【時間地點】 | 2020年9月18-19日 廣州 | |
【培訓(xùn)講師】 | 王怡祥 | |
【參加對象】 | 企業(yè)高層管理者、現(xiàn)場管理者(車間主任、班組長、儲備干部)、6S推進(最好有其他關(guān)心中基層管理者成長的主管領(lǐng)導(dǎo)參與)。 | |
【參加費用】 | ¥3980元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理; | |
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | ![]() ![]() |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程背景:
6S 就是打掃衛(wèi)生嗎?為什么大家不愿意做?難道真的是習慣問題嗎?實行6S這么久,究竟提升了哪些關(guān)鍵績效指標?5S究竟幫助你找到了多少問題點?解決了多少瓶頸?改善了多少量化的指標?6S有用嗎?到底用處在哪里?他能幫助現(xiàn)場什么?
“造物先育人”,6S管理是推行精益高效生產(chǎn)的基礎(chǔ),是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶,是企業(yè)有效降低管理成本、改善現(xiàn)場、提升效率、加強品質(zhì),規(guī)范管理,美化環(huán)境、提升士氣,培養(yǎng)優(yōu)良工作習慣的最有效的方法,而不僅僅是打掃衛(wèi)生!
然而中國企業(yè)大都在推進6S現(xiàn)場管理活動,其中取得顯著成效的并不多,主要是管理者未理解6S的原理、未掌握實施要領(lǐng)和步驟、基層管理者未參與其中、缺乏實施基準的工作依據(jù)……因此推進起來成本高、困難重重、反彈現(xiàn)象嚴重。
培訓(xùn)目標:
◇ 管理系統(tǒng)化的概念與思維
◇ 明確自我職責,提升管理意識
◇ 6S的基本知識及推行方法,為全員、全面推行6S作前期準備
◇ 學習優(yōu)秀的現(xiàn)場管理方法,提升現(xiàn)場管理水平,有助于企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)
◇ 學習6S管理推行和方法應(yīng)用
◇ 理解精益思想,會應(yīng)用分析
◇ 強化企業(yè)制度執(zhí)行力
◇ 長效機制打造與系統(tǒng)化管理
◇ 建立長效機制,為發(fā)展打牢根基
課程大綱:
開始:分享互動
第一講:認識6S項目管理
1.推動6S管理的效益-目的
2.理論
3.體系
4.方法
5.實作
第二講:精益化6S管理的精髓
1.認識6S
2.6S的內(nèi)容
3.6S進階說明
4.6S的原則
5.結(jié)論-6S管理的效益
第三講:6S推行第一階段-整理
1.整理要項
2.整理的推進重點
3.要與不要判定基準
4.要與不要盤點表
5.推行委員會任務(wù)執(zhí)掌
6.整理工作計劃推進表
第四講:6S推行方式-整頓
1.整頓技巧
2.責任區(qū)場地規(guī)劃圖
3.紅牌作戰(zhàn)
4.整理整頓30項執(zhí)行重點
5.整理整頓會遇到的困難
6.劃線標示規(guī)范
7.看板管理
第五講:6S推行方式-清掃
1.清掃要點
2.設(shè)備規(guī)程與點檢卡
3.設(shè)備保養(yǎng)基準書
4.設(shè)備日常保養(yǎng)記錄
5.油類顏色管理
6.潔具整頓
第七講:6S推行方式-清潔
1.清潔要點
2.清潔目視檢查標準
3.6S金點子改善制度
4.自檢卡
5.目視化管理
第八講:6S推行方式-素養(yǎng)
1.素養(yǎng)要點
2.早會
3.辦公室禮儀
4.語言禮儀
5.勞動紀律與日常行為規(guī)范檢查辦法
6.榮譽榜與員工懲戒
第九講:6S推行方式-安全
1.安全常識
2.安全教程
3.安全警示標語
4.危險預(yù)知訓(xùn)練
5.安全隱患排除
6.班組安全管理
講師介紹:
王怡祥老師:
教育及資格認證:
新西蘭鳳凰國際大學 企業(yè)管理碩士
美國奧克拉荷馬大學 工業(yè)工程碩士
講師經(jīng)歷及專長:
美國錫基恩(CGN) 2018~2019 資深顧問師
臺灣健峰企管集團 2017 資深顧問師
德國TÜV SÜD 2009~2016 資深顧問師
臺灣科建管理顧問公司 2007~2008 顧問師
裕元集團 2000~2006 精益小組項目負責人。愛迪達斯,紐巴倫制造廠精益改善團隊建設(shè)與規(guī)劃執(zhí)行
臺灣國瑞汽車(豐田) 1990~1992 總裝部工程師。負責裝配二線凱美瑞,卡羅拉車型的整車安裝調(diào)試﹑檢驗
專長: 精益管理Lean/TPS、六標準差Six Sigma、全面生產(chǎn)管理TPM、 精益供應(yīng)鏈 LSC、低成本自動化LCIA、IATF 16949
培訓(xùn)客戶:
王老師服務(wù)過的客戶有:大井泵浦(精益供應(yīng)鏈)、龍澤機械(精益生產(chǎn)) 、橋椿金屬(DOE, SPC, FMEA)、深圳西門子(DOE,APQP,PPAP)、建大輪胎(精益生產(chǎn))、正新輪胎(精益生產(chǎn))、佰龍機械(精益研發(fā))、英群工業(yè)(精益生產(chǎn))、裕元鞋廠(精益生產(chǎn))、越南億雄鞋業(yè)(精益生產(chǎn)) 、越南山冠鞋業(yè)(精益生產(chǎn))、越南三譽輪轂(精益生產(chǎn))、福耀玻璃(IATF 16949)、蘇州偉速達(美商)(組織再造, 流程改善)、東莞三興電子(DOE,APQP,PPAP,FMEA,SPC)、香港春暉制衣(精益生產(chǎn))、海亮銅管(TPM ) 、廣州粵秀美容整形醫(yī)院(組織再造, 流程改善)、群鑫電器(精益生產(chǎn))、中國煙草(精益生產(chǎn))、中國移動(研發(fā)創(chuàng)新)。