[課程簡介]：現(xiàn)場(chǎng)管理(Shopfloor Management) 就是指用科學(xué)的管理、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各要素，包括人員+設(shè)備+物料+方法+環(huán)境和資訊等，進(jìn)行合理有效的計(jì)劃+組織+協(xié)調(diào)+控制和檢測(cè)，結(jié)合良好的狀態(tài)。
如何在短時(shí)間內(nèi)大早起一直鋼鐵般基層隊(duì)伍，提升生產(chǎn)的質(zhì)量、效率、士氣、設(shè)備、5S等各項(xiàng)核心指標(biāo)？如何有效的開展現(xiàn)場(chǎng)改善，推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)效率提升？如何有效解決現(xiàn)場(chǎng)問題？本課程將告訴你一套系統(tǒng)而實(shí)用的現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善方法。 ...
| 【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2019年3月22-23日 廣州 | ||
| 【培訓(xùn)講師】 | 張老師 | ||
| 【參加對(duì)象】 | 生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)主管、工程師等中高層生產(chǎn)管理人員。企業(yè)組團(tuán)到現(xiàn)場(chǎng)交流及學(xué)習(xí)效益為最佳。 | ||
| 【參加費(fèi)用】 | ￥3800元/人 （含資料費(fèi)、專家演講費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)）住宿可統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理 | ||
| 【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（www.lailaliao.cn）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠） | ||
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | ||
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載 |
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| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | ||
課程背景
隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。
您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額？
◇ 浪費(fèi)隨處可見，現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆
◇ 設(shè)備故障頻發(fā)，生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)人員互相推諉
◇ 員工缺乏問題意識(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問題熟視無睹
◇ 人為疏忽導(dǎo)致的質(zhì)量、安全事故多，怎樣有效防范和解決
◇ 缺少有效的管理工具，員工缺乏積極性
現(xiàn)場(chǎng)管理(Shopfloor Management) 就是指用科學(xué)的管理、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各要素，包括人員+設(shè)備+物料+方法+環(huán)境和資訊等，進(jìn)行合理有效的計(jì)劃+組織+協(xié)調(diào)+控制和檢測(cè)，結(jié)合良好的狀態(tài)。
如何在短時(shí)間內(nèi)大早起一直鋼鐵般基層隊(duì)伍，提升生產(chǎn)的質(zhì)量、效率、士氣、設(shè)備、5S等各項(xiàng)核心指標(biāo)？如何有效的開展現(xiàn)場(chǎng)改善，推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)效率提升？如何有效解決現(xiàn)場(chǎng)問題？本課程將告訴你一套系統(tǒng)而實(shí)用的現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善方法。
我們更會(huì)帶你參觀廣州日產(chǎn)汽車（NISSAN）于花都的最新車場(chǎng)，見識(shí)世界級(jí)企業(yè)的精益生產(chǎn)模式，學(xué)員可親眼見證平均每2分鐘就有一臺(tái)東風(fēng)日產(chǎn)汽車下線！體現(xiàn)日產(chǎn)的先進(jìn)造車技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控措施！
課程目標(biāo)
◇ 樹立正確的改善意識(shí)，破除改善的負(fù)影響
◇ 梳理現(xiàn)場(chǎng)改善的框架與邏輯
◇ 深刻理解浪費(fèi)判斷的標(biāo)準(zhǔn)，有效識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)
◇ 掌握現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決的方法和思路
◇ 掌握現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善的步驟及工具（5S/目視化/標(biāo)準(zhǔn)化）
◇ 了解現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用質(zhì)量控制工具
◇ 了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備改善工具
課程大綱
現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求
◇ 什么是現(xiàn)場(chǎng)管理，天天在現(xiàn)場(chǎng)，你到底管理了什么？
◇ 優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？怎樣衡量自己做的如何？
◇ 現(xiàn)場(chǎng)管理的要素有哪些？抓住核心問題，一擊及中
現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法
◇ 因廠而異
◇ 5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，為何我們做不好？
◇ 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，你做到了嗎？
◇ 激勵(lì)與教導(dǎo)員工，而不是生搬硬套強(qiáng)制！
◇ 人、機(jī)、物、法、環(huán)– 哪個(gè)是你的弱點(diǎn)？
Q.C.D.S 管理
◇ 質(zhì)量是生存之本
◇ 有時(shí)候改善是利潤最大的貢獻(xiàn)者
◇ 天下客戶，唯“快”不丟
◇ 安全第一，你做到了嗎？
◇ 建立目標(biāo)化管理
工廠現(xiàn)場(chǎng)改善的實(shí)施
◇ 怎樣界定改善機(jī)會(huì)
-VSM-KPI-7 waste
◇ 快贏機(jī)會(huì) Quick Win
◇ 改善周Kaizen events
◇ 六西格瑪項(xiàng)目Sigma project
◇ 改善的工具手法運(yùn)用（5W2H、魚骨圖，PDCA，SIPOC，TOP-DOWN等）
◇ 改善的組織化
◇ 改善的標(biāo)準(zhǔn)化
怎樣建立工廠改善的文化
◇ 自上而下，自下而上
◇ 員工建議，全員參與
◇ 系統(tǒng)化、平臺(tái)化
場(chǎng)內(nèi)瓶頸點(diǎn)討論及解決建議（開放式討論）
參觀廣州日產(chǎn)汽車（NISSAN）車廠
◇ 參觀日產(chǎn)總部大樓，深入了解日產(chǎn)的發(fā)展歷程和企業(yè)文化，實(shí)地領(lǐng)略先進(jìn)的造車技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施
◇ 見識(shí)日產(chǎn)車廠超過27萬輛，平均每2分鐘就有一臺(tái)日產(chǎn)汽車下線的超級(jí)產(chǎn)能
◇ 領(lǐng)先沖壓、焊裝、涂裝、樹脂、總裝五大工藝介紹
◇ 世界頂尖的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置
◇ 目視化管理（Kanban Management）及防錯(cuò)技術(shù)（POKAYOKE）考察
◇ 精益生產(chǎn)流水線，現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)戰(zhàn)
◇ 自動(dòng)化生產(chǎn)（Automation）設(shè)備實(shí)施的運(yùn)用
主講老師：張老師
精益管理改善專家，六西格瑪黑帶，MBA，工業(yè)工程學(xué)資深專家
講師經(jīng)歷與專長：
◇ 有五金、電子、家電，大型機(jī)械及快消產(chǎn)品等多家施杰500強(qiáng)企業(yè)跨國公司工作經(jīng)歷。
◇ 熟悉工廠運(yùn)作，有很強(qiáng)的精益西格瑪實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，善于聚焦現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)施改善。
◇ 擔(dān)任工廠IE和精益管理，為企業(yè)從無到有創(chuàng)建了精益生產(chǎn)管理體系，使企業(yè)在物流、TPM和新項(xiàng)目精益設(shè)計(jì)等方面得到大幅度改善。
◇ 每年輔導(dǎo)大型六西格瑪項(xiàng)目和主導(dǎo)精益改善周若干，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改善、5S的推行很有心得。有較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)能力，良好的溝通能力和協(xié)調(diào)能力。能快速做出有效的決策和客服判斷，良好的英語溝通能力。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
張老師曾任多家著名企業(yè)的培訓(xùn)室，積累了豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，注重理論知識(shí)與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識(shí)要點(diǎn)，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與、現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評(píng)！
◇ Bosch 博世– 世界領(lǐng)先的技術(shù)及服務(wù)供應(yīng)商。在汽車技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、消費(fèi)品和建筑智能化技術(shù)領(lǐng)域，為約150個(gè)國家和地區(qū)的客戶提供領(lǐng)先技術(shù)和高質(zhì)量服務(wù)。
◇ Pulse 普思– 四十年以來一向是數(shù)據(jù)通訊和電源供應(yīng)技術(shù)方面的全球領(lǐng)導(dǎo)人，提供最好和最完整的磁性元件解決方案。
◇ Jabil Circuit 捷普 – 全球最大的電子合約制造服務(wù)商（EMS）及財(cái)富500強(qiáng)之一，在電腦外圍設(shè)備、數(shù)據(jù)傳輸、自動(dòng)化及消費(fèi)產(chǎn)品等多個(gè)領(lǐng)悟，捷普集團(tuán)向全球各地的客戶提供從設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、裝配、系統(tǒng)技術(shù)支持神知道最終客戶分銷等優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
◇ Avery Dennison 艾利丹尼森 – 標(biāo)簽和包裝材料行業(yè)的全球領(lǐng)導(dǎo)者，美國500強(qiáng)之一
◇ Johnson Controls York – 全球最大的獨(dú)立的暖通空調(diào)和冷凍設(shè)備制造公司
◇ AssaAbloy 亞薩合萊固力鎖業(yè)– 知名鎖具公司，集團(tuán)在全球擁有180多家全資和合資子公司，占全球10%以上的鎖具市場(chǎng)份額
授課語言：普通話，輔以英文名詞。
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