工廠5S推進與目視化管理（高階版）

工廠5S推進與目視化管理（高階版）(陳老師)課程介紹：

培訓目標 
   運用5S技能，針對現(xiàn)場績效指標Q（質(zhì)量） C（成本） D（交貨期） S（安全） M（改善與員工士氣）等方面，現(xiàn)場各項工作關(guān)鍵績效指標（KPI）完成能力與每一位員工的工作效率。
 通過5S的開展，企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場能夠達到規(guī)范，穩(wěn)定，有序的狀況，減少各種異常情況的出現(xiàn)，利于各類改善項目的實施和達成。
 通過5S學習，使每一位學習者感知到作為企業(yè)人社會人應該具備何種素質(zhì)，養(yǎng)成在各類場合自覺遵守規(guī)定的習慣。
這也就是說，通過學習和開展5S，提高員工技能，規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場，以提高企業(yè)和人員的素質(zhì)。
 
課程大綱 
 
第一部分： 5S與企業(yè)運營
5S在企業(yè)生產(chǎn)運營中地位與作用 
5S與精益生產(chǎn)體系的關(guān)系如何
5S與現(xiàn)場效率提升工具的銜接
5S收益與關(guān)鍵績效指標（KPI）之間的深層含義
第二部分：5S的概念，來源，意義，作用
5S概念的解釋 
5S的來源 
各國（區(qū)域）5S的狀況
5S與現(xiàn)場管理
5S的三大支柱
第三部分：5S與關(guān)鍵績效指標（KPI）詳解
1S－整理 (目的：降低成本)
作整理先要具備哪些條件
整理的定義
整理在現(xiàn)場的開展方法
整理活動開展需要制定的各類標準
整理活動的意義和開展指南
討論
課堂模擬：如何通過現(xiàn)場5S整理活動降低工作成本
2S－整頓 （目的：縮短交貨，提升效率）
作整頓之前有這些問題嗎？
整頓的定義
整頓在生產(chǎn)現(xiàn)場的作用
整頓活動開展所需要制定的標準
可視化管理
工裝夾具，工具，量具，WIP，倉庫，辦公室，清掃工具的現(xiàn)場管理
整頓活動的意義和開展指南
討論
課堂模擬：如何通過現(xiàn)場5S整頓活動提升工作效率
3S－清掃（目的：提升質(zhì)量） 
 清掃: 不是通過掃地來提升現(xiàn)場的。
清掃所需要達到的兩大要求
清掃所需制定的標準
資料文件，機器設備，公共區(qū)域的清掃管理
清掃活動的意義和開展指南
討論
課堂模擬：如何通過現(xiàn)場5S清掃活動提升工作質(zhì)量
4S－清潔（標準化）（目的：標準化的職能管理開展）
清潔具有非�！爸袊�”的特色
清潔的定義
何謂標準化
清潔活動的目的
清潔活動如何維持
清潔活動的意義和開展指南
討論
課堂模擬：自我崗位職責的工作要求與達成
5S－素養(yǎng)（目的：員工自主目標管理形成MBO）
何謂素養(yǎng)
如何通過5S活動養(yǎng)成素養(yǎng)
素養(yǎng)對人的重要性
5S難道只是一種公司內(nèi)的管理？
討論
課堂模擬：現(xiàn)場工作目標與關(guān)鍵績效指標的明確與達成
5S 與安全(目的：高效生產(chǎn)的基本保障)
安全：始于“整理”，終于“整理整頓”
為何“越強調(diào)安全，越出安全事故”
5S 活動的深入與貫徹。
安全作業(yè)重點
現(xiàn)場巡查重點
事故發(fā)生時的應急
課堂模擬：現(xiàn)場5S安全活動自我要求

第二篇  5S目視管理技巧  篇
 第一部分   目視管理
何謂目視管理
目視管理特點
目視管理方法。
目視管理的切入點與方法
目視管理評價標準
 第二部分  顏色管理
何謂顏色管理
顏色管理特點
顏色管理方法
現(xiàn)場案例
第三部分   “3UMEMO”運用
何謂“3UMEMO”
關(guān)于3U檢查表
填寫程序
改善方法與實例
5S 診斷核對表與“3UMEMO”關(guān)系
第四部分     其他手法
三現(xiàn)
5W1H思維方法及PDCA法
.實景拍照及攝像前后對比法
.引線作戰(zhàn)法
現(xiàn)場“六不”改善法
形跡管理法
5S推進實務手法的案例
課堂模擬：參照模版，管理現(xiàn)場目視管理工作法練習

第三篇  5S現(xiàn)場推展實務與技巧 篇

第一部分：成立5S推行管理系統(tǒng)方針目標
企業(yè)5S推行程序的建立
企業(yè)5S的組織架構(gòu)
5S 人員的配置與職責
具體工作內(nèi)容與方式
如何確立5S活動總目標與階段性目標
各項5S管理獎懲考核規(guī)定與報表
5S的績效監(jiān)控體系(review)

第二部分   工作計劃
目標與計劃
資料的收集與整理
制定5S 活動實施辦法

第三部分   活動前的宣導
先期宣傳活動
觀摩benchmarking
推行手冊與企業(yè)文化宣傳
專業(yè)指導專家的準備
最高管理者的：三最

第四部分    5S 試行與評價標準
前期作業(yè)準備
紅牌方法
整頓方法
評價表準備
評價方法，道具，頻率制定
試行的調(diào)整與措施
課堂模擬：現(xiàn)場5S檢查標準表編寫

第五部分    5S實施與核查
活動核查
檢查評價公布與獎懲
如何改善及標準化
日常標準化建立程序
課堂模擬：現(xiàn)場5S實施與檢查活動模擬

第六部分   5S 活動延伸
      1．TPM 活動
      2． QCC 開展

第七部分  推行5S的收
第八部分   5S 活動案例
5S現(xiàn)場成功推行工廠案例（老師親自輔導案例）
 
講師介紹——陳老師 

教育及資格認證：
國家注冊高級人力資源管理師，國家注冊高級企業(yè)培訓師
生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理咨詢培訓師、現(xiàn)場改善咨詢培訓師、精益生產(chǎn)高級經(jīng)理
具有二十多年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗
講師經(jīng)歷與專長：
曾在 Philips公司任職達21年，后又在LG、喜星電子，CEC中電熊貓液晶、舜天國際 等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景，歷任公司高層管理總經(jīng)理助理經(jīng)理，精益改善部門項目負責人，人力資源經(jīng)理，制造部經(jīng)理，設備部經(jīng)理、項目負責人、生產(chǎn)運營培訓師等，主導大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年。
精通現(xiàn)場生產(chǎn)運營，TPM全員生產(chǎn)維護、精益改善、績效管理、質(zhì)量項目、設備管理、5S，以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
曾咨詢過的客戶：
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