精益價(jià)值流分析

精益價(jià)值流分析(劉江)課程介紹：

課程背景

我們常常這樣問自己“我們的努力程度不比別人差，甚至比別人更努力，為何我們的生產(chǎn)效率上不去，制造成本下不來(lái)呢？原因究竟在哪里？
原因就是：我們的生產(chǎn)過程不流暢，過程中存在大量不增值的行為和過程！
隨著訂單式生產(chǎn)（MTO）在越來(lái)越多的企業(yè)中的應(yīng)用，許多企業(yè)都面臨著這樣的問題：訂單交貨期越來(lái)越短，訂單變更頻繁；緊急訂單越來(lái)越多，工廠不能及時(shí)有效反應(yīng)；工廠管理流程復(fù)雜……
雖然企業(yè)對(duì)從訂單接收到發(fā)貨的流程上作了一些改進(jìn)，但效果往往不佳！經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后，同時(shí)呆滯的材料庫(kù)存又在增長(zhǎng)，所有的這一切源于我們?nèi)狈σ粋�(gè)精益的價(jià)值流！
精益價(jià)值流是精益生產(chǎn)、豐田生產(chǎn)模式的一種強(qiáng)有力的可視化工具，它的主要目標(biāo)是通過繪制企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖，幫助我們分析發(fā)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)流程中潛在的、對(duì)客戶不增值的浪費(fèi)活動(dòng)。并通過相關(guān)改善方法消除或減少不增值的活動(dòng)。如運(yùn)用提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、精益供應(yīng)鏈、流程分析與改善、柔性生產(chǎn)、快速切換等技術(shù)與方法來(lái)提高效率和快速反應(yīng)能力、降低成本、提高綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
精益價(jià)值流是任何企業(yè)展開精益改善之初的有效工具，也可作為企業(yè)的精益戰(zhàn)略規(guī)劃工具！他將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流、信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達(dá)，通過繪制現(xiàn)有系統(tǒng)的整體價(jià)值流程圖，來(lái)了解企業(yè)目前的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)況，發(fā)現(xiàn)并消除流程中的各種浪費(fèi)，通過流程再造，規(guī)劃出未來(lái)的精益價(jià)值流。
精益價(jià)值流將有效幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，找到企業(yè)改善的關(guān)鍵環(huán)節(jié)并尋求有效的改善方式，從而讓現(xiàn)場(chǎng)的改善活動(dòng)事半功倍！特推出“精益價(jià)值流”培訓(xùn)課程，期待您的參與！

培訓(xùn)目標(biāo)
 ◇ 學(xué)會(huì)繪制價(jià)值流圖 –識(shí)別和消除浪費(fèi)的工具
 ◇ 了解精益生產(chǎn)的思想和工具
 ◇ 掌握應(yīng)用價(jià)值流工具對(duì)工廠改進(jìn)的思路和方法。

課程內(nèi)容
 
第一部分：價(jià)值流圖介紹
 ◇ 識(shí)別制造過程的浪費(fèi)
 ◇ 價(jià)值流工具的簡(jiǎn)單介紹
 ◇ 價(jià)值流圖的繪制要素解析
 ◇ 價(jià)值流圖的繪制步驟
 ◇ 價(jià)值流圖繪制的重點(diǎn)難點(diǎn)
 ◇ 案例介紹
第二部分：利用價(jià)值流圖進(jìn)行改進(jìn)的思路（大型實(shí)戰(zhàn)游戲）
 ◇ 當(dāng)前價(jià)值流圖的繪制
 ◇ 精益生產(chǎn)的理念
      制造質(zhì)量
      縮短制造周期
      全員參與不斷改進(jìn)
 ◇ 精益生產(chǎn)各大工具在價(jià)值流改進(jìn)中的使用
      單件流
      拉動(dòng)生產(chǎn)
      遏制管理
      均衡化生產(chǎn)
      標(biāo)準(zhǔn)化與柔性化
      目視化管理
      生產(chǎn)線平衡墻
 ◇ 價(jià)值流分析與改進(jìn)的步驟
 ◇ 價(jià)值流分析與改進(jìn)需考慮的問題
 ◇ 價(jià)值流改進(jìn)項(xiàng)目的選擇
 ◇ 未來(lái)價(jià)值流圖的繪制
 ◇ 價(jià)值流改進(jìn)項(xiàng)目的項(xiàng)目管理
總結(jié)與討論：學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表
第三部分：其他工具在價(jià)值流分析與改進(jìn)中的使用（實(shí)戰(zhàn)游戲之外）          
 ◇ 流程與生產(chǎn)布局
 ◇ 單元化生產(chǎn)設(shè)計(jì)
 ◇ 快速換型
 ◇ TPM（全員設(shè)備保養(yǎng)）
 ◇ 基礎(chǔ)IE改善
 ◇ 精益體系評(píng)估
第四部分：辦公室價(jià)值流分析
 ◇ 識(shí)別辦公過程的浪費(fèi)
 ◇ 辦公過程的價(jià)值流分析方法
 ◇ 職能層面的思考-現(xiàn)狀圖
 ◇ 未來(lái)辦公價(jià)值流設(shè)計(jì)步驟
 ◇ 實(shí)現(xiàn)未來(lái)圖
案例練習(xí)

培訓(xùn)講師：劉江老師

教育及資格認(rèn)證：
精益六西格瑪高級(jí)講師；曾在美國(guó)，接受通用汽車；在韓國(guó)，接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項(xiàng)目管理方面的培訓(xùn)。
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
劉老師曾任職于世界500強(qiáng)上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理，同時(shí)作為精益供應(yīng)商顧問主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動(dòng)；曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商高級(jí)咨詢顧問；曾任職美國(guó)實(shí)用動(dòng)力德國(guó)公司，擔(dān)任LEAN培訓(xùn)師項(xiàng)目進(jìn)行分組改進(jìn)
劉老師擅長(zhǎng)精益生產(chǎn)相關(guān)培訓(xùn)與咨詢（含價(jià)值流分析，拉動(dòng)系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、防錯(cuò)技術(shù)、TPM、庫(kù)存優(yōu)化、精益指標(biāo)等課題）。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
劉老師為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù)，其中包括：聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動(dòng)力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費(fèi)諾、永樂普利茅斯、太倉(cāng)科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬(wàn)向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動(dòng)、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺(tái)松電子等。
劉老師是實(shí)戰(zhàn)派老師，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)豐富，講授深入淺出，實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)，項(xiàng)目案例豐富。善于針對(duì)不同層次的學(xué)員進(jìn)行啟發(fā)，并結(jié)合學(xué)員的實(shí)際案例進(jìn)行講解，深受學(xué)員好評(píng)。

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