現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)與智能制造

現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)與智能制造(陳鵬)課程介紹：

【課程背景】
    現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈：品種批次越來(lái)越多，生產(chǎn)批量越來(lái)越少，顧客要求越來(lái)越高，員工管理越來(lái)越難，生存壓力越來(lái)越大，然而，所有的競(jìng)爭(zhēng)歸納總結(jié)都是“技術(shù)、管理和模式”的競(jìng)爭(zhēng)。企業(yè)無(wú)法沿用傳統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)管理模式去迎接嚴(yán)峻生存環(huán)境的挑戰(zhàn)。卓越、有效的運(yùn)營(yíng)管理能力，對(duì)提高我國(guó)生產(chǎn)企業(yè)的綜合效率及效益，增強(qiáng)在開(kāi)放經(jīng)濟(jì)條件下的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力、綜合創(chuàng)新能力，對(duì)提供我國(guó)生產(chǎn)企業(yè)的綜合效率及效益，增強(qiáng)在開(kāi)放經(jīng)濟(jì)條件下的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力、綜合創(chuàng)新能力，具有不可替代的重要作用。運(yùn)營(yíng)管理在企業(yè)中發(fā)揮著承上啟下的作用，不僅要將企業(yè)決策層的理論和戰(zhàn)略意圖落實(shí)到生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中去，而且要策劃推動(dòng)公司的業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略、流程與計(jì)劃，打造高效的企業(yè)價(jià)值鏈，并組織協(xié)調(diào)公司各部門(mén)執(zhí)行實(shí)現(xiàn)公司的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。因此，系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益運(yùn)營(yíng)管理知識(shí)、掌握先進(jìn)思維和方法、借鑒優(yōu)秀標(biāo)桿企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，己是勢(shì)在必行。

【課程目標(biāo)】
    本課程為強(qiáng)化課程，其主要目的是向企業(yè)人員展示成功的現(xiàn)代智能工廠(chǎng)是如何運(yùn)作的，以及如此運(yùn)作的原理。更為具體的目標(biāo)是向?qū)W員介紹用于分析和管理生產(chǎn)活動(dòng)的基本概念、工具和手段，包括生產(chǎn)能力規(guī)劃和瓶頸管理，精益生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)組織，庫(kù)存管理和控制，生產(chǎn)信息和控制系統(tǒng)，自動(dòng)化、互聯(lián)網(wǎng)+、工業(yè)4.0等。此外，課程中還會(huì)運(yùn)用大量的案例來(lái)說(shuō)明在不同的環(huán)境下將如何實(shí)施有效的運(yùn)營(yíng)管理。

【演練物資】

【授課結(jié)構(gòu)】
理論講授35％、實(shí)戰(zhàn)演練45％、案例討論、游戲10％、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10％、講師互動(dòng)相輔而成。

【授課方式】
全程模擬演練+互動(dòng)式講授+成功案例分析+小組討論+模擬游戲演練

【課程大綱】

第一單元 大數(shù)字化下的工業(yè)制造與技術(shù)領(lǐng)先
◆制造業(yè)面臨的壓力
◆現(xiàn)代企業(yè)資源組成與現(xiàn)場(chǎng)管理特點(diǎn)
◆企業(yè)生產(chǎn)管理模式轉(zhuǎn)變
◆企業(yè)現(xiàn)代管理大數(shù)字化
◆實(shí)現(xiàn)從復(fù)雜到簡(jiǎn)單管理
◆大數(shù)據(jù)時(shí)代管理與應(yīng)用
◆舉例：信息與電腦化結(jié)合管理應(yīng)用
◆制造業(yè)大數(shù)據(jù)4個(gè)面 
◆實(shí)現(xiàn)管理數(shù)字/通過(guò)數(shù)字做管理
◆案例：利潤(rùn)翻倍
◆案例:效率？浪費(fèi)？成本？
◆運(yùn)用數(shù)字進(jìn)行持續(xù)改善
◆運(yùn)用數(shù)字進(jìn)行績(jī)效考核
◆運(yùn)用數(shù)字進(jìn)行派工檢查
◆保持領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)先
◆智能工廠(chǎng)

第二單元 整合生產(chǎn)與平穩(wěn)計(jì)劃實(shí)施
◆平穩(wěn)化生產(chǎn)管理
◆平穩(wěn)化生產(chǎn)計(jì)劃
◆精益平穩(wěn)化生產(chǎn)計(jì)劃
◆生產(chǎn)計(jì)劃安排原則與考量
◆生產(chǎn)排程的高明做法
◆依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備 
◆生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查表
◆作業(yè)中控制的原則和方法
◆作業(yè)中要控制的事情
◆生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
◆平穩(wěn)化生產(chǎn)之——混流生產(chǎn)
◆案例欣賞：汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)

第三單元  現(xiàn)代管理中的工作問(wèn)題發(fā)現(xiàn)分析與解決
◆發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題的誤區(qū)
◆面對(duì)復(fù)雜的工作：如何突破困境
◆現(xiàn)代管理問(wèn)題解決正確之程序
◆現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題分析與解決技巧
◆兩圖一表法的應(yīng)用 
◆正確使用關(guān)聯(lián)圖法
◆解決問(wèn)題之道：大課題制度
◆現(xiàn)代企業(yè)問(wèn)題解決的三種方法
◆課題的14個(gè)步驟
◆案例：解決問(wèn)題的思維模式

第四單元  工業(yè)“互聯(lián)網(wǎng)+”的關(guān)聯(lián)融合
◆2015年國(guó)務(wù)院政府工作報(bào)告
◆認(rèn)知“互聯(lián)網(wǎng)+”
◆信息數(shù)字真實(shí)性搜集 
◆案例：設(shè)備的信息數(shù)據(jù)搜集
◆設(shè)備如何實(shí)現(xiàn)四個(gè)零
◆設(shè)備點(diǎn)檢制人性化
◆設(shè)備日常點(diǎn)檢表 
◆建立對(duì)設(shè)備專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢綜合管理
◆數(shù)據(jù)搜集后的處理
◆案例-某工廠(chǎng)推行設(shè)備預(yù)防管理數(shù)據(jù)處理紀(jì)實(shí)
◆實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)下的制造業(yè)"互聯(lián)網(wǎng)+"
◆“互聯(lián)網(wǎng)+”制造型企業(yè)現(xiàn)代管理數(shù)字化

第五單元  智能化與自動(dòng)化技術(shù)
◆智能化的認(rèn)識(shí)
◆智能化發(fā)展方向
◆自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用
◆常見(jiàn)的自動(dòng)化形式
◆機(jī)器人常見(jiàn)種類(lèi) 
◆國(guó)外和國(guó)內(nèi)主要機(jī)器人廠(chǎng)家
◆案例：自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)配送
◆案例：倉(cāng)庫(kù)立體化、自動(dòng)化
◆優(yōu)先采用自動(dòng)化的11個(gè)地方
◆自動(dòng)化技術(shù)與工業(yè)4.0關(guān)系

第六單元 工作細(xì)節(jié)意識(shí)與服務(wù)意識(shí)
◆零缺陷的方法和思路
◆零缺陷管理及巧妙應(yīng)用
◆第一次把事情做正確
◆流程與工作細(xì)節(jié)意識(shí)
◆流程與工作服務(wù)意識(shí) 
◆細(xì)節(jié)意識(shí)+服務(wù)意識(shí)=？
◆工作變異的來(lái)源
◆防止變異的關(guān)鍵要素
◆PPM管制時(shí)代的觀(guān)念與態(tài)度
◆引導(dǎo)與樹(shù)立細(xì)節(jié)意識(shí)與服務(wù)意識(shí)

第七部分：實(shí)現(xiàn)人機(jī)配合效率最大化
◆人機(jī)配合分析與改善
◆人機(jī)配合分析的種類(lèi)與分析符號(hào)
◆人機(jī)配合改善的原理、思路與要點(diǎn) 
◆案例VCD欣賞：多臺(tái)人機(jī)配合改善
◆快速轉(zhuǎn)產(chǎn)與快速換模
◆轉(zhuǎn)產(chǎn)的過(guò)程普遍存在問(wèn)題

第八單元 員工操作不違規(guī)管理
◆公平激勵(lì)與考核統(tǒng)一性管理
◆強(qiáng)化規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化
◆通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化獲得作業(yè)穩(wěn)定
◆標(biāo)準(zhǔn)化管理的特點(diǎn)認(rèn)識(shí)
◆作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制作方法 
◆建立并應(yīng)用工作標(biāo)準(zhǔn)化
◆考核的人性化與持續(xù)化
◆建立配套的激勵(lì)制度
◆建立公平的績(jī)效考評(píng)制度
◆把負(fù)激勵(lì)變?yōu)檎?lì)

第九單元 現(xiàn)代配送與物流
◆目前物流行業(yè)的發(fā)展和現(xiàn)狀
◆建立內(nèi)部精益物流的要點(diǎn)
◆配送與領(lǐng)料
◆配送物料的ABC分類(lèi)
◆工位物料需求分析與目視化管理
◆庫(kù)存控制的重要性
◆降低庫(kù)存的有效途徑分析
◆定期\定量庫(kù)存控制\經(jīng)濟(jì)訂貨批量 
◆庫(kù)存分類(lèi)管理：ABC\ 2.8法則\周轉(zhuǎn)庫(kù)存\緩沖庫(kù)存\安全庫(kù)存
◆產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法
◆其它庫(kù)存控制方法與策略
◆縮短提前期\防止價(jià)格上漲\提供銷(xiāo)售折扣\減小采購(gòu)批量
◆均衡與經(jīng)濟(jì)流配送
◆案例：某著名企業(yè)配送與物流

第十單元  員工成長(zhǎng)培育與激勵(lì)方法
◆員工培育形式與方法
◆成為優(yōu)秀員工
◆成為優(yōu)秀教練
◆在職與脫產(chǎn)培育
◆公司技能培訓(xùn)大計(jì)劃
◆實(shí)例：教導(dǎo)時(shí)間表
◆用低成本員工培育
◆日記培育法種類(lèi)認(rèn)識(shí)
◆崗位練兵卡內(nèi)容、用處
◆練習(xí)：現(xiàn)場(chǎng)制作崗位練兵卡 
◆工作難點(diǎn)教導(dǎo)
◆員工三級(jí)教育卡
◆五步培訓(xùn)法
◆案例講解
◆多能工的訓(xùn)練
◆案例：豐田公司現(xiàn)場(chǎng)OJT教育
◆案例：現(xiàn)場(chǎng)OJT教育室VCD欣賞
◆工作就是培訓(xùn)
◆案例：VCD欣賞
◆工作培育應(yīng)有的理念

第十一單元 工業(yè)4.0認(rèn)識(shí)與背景
◆迎接工業(yè)4.0
◆社會(huì)背景
◆中國(guó)制造，你是幾點(diǎn)零？
◆案例：生產(chǎn)的演變
◆工業(yè)4.0與2025
◆什么是工業(yè)4.0 
◆工業(yè)4.0出臺(tái)過(guò)程
◆工業(yè)發(fā)展軌跡
◆第四次工業(yè)革命的本質(zhì)
◆工業(yè)4.0的深入
◆各國(guó)工業(yè)4.0發(fā)展
◆工業(yè)4.0的升級(jí)
課程總結(jié)
 ◆課程回顧
 ◆學(xué)員談培訓(xùn)感受，交流培訓(xùn)心得
◆陳鵬老師現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員實(shí)際工作中的問(wèn)題

【認(rèn)證費(fèi)用】中級(jí)證書(shū)1200元/人;高級(jí)證書(shū)1600元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無(wú)須交納)　
【備　　注】
1.高級(jí)證書(shū)申請(qǐng)流程：完成12課時(shí)的培訓(xùn) 取得證書(shū)（需提交身份證號(hào)、手機(jī)號(hào)，2寸電子照片）
2.凡希望參加認(rèn)證考試之學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者，頒發(fā)與所參加培訓(xùn)課程專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域相同之：“是由中國(guó)管理科學(xué)學(xué)會(huì)培訓(xùn)中心頒發(fā)的《高級(jí)生產(chǎn)管理師》專(zhuān)業(yè)人才職業(yè)技能證書(shū)”。（全國(guó)通用/國(guó)家認(rèn)可／雇主認(rèn)可／聯(lián)網(wǎng)查詢(xún)）。
3.證書(shū)查詢(xún)：登錄中國(guó)管理科學(xué)學(xué)會(huì)培訓(xùn)中心www。msstc。org。cn查詢(xún)。
3.課程結(jié)束后20個(gè)工作日內(nèi)將證書(shū)快遞寄給學(xué)員；

【講師介紹】
陳鵬老師
  ◇ 深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員
  ◇ 中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任
  ◇ 日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長(zhǎng)
  ◇ 深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任
  ◇ 中國(guó)企業(yè)專(zhuān)題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人
  ◇ 清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師
實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司       理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)及TPM技術(shù)總監(jiān)
中國(guó)有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)公司   工程師、廠(chǎng)長(zhǎng)
深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司           總經(jīng)理
深圳萬(wàn)基藥業(yè)有限公司               生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、精益生產(chǎn)咨詢(xún)項(xiàng)目總監(jiān)
湖北工程學(xué)院工程管理碩士，日本Japanese Graduate School博士。多次代表中國(guó)參加關(guān)于JIT和TPM的國(guó)際學(xué)術(shù)交流和研討會(huì)議,其扎實(shí)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)到新穎的見(jiàn)解深受?chē)?guó)際同行的好評(píng)，贏(yíng)得了極高的榮譽(yù)。
陳老師從事生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理近17年，在著名日資、德資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專(zhuān)案，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。在負(fù)責(zé)推動(dòng)TPM項(xiàng)目中的成果：獲得日本TPM優(yōu)秀獎(jiǎng)并率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國(guó)大陸的顧問(wèn)師之一。曾獲“三個(gè)第一”榮譽(yù)：1、當(dāng)月改善提案第一（曾一個(gè)月提改善提案97項(xiàng)）；2、首位最年輕部長(zhǎng)；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(jiǎng)（在擔(dān)任改善推進(jìn)部長(zhǎng)期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會(huì)全工廠(chǎng)滑道平穩(wěn)改善個(gè)案、模具不變向改善個(gè)案及組件靜電毛刷浮起改善個(gè)案三項(xiàng)一等獎(jiǎng)）。
并主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)部門(mén)、設(shè)備部門(mén)、品質(zhì)部門(mén)等，熟悉多種類(lèi)型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠(chǎng)的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠(chǎng)生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
培訓(xùn)風(fēng)格
 ◇ 以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實(shí)地輔導(dǎo)改善為主線(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)授課+實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)）
 ◇ 特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際工作中問(wèn)題的能力，以會(huì)使用和會(huì)應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)為啟迪，以實(shí)地改善為主線(xiàn)，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。
 ◇ 為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)--作業(yè)---點(diǎn)評(píng)---現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨(dú)特育成模式。
 ◇ 課堂講解深入淺出，生動(dòng)有趣，互動(dòng)性強(qiáng)，極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿(mǎn)意率達(dá)90%以上，被企業(yè)稱(chēng)為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實(shí)務(wù)”顧問(wèn)。
授課領(lǐng)域
   現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、精益生產(chǎn)、價(jià)值流分析、生產(chǎn)成本控制、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、多批次少批量生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理、精細(xì)化管理、TPM設(shè)備管理、制造企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0、打造企業(yè)工匠行為的方法與技巧、現(xiàn)場(chǎng)5S\6S管理、IE效率改善、TQM全面質(zhì)量管理、品質(zhì)管理、班組建設(shè)、車(chē)間干部綜合能力提升、TWI等

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