi)潔潔具：
段老師是進入該公司的第一個大陸咨詢顧問，根據(jù)訂單有大/中/小、產品有難/中/易的特點，為裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產線，使不同的訂單和不同的產品各得其所，生產效率由65%提升到88%，場地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。
★  金華門業(yè)：
短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量；準時交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來的40%下降到5%；更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產干部，每次課程，400人的禮堂座無虛席，干部反饋課程實用，實戰(zhàn)，實際。
★  得理樂器：
連續(xù)4年被該公司聘請為管理顧問，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，從建立標準、理順流程、確定目標、導入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局，使該公司各方面均取得驕人的業(yè)績，生產效率由45%上升到80%，人均月產值由不足2萬上升到4-5萬，產品不良率由8%下降到3‰；在企業(yè)文化、人文關懷、文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競爭力。
主講課程：
生產管理類：
《中國式精益生產》、《制造企業(yè)精細化管控模式導入》、《精細化技術管控模式》、《精細化品質管控模式》、《安全精細化管理》、《制造企業(yè)流程再造》
精細化管理類：
《中國式精益管理》、《工匠精神》、《管理心法》、《領導者的九道控制法》、《制造企業(yè)運營系統(tǒng)再造》、《制造企業(yè)高速生產系統(tǒng)再造》、《制造企業(yè)成本管控模式》、《制造企業(yè)績效管控模式》、《企業(yè)凝聚力再造》、《領導管人流程管事》、《工廠職業(yè)總經理特訓營》
服務客戶：
輕工食品行業(yè)：廣東嘉士利食品(美資)、太古可口可樂(惠州)灌裝、百事可樂(廣州)灌裝、河南雙匯集團印刷包裝公司、味可美食品、廣東溫氏集團、河南天地鵝業(yè)、河南鵝家莊食品、河南響當當食品、河南泓一食品……
電子電器行業(yè)：松下電器(廣州)(日本)、日本精工、廣州奧林巴斯(廣州)電器(日本)、東莞三洋電機廠(日本)、深圳友利電電子株式會社(日本)、廣東船井株式會社(日本)、深圳華為科技、東莞港芝電子(塘廈工廠)、廣州美亞股份、河南環(huán)宇集團、河南環(huán)宇賽爾電池、河南金馬電池、河南源泉電器、河南新飛電器、河南新飛亞電工、河南中寶電氣……
印包造紙行業(yè)：勤達印刷集團、晨光印刷、裕同印刷集團山東分廠、江蘇時代包裝、星光印刷深圳、香港中南印刷集團、湖北維達紙業(yè)，河南豐達紙業(yè)……
機械儀表行業(yè)：佛山能拓工業(yè)爐、東莞嘉晟五金螺絲廠、江陰法爾勝-貝卡爾特光纜鋼制品、佛山市南海偉成機器制造、佛山三界五金鍛壓機械廠、佛山市土禾通風設備、河南威猛振動設備、河南誠信振動設備、河南振源振動設備、河南艾普利濾清器、河南力之星實業(yè)、宗申摩托(河南制造廠)、河南和協(xié)集團、河南新能電動汽車、河南海寶電器集團、河南豫通集團泵業(yè)、河南新平科煙機制造、河南中航集團134廠……
五金模具行業(yè)：廣東聯(lián)塑集團、廣東港豐集團、杜邦線纜(東莞)、深圳市平進模具、重慶市東升鋁業(yè)股份、東莞榮順五金制品、湖南金聯(lián)星特種材料、南通永高鋼絲制品、廣州華德汽車彈簧、河南禹州春旭鈞瓷……
生物制藥行業(yè)：廣州美普股份(美資)、溫州市衛(wèi)康生物醫(yī)藥、深圳市朗歐生物醫(yī)藥、廣州拜迪生物醫(yī)藥、江蘇法爾勝股份、江蘇大通機電、河南惟德化工、河南華南生物、河南佐今明醫(yī)藥、河南駝人集團……
化工能源行業(yè)：泰合碳纖維(臺灣)、廣東新能源、佛山市南海區(qū)曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料(深圳)、佛山市瑞鼎化工、河南三力碳素……
紡織鞋服行業(yè)：維美家用紡織品、浙江華欣家紡、金億家紡服飾、藤井制帽(寧波)、香港無敵制衣、東莞宏發(fā)鞋材、東莞宏業(yè)制鞋……
家裝工藝行業(yè)：廣州增城皇朝家私、東莞美時家俱、巨千家具(臺資)、順德雅舍家具、廣東聯(lián)邦家私集團 、深圳市夢甜甜家具、河南維德家紡、鄭州三越商貿……

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