現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決(李老師、張老師)課程介紹：

〖課程背景〗
    質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過(guò)90%的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是來(lái)自于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。企業(yè)非常重視質(zhì)量管理，也實(shí)施了很多改善，但是實(shí)際情況往往是：雖然通過(guò)了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證，各種質(zhì)量文件也齊全，但質(zhì)量問(wèn)題并非高枕無(wú)憂：報(bào)廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問(wèn)題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場(chǎng)管理人員與工程師深受其擾。
    作為現(xiàn)場(chǎng)管理者或質(zhì)量改善工程師的您，為了保證生產(chǎn)，不得不承擔(dān)起“消防員”的職責(zé)，每天都要解決大量的質(zhì)量問(wèn)題。
    您在解決問(wèn)題的過(guò)程是否發(fā)現(xiàn)，有一類問(wèn)題的發(fā)生原因很清晰，您馬上就可以找到解決措施，并實(shí)施改善；但還有一類問(wèn)題，您不清楚問(wèn)題發(fā)生的原因是什么，需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或與相關(guān)人員開(kāi)會(huì)討論，確定解決方案，但實(shí)施改善后，要不問(wèn)題依然存在，要不改善后不久該問(wèn)題又會(huì)出現(xiàn)！
    如果您也面臨類似情況，也在為這類問(wèn)題頭疼不已， “現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決”課程是您的必修課程！
本課程將講授一種被業(yè)界廣為認(rèn)可的質(zhì)量問(wèn)題分析與解決的運(yùn)作機(jī)制，詳細(xì)闡述小組團(tuán)隊(duì)建設(shè)、運(yùn)作流程，同時(shí)也把解決問(wèn)題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進(jìn)行有機(jī)的整合，從而構(gòu)建完整的團(tuán)隊(duì)問(wèn)題分析與解決方案。
    經(jīng)過(guò)本課程的培訓(xùn)后，您將會(huì)掌握結(jié)構(gòu)化的分析和解決問(wèn)題的方法和工具，您分析和解決問(wèn)題的能力將會(huì)得到顯著提升，并有效改善工作現(xiàn)狀！
1. 學(xué)會(huì)認(rèn)識(shí)和定義不同的問(wèn)題
2. 掌握數(shù)據(jù)的特征及運(yùn)用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確描述問(wèn)題的方法
3. 掌握問(wèn)題的原因分析方法，并找出合適的解決措施
4. 掌握問(wèn)題的控制方法，建立起問(wèn)題解決的文化

〖課程大綱〗
一、課程導(dǎo)入
1. 問(wèn)題改善的困惑
2. 波動(dòng)的現(xiàn)實(shí)
3. 課程結(jié)構(gòu)介紹
4. 學(xué)習(xí)小組建立
5. 培訓(xùn)期望
二、問(wèn)題概述
1. 什么是問(wèn)題？
2. 問(wèn)題的分類
3. 問(wèn)題的結(jié)構(gòu)
 ◇ 練習(xí)：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題分類
4．問(wèn)題思考程序
5．選擇合適的問(wèn)題解決方法（結(jié)構(gòu)化的和非結(jié)構(gòu)化的）
6. 解決問(wèn)題的素質(zhì)要求
7. 如何正確的陳述現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題（3W2H）
8. 目標(biāo)設(shè)定(SMART原則)
 ◇ 練習(xí)：選擇解決方法的選擇、問(wèn)題的陳述及目標(biāo)設(shè)定
9. 團(tuán)隊(duì)的發(fā)展歷程
 ◇ 案例展示：
10.問(wèn)題的現(xiàn)狀分析：過(guò)程能力分析
11.波動(dòng)的類型
 合理子組原則區(qū)分短期波動(dòng)和長(zhǎng)期波動(dòng)
12.過(guò)程能力指標(biāo)：CP、CPK、PP、PPK
 案例演示：過(guò)程能力計(jì)算
 練習(xí)：?jiǎn)栴}現(xiàn)狀數(shù)據(jù)收集、過(guò)程能力分析及解讀
三、分析和驗(yàn)證問(wèn)題的根本原因
1. 問(wèn)題范圍的界定：流程圖（宏觀流程圖、微觀流程圖）、柏拉圖；
2. 挖掘問(wèn)題潛在的原因：頭腦風(fēng)暴、因果圖、5Y
 ◇ 練習(xí)：構(gòu)建流程圖及識(shí)別實(shí)際問(wèn)題的潛在原因
 ◇ 篩選潛在原因并確定主要原因（現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及數(shù)據(jù)收集計(jì)劃）
3. 三現(xiàn)主義應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查
4. 數(shù)據(jù)的基本特性、抽樣方法及基本特征參數(shù)（位置、變異、形態(tài)）
5. 驗(yàn)證根本原因：圖形分析法與統(tǒng)計(jì)分析法
 ◇ 練習(xí)：常用圖形工具直方圖、散布圖、箱線圖、多變量分析圖；
6. 統(tǒng)計(jì)分析法：置信區(qū)間、假設(shè)檢驗(yàn)、
 ◇ 練習(xí)：根據(jù)實(shí)際問(wèn)題選擇合適的工具及制作因子分析計(jì)劃
四、改善根本原因
1. 挖掘根本原因的解決方案
 ◇ 練習(xí)：挖掘根本原因解決方案
2. 篩選根本原因的解決方案：方案選擇矩陣
3. 制定實(shí)施計(jì)劃
 ◇ 練習(xí)：方案選擇矩陣及制定相應(yīng)計(jì)
五、效果評(píng)估和維持改善成果
1. 改善成果確認(rèn)：改善前后趨勢(shì)圖、流程能力對(duì)比
2. 建立有效的控制系統(tǒng)
3. 不同類型的控制方法
4. 固化改善成果的工具：防錯(cuò)、控制圖、SOP
 練習(xí)：防錯(cuò)案例的應(yīng)用、控制圖的制作
六、總結(jié)與回顧
 ◇ 練習(xí)：分析與解決問(wèn)題的方法和工具回顧
 ◇ 學(xué)員行動(dòng)計(jì)劃
 ◇ 學(xué)習(xí)小組評(píng)比
 ◇ 培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)

〖講師介紹〗

李老師
流程改善專家
精益六西格瑪管理專家
國(guó)家級(jí)期刊《中國(guó)質(zhì)量》在聘質(zhì)量專家
美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)（ASQ）資深會(huì)員
美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)（ASQ）注冊(cè)六西格瑪黑帶
注冊(cè)六西格瑪黑帶大師（CSS-MBB）
    李老師作為六西格瑪項(xiàng)目總監(jiān)，主要負(fù)責(zé)六西格瑪、精益六西格瑪?shù)阮I(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)業(yè)務(wù)，有超過(guò)8年六西格瑪流程改進(jìn)、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),專注于為各類型企業(yè)提供精益六西格瑪方法論和工具應(yīng)用。具有深厚的理論功底并擁有豐富的精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施、輔導(dǎo)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)并具有極強(qiáng)的溝通能力。
    曾任職于臺(tái)達(dá)集團(tuán)精益六西格瑪人才培育部負(fù)責(zé)人、精益六西格瑪專案執(zhí)行委員會(huì)主任，有豐富的精益六西格瑪推進(jìn)、宣傳和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。在擔(dān)任臺(tái)達(dá)黑帶大師(MBB)期間，培訓(xùn)黑帶(BB)和綠帶(GB)工程師227人，輔導(dǎo)BB項(xiàng)目130個(gè)，輔導(dǎo)GB項(xiàng)目180個(gè)，總計(jì)年收益超過(guò)RMB 6000萬(wàn)。
    李老師擅長(zhǎng)企業(yè)商業(yè)、流程、精益戰(zhàn)略評(píng)估分析、整體規(guī)劃、企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、事務(wù)革新、制造革新等管理。在六西格瑪項(xiàng)目（Champion、BB、GB）挖掘、項(xiàng)目實(shí)施、項(xiàng)目輔導(dǎo)、項(xiàng)目評(píng)審、項(xiàng)目成果維持和項(xiàng)目管理等方面，企業(yè)品質(zhì)管理體系、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程與導(dǎo)入品質(zhì)、制造過(guò)程品質(zhì)、供應(yīng)商品質(zhì)控制、品質(zhì)成本管理等領(lǐng)域有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在人工費(fèi)、材料費(fèi)（GVE和Cost Down）、動(dòng)力費(fèi)、包裝物流費(fèi)、Q-Cost、消耗修繕費(fèi)和一般經(jīng)費(fèi)等有豐富的經(jīng)驗(yàn)和成功案例。
    作為MBB指導(dǎo)企業(yè)有中國(guó)銀行、生命人壽保險(xiǎn)、中國(guó)電子長(zhǎng)城信息、上海富士通信息、中國(guó)航天集團(tuán)、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、廣汽集團(tuán)、陜汽集團(tuán)、漢德車橋、天海同步科技、青島龐巴迪、美的冰箱、格力電器、LG顯示(Display)、金立手機(jī)、伊利集團(tuán)、紅牛飲料、富士康科技集團(tuán)、仁寶集團(tuán)、中國(guó)煙草沈陽(yáng)公司、中國(guó)煙草龍巖煙廠、河北冀雅電子、杭州五星鋁業(yè)、桂林兩江國(guó)際機(jī)場(chǎng)、美國(guó) EASTEK醫(yī)療電子、香港新瑪?shù)码娖�、香港豪鵬電池、深圳金洲精工、西安隆基硅科技、凱邦電機(jī)、深圳高士線業(yè)等眾多企業(yè)。培訓(xùn)育成黑帶和綠帶人才1千5百余名，成功輔導(dǎo)黑帶項(xiàng)目560余個(gè)，總計(jì)年收益超過(guò)RMB2億6千萬(wàn)。
咨詢風(fēng)格：課程精彩，經(jīng)驗(yàn)豐富，非常強(qiáng)的項(xiàng)目輔導(dǎo)能力，能夠幫助企業(yè)和黑帶實(shí)施突破性改善。

張老師
•精益六西格瑪改善專家
•ASQ注冊(cè)六西格瑪黑帶
•注冊(cè)黑帶大師（MBB）
•臺(tái)達(dá)電子首席質(zhì)量課程講師
•香港亞洲商學(xué)院MBA
職業(yè)經(jīng)歷：
曾任職于全球電子產(chǎn)業(yè)500強(qiáng)企業(yè)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)電子有限公司，先后擔(dān)任品管經(jīng)理、產(chǎn)品廠長(zhǎng)、六西格瑪項(xiàng)目經(jīng)理等職。同時(shí)，兼任臺(tái)達(dá)電“品質(zhì)管理技術(shù)委員會(huì)主任委員”、“六西格瑪項(xiàng)目推進(jìn)委員會(huì)委員”、“六西格瑪黑帶大師(MBB)”、“企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師”等要職。SPC、MSA、DOE、Q7/N7、8D等課程“版主”，連續(xù)4年被評(píng)為臺(tái)達(dá)電“年度金牌講師”，臺(tái)達(dá)電第一批六西格瑪黑帶大師（MBB），參與編寫(xiě)了臺(tái)達(dá)電子第一部六西格瑪教材和教案。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、張老師具備11年大型跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，并擁有超過(guò)10年的精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)踐與咨詢經(jīng)歷。
2、精通精益六西格瑪運(yùn)營(yíng)，擅長(zhǎng)制造，管理類項(xiàng)目輔導(dǎo)及管理，特別對(duì)于家用電器、汽車配件、電腦周邊、手機(jī)產(chǎn)業(yè)等電子電器行業(yè)改善經(jīng)驗(yàn)豐富。
3、從事管理顧問(wèn)工作以來(lái)，指導(dǎo)過(guò)富士康科技、貿(mào)聯(lián)電子、美的電器、海信電器、東風(fēng)汽車、LG電子、偉創(chuàng)力集團(tuán)、中國(guó)平安證券、玉柴集團(tuán)、航天科技半導(dǎo)體、凱邦電機(jī)、達(dá)創(chuàng)科技、強(qiáng)生嬰兒、花王…等數(shù)十家企業(yè)，憑借淵博的知識(shí)和風(fēng)趣的教學(xué)風(fēng)格深得客戶和學(xué)員的好評(píng)。
突出業(yè)績(jī)：
1、2015年至今，指導(dǎo)某電子公司質(zhì)量管理與生產(chǎn)管理系統(tǒng)改善，歷經(jīng)2年，將品質(zhì)成本降低36.4%，客戶端的投訴消減73%，訂單交付提升至95.8%，成功挽救了該司與亞馬遜的持續(xù)合作關(guān)系。 
2、2013-2016年，依據(jù)某科技公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，設(shè)計(jì)建立了適合該司的高效生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，將人工成本降低39%，庫(kù)存和WIP金額消減82%，產(chǎn)品失敗成本降低68.7%，提升產(chǎn)品平均毛利率超過(guò)30%。

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