六西格瑪綠帶（LSSGB）應(yīng)用培訓(xùn)

六西格瑪綠帶（LSSGB）應(yīng)用培訓(xùn)(李老師、張老師)課程介紹：

課程準(zhǔn)備：自帶手提電腦，于課前在網(wǎng)上免費(fèi)下載MINITAB 15以上版本并安裝。

課程證書：培訓(xùn)后經(jīng)考核合格學(xué)員將頒發(fā)《六西格瑪綠帶培訓(xùn)證書》。

課程收益

1、熟悉質(zhì)量對(duì)于企業(yè)的含意
2、熟悉六西格瑪方法論的發(fā)展背景及其能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來什么
3、熟悉六西格瑪項(xiàng)目改善課題的甄選流程與標(biāo)準(zhǔn)，熟悉項(xiàng)目課題的描述方法
4、理解六西格瑪方法論之DMAIC改進(jìn)路徑及各階段核心輸出
5、理解統(tǒng)計(jì)方法在DMAIC改進(jìn)流程中的應(yīng)用，包括：SPC、MSA、DOE、ANOVA、假設(shè)檢定、相關(guān)與回歸等
6、能夠獨(dú)立帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)實(shí)施項(xiàng)目改善
7、課程培訓(xùn)結(jié)束后經(jīng)考核合格頒發(fā)權(quán)威《綠帶培訓(xùn)證書》

課程模式

培訓(xùn)過程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。分組現(xiàn)場(chǎng)演練；專家現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)；現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)討論。

課程特色

小班授課：互動(dòng)性強(qiáng)，一對(duì)一針對(duì)性指導(dǎo)
直擊核心：從六西格瑪?shù)牡姆椒ㄕ摷熬G帶知識(shí)體系入手，從項(xiàng)目實(shí)施路徑圖為主線展開。
結(jié)果導(dǎo)向：使學(xué)員結(jié)合自身企業(yè)及部門特點(diǎn)系統(tǒng)掌握六西格瑪?shù)捻?xiàng)目選擇、項(xiàng)目管理、各階段工具應(yīng)用等；
注重實(shí)戰(zhàn)：課程配備豐富的案例，涵蓋多個(gè)產(chǎn)品和行業(yè)；
教學(xué)相長(zhǎng)：透過案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練、小組研討分享經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。

課程準(zhǔn)備

1、空杯的心態(tài)
2、不被打擾的學(xué)習(xí)時(shí)間
3、做好計(jì)劃，準(zhǔn)時(shí)出席

課程大綱

第一天
模塊一：6sigma概論
6sigma方法論誕生與發(fā)展
6sigma項(xiàng)目改進(jìn)流程
6sigma項(xiàng)目課題甄選
模塊二：Define定義
6sigma項(xiàng)目定義
VOC與CTQ分析
SIPOC圖析
團(tuán)隊(duì)建設(shè)

第二天
模塊三：Measure測(cè)量
數(shù)據(jù)與抽樣
點(diǎn)估計(jì)與區(qū)間估計(jì)
測(cè)量系統(tǒng)分析
時(shí)間、概率、概率分布
過程分析

第三天
模塊四：Analyze分析
Process mapping流程變量分析
FMEA潛在失效模式及效應(yīng)分析
圖形工具
假設(shè)檢驗(yàn)（方差、均值、比例）
相關(guān)性分析（含散點(diǎn)圖0

第四天
模塊五：Improve改善
歸回分析
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)概述
2^k實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
一般全因子設(shè)計(jì)
響應(yīng)曲面（RSM）設(shè)計(jì)介紹

第五天
模塊六：Control控制
控制階段思路說明
控制圖（SPC）
控制計(jì)劃
項(xiàng)目移交與收益核算
DMAIC總結(jié)

講師介紹

李老師
流程改善專家
精益六西格瑪管理專家
國(guó)家級(jí)期刊《中國(guó)質(zhì)量》在聘質(zhì)量專家
美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)（ASQ）資深會(huì)員
美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)（ASQ）注冊(cè)六西格瑪黑帶
注冊(cè)六西格瑪黑帶大師（CSS-MBB）
    李老師作為六西格瑪項(xiàng)目總監(jiān)，主要負(fù)責(zé)六西格瑪、精益六西格瑪?shù)阮I(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)業(yè)務(wù)，有超過8年六西格瑪流程改進(jìn)、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),專注于為各類型企業(yè)提供精益六西格瑪方法論和工具應(yīng)用。具有深厚的理論功底并擁有豐富的精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施、輔導(dǎo)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)并具有極強(qiáng)的溝通能力。
    曾任職于臺(tái)達(dá)集團(tuán)精益六西格瑪人才培育部負(fù)責(zé)人、精益六西格瑪專案執(zhí)行委員會(huì)主任，有豐富的精益六西格瑪推進(jìn)、宣傳和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。在擔(dān)任臺(tái)達(dá)黑帶大師(MBB)期間，培訓(xùn)黑帶(BB)和綠帶(GB)工程師227人，輔導(dǎo)BB項(xiàng)目130個(gè)，輔導(dǎo)GB項(xiàng)目180個(gè)，總計(jì)年收益超過RMB 6000萬。
    李老師擅長(zhǎng)企業(yè)商業(yè)、流程、精益戰(zhàn)略評(píng)估分析、整體規(guī)劃、企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、事務(wù)革新、制造革新等管理。在六西格瑪項(xiàng)目（Champion、BB、GB）挖掘、項(xiàng)目實(shí)施、項(xiàng)目輔導(dǎo)、項(xiàng)目評(píng)審、項(xiàng)目成果維持和項(xiàng)目管理等方面，企業(yè)品質(zhì)管理體系、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程與導(dǎo)入品質(zhì)、制造過程品質(zhì)、供應(yīng)商品質(zhì)控制、品質(zhì)成本管理等領(lǐng)域有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在人工費(fèi)、材料費(fèi)（GVE和Cost Down）、動(dòng)力費(fèi)、包裝物流費(fèi)、Q-Cost、消耗修繕費(fèi)和一般經(jīng)費(fèi)等有豐富的經(jīng)驗(yàn)和成功案例。
    作為MBB指導(dǎo)企業(yè)有中國(guó)銀行、生命人壽保險(xiǎn)、中國(guó)電子長(zhǎng)城信息、上海富士通信息、中國(guó)航天集團(tuán)、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、廣汽集團(tuán)、陜汽集團(tuán)、漢德車橋、天海同步科技、青島龐巴迪、美的冰箱、格力電器、LG顯示(Display)、金立手機(jī)、伊利集團(tuán)、紅牛飲料、富士康科技集團(tuán)、仁寶集團(tuán)、中國(guó)煙草沈陽(yáng)公司、中國(guó)煙草龍巖煙廠、河北冀雅電子、杭州五星鋁業(yè)、桂林兩江國(guó)際機(jī)場(chǎng)、美國(guó) EASTEK醫(yī)療電子、香港新瑪?shù)码娖鳌⑾愀酆砾i電池、深圳金洲精工、西安隆基硅科技、凱邦電機(jī)、深圳高士線業(yè)等眾多企業(yè)。培訓(xùn)育成黑帶和綠帶人才1千5百余名，成功輔導(dǎo)黑帶項(xiàng)目560余個(gè)，總計(jì)年收益超過RMB2億6千萬。
咨詢風(fēng)格：課程精彩，經(jīng)驗(yàn)豐富，非常強(qiáng)的項(xiàng)目輔導(dǎo)能力，能夠幫助企業(yè)和黑帶實(shí)施突破性改善。

張老師
•精益六西格瑪改善專家
•ASQ注冊(cè)六西格瑪黑帶
•注冊(cè)黑帶大師（MBB）
•臺(tái)達(dá)電子首席質(zhì)量課程講師
•香港亞洲商學(xué)院MBA
職業(yè)經(jīng)歷：
曾任職于全球電子產(chǎn)業(yè)500強(qiáng)企業(yè)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)電子有限公司，先后擔(dān)任品管經(jīng)理、產(chǎn)品廠長(zhǎng)、六西格瑪項(xiàng)目經(jīng)理等職。同時(shí)，兼任臺(tái)達(dá)電“品質(zhì)管理技術(shù)委員會(huì)主任委員”、“六西格瑪項(xiàng)目推進(jìn)委員會(huì)委員”、“六西格瑪黑帶大師(MBB)”、“企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師”等要職。SPC、MSA、DOE、Q7/N7、8D等課程“版主”，連續(xù)4年被評(píng)為臺(tái)達(dá)電“年度金牌講師”，臺(tái)達(dá)電第一批六西格瑪黑帶大師（MBB），參與編寫了臺(tái)達(dá)電子第一部六西格瑪教材和教案。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、張老師具備11年大型跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，并擁有超過10年的精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)踐與咨詢經(jīng)歷。
2、精通精益六西格瑪運(yùn)營(yíng)，擅長(zhǎng)制造，管理類項(xiàng)目輔導(dǎo)及管理，特別對(duì)于家用電器、汽車配件、電腦周邊、手機(jī)產(chǎn)業(yè)等電子電器行業(yè)改善經(jīng)驗(yàn)豐富。
3、從事管理顧問工作以來，指導(dǎo)過富士康科技、貿(mào)聯(lián)電子、美的電器、海信電器、東風(fēng)汽車、LG電子、偉創(chuàng)力集團(tuán)、中國(guó)平安證券、玉柴集團(tuán)、航天科技半導(dǎo)體、凱邦電機(jī)、達(dá)創(chuàng)科技、強(qiáng)生嬰兒、花王…等數(shù)十家企業(yè)，憑借淵博的知識(shí)和風(fēng)趣的教學(xué)風(fēng)格深得客戶和學(xué)員的好評(píng)。
突出業(yè)績(jī)：
1、2015年至今，指導(dǎo)某電子公司質(zhì)量管理與生產(chǎn)管理系統(tǒng)改善，歷經(jīng)2年，將品質(zhì)成本降低36.4%，客戶端的投訴消減73%，訂單交付提升至95.8%，成功挽救了該司與亞馬遜的持續(xù)合作關(guān)系。 
2、2013-2016年，依據(jù)某科技公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，設(shè)計(jì)建立了適合該司的高效生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，將人工成本降低39%，庫(kù)存和WIP金額消減82%，產(chǎn)品失敗成本降低68.7%，提升產(chǎn)品平均毛利率超過30%。

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