| 【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2020年9月19-20日 廣州 | |
| 【培訓(xùn)講師】 | 許老師 | |
| 【參加對象】 | 各企事業(yè)單位董事長、總經(jīng)理、董事、副總、總監(jiān)等高級管理人員；各企業(yè)制造技術(shù)部、精益革新部、IE推進(jìn)部、設(shè)備部、工程部主管/經(jīng)理/總監(jiān)；現(xiàn)場改善主管、班組長和骨干人員。 | |
| 【參加費(fèi)用】 | ￥4200元/人 （培訓(xùn)費(fèi)用包含資料費(fèi)、證書費(fèi)、場地費(fèi)、講師費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等）不含午餐、晚餐、交通、住宿等費(fèi)用，需訂午餐和住宿的學(xué)員請?zhí)崆皩⒁髨?bào)會務(wù)組，便捷且省費(fèi)！ | |
| 【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（lailaliao.cn）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠） | |
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | |
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載  |
| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | |
課程背景
現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)受到傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備的影響，盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化，甚至高成本的投入，這樣的設(shè)計(jì)及投資理念導(dǎo)致企業(yè)巨大的浪費(fèi)甚至戰(zhàn)略的失敗！帶有人字旁的「自働化」，是精益管理、TPS兩大支柱的其中一項(xiàng)，也是精益管理在談到品質(zhì)時(shí)，所必須使用的一個(gè)重要觀念。
本課程秉承適速化、小型化、專用化的低成本、可以自制的領(lǐng)域發(fā)展路線，通過省人化和省力化裝置及自動(dòng)化系統(tǒng)的導(dǎo)入，可以大規(guī)模減少作業(yè)人工，極大地減低生產(chǎn)及管理成本，提高企業(yè)競爭力。低成本自動(dòng)化(LCIA)注重人機(jī)結(jié)合，并充分發(fā)揮作業(yè)員智慧和創(chuàng)造力，適用于“多品種，小批量”的生產(chǎn)方式，特別適合當(dāng)前工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要。
培訓(xùn)收益
◇ 正確理解“智能制造”的深刻內(nèi)涵和效益來源，為“智能工廠”規(guī)劃設(shè)計(jì)理清思路、明確目標(biāo)
◇ 引入分析并掌握精益生產(chǎn)的四大板塊：問題分析、改善思路五大原則、改善手法、改善工具。
◇ 解決智能工廠建設(shè)項(xiàng)目落地問題和人才組織架構(gòu)問題
◇ 理解和掌握MES系統(tǒng)和AI數(shù)據(jù)分析在精益生產(chǎn)種的應(yīng)用
活動(dòng)綱要/Outline
一、先進(jìn)制造數(shù)字化“智能工廠”建設(shè)規(guī)劃方法論
1、深刻理解數(shù)字化“智能制造”的實(shí)質(zhì)
——理清“智能工廠”建設(shè)方向、目標(biāo)、和效益來源
2、先進(jìn)制造數(shù)字化“智能工廠”的四個(gè)基本特征
——出發(fā)點(diǎn)、建設(shè)依據(jù)、建設(shè)目標(biāo)、評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
3、先進(jìn)制造數(shù)字化“智能工廠”建設(shè)的兩個(gè)核心要素
——用數(shù)學(xué)的、科學(xué)的方法描述生產(chǎn)過程
4、先進(jìn)制造數(shù)字化“智能工廠”建設(shè)的三個(gè)子系統(tǒng)
——模塊化的分析與建設(shè)方法
案例討論與分析
二、精益生產(chǎn)(Lean Production)體系分析
1、問題分析----六大負(fù)效清單和八大浪費(fèi)
2、改善思路五大原則——價(jià)值，價(jià)值流，流動(dòng)，拉動(dòng)，盡善盡美
3、改善手法——扁平物流，均衡生產(chǎn)，JIT生產(chǎn)，流程與自動(dòng)化
4、改善工具——價(jià)值流，時(shí)間流，全員提案，四大原則五大意識，目視化管理，員工培訓(xùn)
5、案例討論與分析
四、先進(jìn)制造數(shù)字化“智能工廠”建設(shè)實(shí)踐八步法
1、先進(jìn)制造數(shù)字化“智能工廠”規(guī)劃設(shè)計(jì)的新思路
2、先進(jìn)制造數(shù)字化“智能工廠”的“四化”建設(shè)
3、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺下的先進(jìn)制造系統(tǒng)（AMS）總體架構(gòu)
4、先進(jìn)制造數(shù)字化“智能工廠”建設(shè)實(shí)現(xiàn)八步法
5、先進(jìn)制造數(shù)字化“智能工廠”的人才架構(gòu)
6、案例討論與分析
五、MES系統(tǒng)和AI數(shù)據(jù)分析在精益生產(chǎn)中的應(yīng)用
1、AI人工智能在數(shù)字化“智能工廠”精益生產(chǎn)應(yīng)用
——智能生產(chǎn)技術(shù)
——智能物流技術(shù)
——自動(dòng)化技術(shù)
2、精益生產(chǎn)中IE工業(yè)工程的角色
3、工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與生產(chǎn)進(jìn)行中的物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)
4、基于云計(jì)算的先進(jìn)制造數(shù)字化工廠協(xié)同系統(tǒng)
5、先進(jìn)制造數(shù)字化“智能工廠”評價(jià)體系
6、案例討論與分析
講師介紹/Lecturer
許老師
1, 廣東省郵電管理局韶關(guān)郵件處理中心自動(dòng)化工程部（1994--1998，4年），從事韶關(guān)及廣東省郵件處理中心自動(dòng)化物流系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)，工程師；
2，暨南大學(xué)科研處和電子工程系（1998--2000,2年），工程師，助教。從事國家863項(xiàng)目暨華醫(yī)療器械血液透析機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)開發(fā)；
3，金寶集團(tuán)（CalCompGroup泰國臺資2萬人以上大型電子產(chǎn)品制造業(yè)）自動(dòng)化工程部，（2000--2008，8年），企業(yè)內(nèi)聘高級工程師，自動(dòng)化工程部經(jīng)理，從事集團(tuán)12個(gè)電子制造業(yè)工廠的自動(dòng)化設(shè)備和自動(dòng)化流水線設(shè)計(jì)和建設(shè)；
4，廣州市賽菱智能控制科技有限公司（2009----2014，5年），企業(yè)內(nèi)聘高級工程師，總經(jīng)理，從事工廠自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)與開發(fā)；
5，廣東工業(yè)大學(xué)（佛山、惠州）研究院（2015----2016，1.2年），內(nèi)聘高級工程師，總工程師，從事佛山、惠州企業(yè)“智能制造”、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)協(xié)同發(fā)展項(xiàng)目的研究與開發(fā)；
6，深圳普菲特?cái)?shù)字制造研究院（2018年----2020年，1.5年），高級工程師，智能制造專家，從事先進(jìn)制造數(shù)字化“智能工廠”建設(shè)方案設(shè)計(jì)與咨詢工作；
7，重新接盤廣州市賽菱智能控制科技有限公司，買下公司98%股份，（2016.10--今，4年），高級工程師，總經(jīng)理。
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