工廠5S與目視化推進

工廠5S與目視化推進(陳老師)課程介紹：

● 課程背景：
   每次我們在拜訪企業(yè)，給企業(yè)做診斷的時候，都會問“您的企業(yè)推行5S了嗎？”，100%的企業(yè)都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現(xiàn)場5S一直保持得很好嗎？”，有的回答說，“淡季的時候好，旺季的時候差些”，有的回答說，“有客戶來的時候做一做，沒客戶來就不怎么樣了”，很少有企業(yè)敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經(jīng)20多年，很多企業(yè)也推行了不少年，按理說經(jīng)驗也夠豐富，為什么推行效果還是不理想呢？
5S絕不僅僅是打掃衛(wèi)生，5S就是工廠的KPI！，然而：
如何讓企業(yè)管理層乃至一線員工領(lǐng)悟5S的深刻意義？
如何掌握并建立一套切實可行的5S推行體系？
如何及時發(fā)現(xiàn)5S推行過程中的問題，并積極找到解決措施？
如何將目視管理應(yīng)用到“無處不在”？
……
這些都是生產(chǎn)主管迫切需要解決的問題
《工廠5S與目視化管理》，旨在傳授5S的精髓內(nèi)容，讓學員深刻理解5S的真正涵義，并掌握5S推進的關(guān)鍵要領(lǐng)，5S推進關(guān)鍵問題的解決辦法，以及學習如何建立有效的5S管理機制等內(nèi)容；同時，本課程將展示目視化管理等相關(guān)優(yōu)秀案例，讓學員即學即用，大大增加了課程的實用性。

● 培訓目標：
 ◇ 運用5S技能，提高每一位員工的工作效率。
 ◇ 通過5S的開展，企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場能夠達到規(guī)范，穩(wěn)定，有序的狀況，減少各種異常情況的出現(xiàn)，利于各類改善項目的實施和達成。
 ◇ 通過5S學習，使每一位學習者感知到作為企業(yè)人社會人應(yīng)該具備何種素質(zhì)，養(yǎng)成在各類場合自覺遵守規(guī)定的習慣。通過學習和開展5S，提高員工技能，規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場，以提高企業(yè)和人員的素質(zhì)。

● 課程大綱：
第一部分：深刻認識5S的真正意義與作用
 ◇ 深刻理解細節(jié)
 ◇ 認識我們的問題
 ◇ 各國（區(qū)域）5S的狀況
 ◇ 5S與現(xiàn)場管理
 ◇ 5S的三大支柱
第二部分：5S與工廠主要KPI之間的關(guān)系
 ◇ 5S與QCDS指標的直接關(guān)系
 ◇ 5S與質(zhì)量指標的關(guān)系（案例討論）
 ◇ 5S與成本（效率）指標的關(guān)系（案例討論）
 ◇ 5S與交付指標的關(guān)系（案例討論）
 ◇ 5S與安全指標的關(guān)系（案例討論）
第三部分：5S詳細展開
1S－整理
 ◇ 作整理先要具備哪些條件
 ◇ 整理的定義
 ◇ 整理在現(xiàn)場的開展方法
 ◇ 整理活動開展需要制定的各類標準
 ◇ 整理活動的意義和開展指南
 ◇ 討論
2S－整頓
 ◇ 作整頓之前有這些問題嗎？
 ◇ 整頓的定義
 ◇ 整頓在生產(chǎn)現(xiàn)場的作用
 ◇ 整頓活動開展所需要制定的標準
 ◇ 可視化管理
 ◇ 工裝夾具，工具，量具，WIP，倉庫，辦公室，清掃工具的現(xiàn)場管理
 ◇ 整頓活動的意義和開展指南
 ◇ 討論
3S－清掃 
 ◇ 清掃的定義
 ◇ 清掃所需要達到的兩大要求
 ◇ 清掃所需制定的標準
 ◇ 資料文件，機器設(shè)備，公共區(qū)域的清掃管理
 ◇ 清掃活動的意義和開展指南
 ◇ 討論
4S－清潔（標準化）
 ◇ 清潔具有非�！爸袊钡奶厣�
 ◇ 清潔的定義
 ◇ 何謂標準化
 ◇ 清潔活動的目的
 ◇ 清潔活動如何維持
 ◇ 清潔活動的意義和開展指南
 ◇ 討論
5S－素養(yǎng)
 ◇ 何謂素養(yǎng)
 ◇ 如何通過5S活動養(yǎng)成素養(yǎng)
 ◇ 素養(yǎng)對人的重要性
 ◇ 5S難道只是一種公司內(nèi)的管理？
 ◇ 討論
第四部分  5S現(xiàn)場推展
 ◇ 成立5S推行管理系統(tǒng) 方針 目標
 ◇ 目標與計劃
 ◇ 宣傳活動
 ◇ 5S 試行與評價標準
 ◇ 前期作業(yè)準備
 紅牌方法
 整頓方法
 評價表準備
 評價方法，道具，頻率制定
 試行的調(diào)整與措施
 ◇ 5S推行過程中的問題分析
第五部分  5S實施與核查
 ◇ 活動核查
 ◇ 檢查評價公布與獎懲
 ◇ 如何改善及標準化
 ◇ 日常標準化建立程序
第六部分  5S 管理技巧
目視管理
 ◇ 何謂目視管理
 ◇ 目視管理特點
 ◇ 目視管理方法。
 ◇ 目視管理的切入點與方法
 ◇ 目視管理評價標準
顏色管理
 ◇ 何謂顏色管理
 ◇ 顏色管理特點
 ◇ 顏色管理方法
 ◇ 現(xiàn)場案例
“3UMEMO”運用
 ◇ 何謂“3UMEMO”
 ◇ 關(guān)于3U檢查表
 ◇ 填寫程序
 ◇ 改善方法與實例
 ◇ 5S 診斷核對表與“3UMEMO”關(guān)系
其他手法
 ◇ 三現(xiàn)
 ◇ 5W1H思維方法及PDCA法
 ◇ 實景拍照及攝像前后對比法
 ◇ 引線作戰(zhàn)法
 ◇ 現(xiàn)場“六不”改善法
 ◇ 形跡管理法
 ◇ 5S推進實務(wù)手法的案例
第七部分   5S 與安全
 ◇ 5S 活動的深入與貫徹。
 ◇ 安全作業(yè)重點
 ◇ 現(xiàn)場巡查重點
 ◇ 事故發(fā)生時的應(yīng)急
第八部分   5S 活動案例
 ◇ 5S 推行手冊文件
 ◇ 早會的開展
 ◇ 宣傳 標語  征文  競賽
 ◇ 板報  漫畫
 ◇ 公益活動
 ◇ 素質(zhì)禮儀手冊

● 講師介紹：陳老師
教育及資格認證：
 ◇ 5S、TPM高級培訓師；5S、TPM咨詢師
 ◇ 六西格瑪黑帶
 ◇ ISO體系審核員
 ◇ 機電一體化學士
講師經(jīng)歷與專長：
 ◇ 陳老師具有超過15年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗，在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師，設(shè)備維護經(jīng)理、車間主任、TPM項目負責人、內(nèi)部培訓師等，主導大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年，精通現(xiàn)場5S& TPM，以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
 ◇ 自90年代起，就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作，并有多年的一線設(shè)備管理維護工作實踐，非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問題，有著豐富的實際經(jīng)驗和管理經(jīng)驗。 2000年至今，一直在大型合資企業(yè)獨立組織推行TPM（含5S）活動的開展，包括各級人員培訓，現(xiàn)場各級改善活動，TPM（含5S）各項規(guī)定的建立，TPM相關(guān)文件的建立和編寫，TPM（含5S）公司體系的建立和修改，TPM（含5S）各項審核的標準編寫和審核活動的組織和匯總。
 ◇ 陳老師在任職期間，成立了約5000名員工組成的100個活動小組，開展活動多年，不僅提高了員工的技能，而且大大延長了設(shè)備的使用周期，使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄，使LCC大幅度降低。
培訓客戶及培訓風格：
 ◇ 陳老師曾服務(wù)過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯－恩斯克軸承（日美合資）、南京電力自動化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑（蘇州）精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設(shè)備、波爾威、百利蓋、水星海事技術(shù)、泰諾風保泰、迅達電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動機、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。
陳老師具備豐富的現(xiàn)場改善經(jīng)驗，課程中融合真實改善案例進行講解，并擅于幫助學員解決實際工作中的問題，課程內(nèi)容飽滿，課程實用性高。

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