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現(xiàn)代工業(yè)工程(IE)最佳實(shí)踐

【時(shí)間地點(diǎn)】 2017年7月29-30日  廣州
【培訓(xùn)講師】 張老師
【參加對(duì)象】 IE工程師,精益制造工程師,工藝工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等。
【參加費(fèi)用】 ¥3980元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專(zhuān)家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理;
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:IE工業(yè)工程培訓(xùn),精益生產(chǎn)培訓(xùn),工業(yè)工程培訓(xùn)

現(xiàn)代工業(yè)工程(IE)最佳實(shí)踐(張老師)課程介紹:

課程背景

您的現(xiàn)場(chǎng)是否也存在著:
生產(chǎn)線上物料、工具擺放雜亂無(wú)章;
工序間忙閑不均,等待、停滯時(shí)時(shí)發(fā)生;
工人作業(yè)程序不規(guī)范,重復(fù)多余的動(dòng)作多,浪費(fèi)普遍;
大量的在制品在工序間搬來(lái)搬去;
生產(chǎn)切換頻繁,成本居高不下;
人機(jī)配合作業(yè)安排不當(dāng),人等機(jī)或機(jī)等人的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生;
多品種少批量的客戶要求,生產(chǎn)線無(wú)法快速響應(yīng);
設(shè)施布置不合理,搬運(yùn)路線迂回曲折,搬運(yùn)距離長(zhǎng)
……
經(jīng)過(guò)了百年歷史的工業(yè)工程(IE)已經(jīng)被公認(rèn)為是一項(xiàng)可以有效提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)。IE技術(shù)可以幫助企業(yè)綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí),進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新,把各種生產(chǎn)要素(人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和信息等)組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng),從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。
如何實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理、工程技術(shù)向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)、精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變;
如何通過(guò)程序分析、工藝流程分析、動(dòng)作分析,改善工藝流程,提高人機(jī)協(xié)作效率;
如何提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人體工程學(xué),從而提高生產(chǎn)效率,并保護(hù)操作員工的身體健康;
如何通過(guò)時(shí)間研究,預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及標(biāo)準(zhǔn)流程
……
“現(xiàn)代工業(yè)工程(IE)最佳實(shí)踐”將為您提供最佳答案!我們歡迎您帶著企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題來(lái)到培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng),具有豐富現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)的咨詢師將與您分享寶貴經(jīng)驗(yàn),并為您答疑解惑!!

培訓(xùn)目標(biāo)

 ◇ 改善工藝流程,提高人機(jī)協(xié)作效率
 ◇ 提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人因工程學(xué),從而提高生產(chǎn)效率,并保護(hù)操作員工的身體健康
 ◇ 掌握如何通過(guò)工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場(chǎng)地的利用率,減少無(wú)價(jià)值增值的移動(dòng)
 ◇ 通過(guò)時(shí)間研究,工作抽樣,預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工作定額
 ◇ ……

課程內(nèi)容
 
第一單元:工業(yè)工程概論

工程的定義
 通過(guò)UPS 的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的故事引出工業(yè)工程的作用.讓學(xué)員直觀了解工業(yè)工程的作用,激發(fā)學(xué)員對(duì)于工業(yè)工程學(xué)習(xí)的興趣.
 接著放兩段關(guān)于工業(yè)工程及工業(yè)工程師作用的視頻,讓學(xué)員直觀感知工業(yè)工程大致是什么,在哪些領(lǐng)域有應(yīng)用.從而順理成章地引出工業(yè)工程的定義.
工業(yè)工程的作用和應(yīng)用
 介紹工業(yè)工程中哪些研究?jī)?nèi)容在制造業(yè)中有怎樣的應(yīng)用,工業(yè)工程對(duì)一線員工,對(duì)管理者,對(duì)工業(yè)工程技術(shù)人員有何作用,工業(yè)工程技術(shù)人員應(yīng)該具備哪些素質(zhì),工業(yè)工程對(duì)企業(yè)的作用.
工業(yè)工程的發(fā)展
 介紹工業(yè)工程發(fā)展的各階段及各階段中與當(dāng)時(shí)哪些新的知識(shí)或研究成果相結(jié)合.從而發(fā)展到一個(gè)新的階段.
工業(yè)工程的主要研究?jī)?nèi)容

第二單元:方法研究---程序分析
工作研究的內(nèi)容和步驟
程序分析
 工藝程序分析
 ◇ 工藝程序分析介紹
 ◇ 案例: 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實(shí)例
 ◇ 練習(xí):用工藝程序分析的方法畫(huà)出乘坐飛機(jī)的工藝程序分析圖
 流程程序分析
 ◇ 流程程序分析介紹
 ◇ 作業(yè)要素表及仁/物型分析表
 ◇ 案例: 某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實(shí)例
    人型
    物料型
實(shí)操練習(xí):選取您熟悉的工序, 用流程程序分析的方法進(jìn)行分析改善。
 布局與路徑程序分析
 ◇ 布置與路徑分析的意義
 ◇ 幾種典型布局類(lèi)型(工藝式布局為本單元講解重點(diǎn))
 ◇ 案例一: 庫(kù)房配料作業(yè)路徑與布局
 ◇ 案例二: 庫(kù)房物流規(guī)劃案例
練習(xí)案例:王先生的早晨,利用流程程序和布局與路徑分析,做出流程程序改善。
實(shí)操練習(xí):用路徑與布置程序分析的方法畫(huà)出你所熟悉的產(chǎn)品工藝式布局,并討論如何改進(jìn)。
 程序分析改善
 ◇ 程序改善的原則
 ◇ 程序分析技巧
 ◇ 程序改善的步驟

第三單元:方法研究---操作分析
操作分析的定義
操作分析
 人機(jī)配合操作
 ◇ 人機(jī)配合操作分析圖
 ◇ 案例: 某產(chǎn)品測(cè)試的人機(jī)配合圖
 ◇ 練習(xí): 根據(jù)視頻,用人機(jī)配合操作分析的方法做出視頻案例的人機(jī)協(xié)作分析及改善
 聯(lián)合操作
 ◇ 聯(lián)合操作分析的意義
 ◇ 聯(lián)合操作分析圖
案例:某汽車(chē)焊接工序的聯(lián)合操作分析。
實(shí)操練習(xí):選取適當(dāng)?shù)钠髽I(yè)實(shí)例,用人機(jī)協(xié)作或聯(lián)合
          操作的方法進(jìn)行分析與改善。

第四單元:快速換型技術(shù)
快速換型簡(jiǎn)介
快速換型的作用
以某客戶現(xiàn)場(chǎng)快速換型案例詮釋快速換型的作用
 換型基本過(guò)程
 ◇ 內(nèi)部時(shí)間
 ◇ 外部時(shí)間
 ◇ 如何將內(nèi)部時(shí)間轉(zhuǎn)換成外部時(shí)間
 實(shí)現(xiàn)快速換型的步驟
案例一:如何用AVIX軟件的方法實(shí)現(xiàn)快速換型。
       (學(xué)習(xí)其原理和方法,實(shí)際可以手工實(shí)現(xiàn))
案例二:SMT快速換型實(shí)例
實(shí)操練習(xí):選擇企業(yè)案例,演示如何實(shí)現(xiàn)快速換型
快速換型雖然屬精益生產(chǎn)的內(nèi)容,但其實(shí)質(zhì)是工業(yè)工程中并行作業(yè)的思想。

第五單元:工作測(cè)量與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
工作測(cè)量的方法
 直接觀測(cè)法
 ◇ 馬表測(cè)時(shí)法
 ◇ 攝像分析法
 ◇ 工作抽樣法
 合成法(簡(jiǎn)單介紹)
 ◇ 模特排時(shí)法
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)資料法
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的作用
 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的主要內(nèi)容
 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施與維護(hù)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
 精密時(shí)間
 寬放時(shí)間
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善
 學(xué)習(xí)曲線
 改善維度-方法/努力度/熟練度/環(huán)境
勞動(dòng)定額
 勞動(dòng)定額的種類(lèi)
 勞動(dòng)定額的制定
 勞動(dòng)定額的管理
案例一:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)用于人力資源計(jì)劃及產(chǎn)能計(jì)劃
案例二:多技能員工培訓(xùn)
實(shí)操練習(xí):選取企業(yè)某工序,作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的練習(xí)及講解。

第六單元:企業(yè)持續(xù)改善體系
改善小組的建立與活動(dòng)開(kāi)展
改善建議管理流程與方法
改善項(xiàng)目的組織與管理
改善活動(dòng)的評(píng)比與獎(jiǎng)勵(lì)
案例一:某企業(yè)改善建議模板及流程
案例二:某企業(yè)改進(jìn)項(xiàng)目模板及流程
改進(jìn)實(shí)例:
本案例是某企業(yè)成功應(yīng)用IE與精益生產(chǎn)進(jìn)行改進(jìn)的典型案例。在不增加設(shè)備投資、人員、場(chǎng)地的情況下將某主要生產(chǎn)線的產(chǎn)能提高了一倍,獲得該跨國(guó)公司總部項(xiàng)目改進(jìn)金獎(jiǎng),證明了中國(guó)員工的智慧及在跨國(guó)企業(yè)中的作用---“我們不僅具有學(xué)習(xí)能力,我們同樣具有創(chuàng)新精神”。該改進(jìn)項(xiàng)目的主要方法被跨國(guó)企業(yè)總部推廣到了生產(chǎn)同類(lèi)產(chǎn)品的全球其它工廠。
實(shí)操練習(xí)綜合案例:選取企業(yè)實(shí)際需改善區(qū)域,綜合應(yīng)用上述知識(shí)和方法,進(jìn)行改善并展示討論結(jié)果。

培訓(xùn)講師:張老師

教育及資格認(rèn)證:
精益改善、IE改善高級(jí)講師,東南大學(xué)碩士,高級(jí)工程師,并擁有一項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專(zhuān)利。
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng):
張老師曾任多家著名外資企業(yè)工業(yè)工程部經(jīng)理、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理以及工藝工程師等職務(wù);曾赴瑞典總公司、歐美等多家分公司深造工業(yè)工程(IE)和精益生產(chǎn)方面的技術(shù);在近二十年工作中,張老師積累了有豐富的工業(yè)工程(IE)技術(shù)、精益生產(chǎn)、精益價(jià)值流等方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);張老師結(jié)合自己豐富的工業(yè)工程知識(shí)體系,精心設(shè)計(jì)并主講的課程有:精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工業(yè)工程技術(shù)、精益價(jià)值流分析等精品課程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
張老師曾培訓(xùn)過(guò)多家知名企業(yè),其中有勝美達(dá)電機(jī)、普安閥門(mén)、聯(lián)合汽車(chē)電子、拉法基、阿法拉伐、上海莊臣、三得利、眼力健、華陽(yáng)-科斯達(dá)、夏新股份、哈爾濱啤酒、東芝變壓器公司、東風(fēng)汽車(chē)、萬(wàn)家樂(lè)集團(tuán)、西蒙電器、升德升電子、美的集團(tuán)、吉斯特藥業(yè)、北京空港配餐、北京博維航空設(shè)施、永康制藥、京博農(nóng)化、諾康醫(yī)藥、韓泰輪胎、升德升電子及其它多家知名企業(yè)。
張老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn),注重理論知識(shí)與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合,通俗易懂,易于學(xué)員掌握知識(shí)要點(diǎn),幫助學(xué)員將所學(xué)知識(shí)應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐及項(xiàng)目改進(jìn)。使科學(xué)知識(shí)真正轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重其豐富的企業(yè)實(shí)踐改進(jìn)案例的分享,深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評(píng)!


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