| 【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2018年8月23-24日 鄭州 | ||
| 【培訓(xùn)講師】 | 實(shí)戰(zhàn)專家 | ||
| 【參加對(duì)象】 | 各公司企業(yè)中層、骨干管理人員，包括：生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)課（科）長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲(chǔ)備干部等相關(guān)管理人員。 | ||
| 【參加費(fèi)用】 | ￥2200元/人 （含學(xué)費(fèi)、資料講義、學(xué)習(xí)文具、培訓(xùn)期間午餐） | ||
| 【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（www.lailaliao.cn）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠） | ||
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | ||
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載 |
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| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | ||
課程背景
精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展，但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中，進(jìn)退兩難，其中原因出在哪里？下一步到底該何去何從？
精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動(dòng)做到“極致”，如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對(duì)沒有在制品，同時(shí)客戶需要多少成品剛好做出多少成品，沒有成品庫存，這些成品需要多少原材料就采購多少原材料，沒有原料庫存，即“零庫存”，請(qǐng)問在現(xiàn)階段企業(yè)能做到這種“極致”嗎？如果不能做到這種“極致”，企業(yè)知道用什么工具或方法，通過幾個(gè)階段，多長時(shí)間能追求到這種“極致”的何種程度嗎？
本課程重點(diǎn)就是教會(huì)您，大部分企業(yè)在現(xiàn)階段，結(jié)合國情和廠情，目前能做到何種“極致”？這種“極致”距離終極目標(biāo)還有多遠(yuǎn)的“距離”？還需具備何種條件！
課程大綱
第一部分 IE的產(chǎn)生與發(fā)展
1.企業(yè)的現(xiàn)狀與機(jī)遇
2.IE的產(chǎn)生與發(fā)展
3.IE與精益生產(chǎn)的關(guān)系
第二部分 IE實(shí)施的基礎(chǔ)
1.意識(shí)觀念的提升--認(rèn)識(shí)問題
問題的分類
問題的解決步驟
豐田問題解決法
2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)最大的問題—浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)
浪費(fèi)的產(chǎn)生
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的7大浪費(fèi)
解決浪費(fèi)的步驟
3.改善的基礎(chǔ)—現(xiàn)場(chǎng)的6S的展開
6S的產(chǎn)生與發(fā)展
6S的展開
6S的工具
第三部分 IE的具體實(shí)施—方法研究
1.IE方法研究概述
方法研究的目的、內(nèi)容和層次
方法研究的步驟
2.程序分析
程序分析概述
程序分析—工藝程序分析
程序分析—流程程序分析
程序分析—布置和徑路分析
3.操作分析
操作分析概述
操作分析—人機(jī)作業(yè)分析
操作分析—聯(lián)合作業(yè)分析
操作分析—雙手作業(yè)分析
4.動(dòng)作分析
動(dòng)作分析概述
動(dòng)作分析—?jiǎng)铀胤治?BR>動(dòng)作分析—?jiǎng)幼鹘?jīng)濟(jì)原則
第四部分 IE的具體實(shí)施—工作衡量
1.工作衡量概述
2.工作衡量—秒表時(shí)間研究法
秒表時(shí)間研究概述
時(shí)間研究的步驟
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的確定
3.工作衡量—預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法
預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法概述
模特法
4.工作衡量—標(biāo)準(zhǔn)資料法
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)概述
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編寫要點(diǎn)
第五部分 持續(xù)改善
1.改善的基本思路
2.阻礙改善的因素
3.持續(xù)改善的方法
師資推薦
楊穎銳 豐田模式認(rèn)證講師，資深生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善專家。楊老師曾在世界500強(qiáng)制造企業(yè)、豐田核心供應(yīng)商擔(dān)任過生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長等高級(jí)職務(wù)。近15年的生產(chǎn)一線管理工作經(jīng)驗(yàn)，使他在精益生產(chǎn)管理方式在企業(yè)的中有效推行有著獨(dú)到的見解和實(shí)效性的操作工具。
錢宏峰 高級(jí)職業(yè)經(jīng)理人、企業(yè)培訓(xùn)師，高級(jí)人力資源師、國家級(jí)質(zhì)量管理診斷師、日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證TWI講師。北京科技大學(xué)工程碩士。 13年制造現(xiàn)場(chǎng)和人力資源管理經(jīng)驗(yàn)，12年專業(yè)培訓(xùn)工作經(jīng)歷。曾經(jīng)在北京•松下彩色顯象管有限公司（松下在華第一家合資企業(yè)）就職20年，擔(dān)任部門經(jīng)理和總監(jiān)。
王 聰 清華大學(xué)客座教授，北京大學(xué)客座教授，中基層領(lǐng)導(dǎo)力、班組建設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)域知名實(shí)戰(zhàn)專家。曾任美國米勒公司，日本豐田控股子公司工作多年的職業(yè)生涯，完成了品質(zhì)部長，工場(chǎng)長等職務(wù)的心理歷練和能力培育，在企業(yè)的生產(chǎn)管理，領(lǐng)導(dǎo)力塑造，基層組織建設(shè)，質(zhì)量管理、物流規(guī)劃、ERP管理、等一系列管理方面有深入的探究。外派日本研修一年，系統(tǒng)接受精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)改善等先進(jìn)管理系統(tǒng)、管理技術(shù)的培訓(xùn)。
（每次培訓(xùn)從以上專家中選配，以實(shí)際通知到會(huì)專家為準(zhǔn)）
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