當中國制造遇上工業(yè)4.0--危機與突圍

當中國制造遇上工業(yè)4.0--危機與突圍(劉老師)課程介紹：

課程背景：
    隨著制造業(yè)各種成本的不斷攀升，單純的產品利潤式盈利模式已無以為繼，追求快速的資金周轉從而提升投資回報率的模式成為轉型方向，資金流的快速周轉在企業(yè)內部表現(xiàn)為物料流的快速，而這需要有更快速的信息流傳遞。
    此時，工業(yè)4.0的時代應運而生，它在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)、云計算的技術支持下，為精益生產體系提供了更多的信息流解決方案。

培訓目標：
1. 了解企業(yè)盈利模式轉型的必然性
2. 了解精益如何結合工業(yè)4.0大布局給企業(yè)盈利帶來的貢獻
3. 了解工業(yè)1.0-4.0的發(fā)展歷程及關聯(lián)性
4. 了解工業(yè)4.0時代下的精益改善
5. 了解自動化控制在4.0時代的角色定位及創(chuàng)造性
6. 了解如何在結合物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)自動化精益改善
7. 了解大數(shù)據(jù)處理的價值流向
8. 了解工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術在防錯系統(tǒng)、計劃體系、設備效率提升中的運用
9. 了解工業(yè)4.0的硬件基礎--設備維保及維修響應

課程大綱：
第一部分：企業(yè)盈利模式
     → 企業(yè)盈利公式
     → 生產現(xiàn)場對盈利的貢獻核心-速度與成本
     → 從精益思想的5大原則開始，工廠全貌的分析
第二部分：工業(yè)4.0時代的到來
     → 當精益管理遇上工業(yè)4.0時代（智慧制造）
     → 工業(yè)時代的變遷（1.0-4.0時代）
     → 物聯(lián)網(wǎng)帶來的變革契機
     → 詮釋工業(yè)4.0的意義以及自動化設備的角色定位
     → 工業(yè)4.0全景圖
     → 大數(shù)據(jù)處理的價值流
     → 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案案例分享
第三部分：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)造就智慧制造
     → 自動化改善延續(xù)精益思想
     → 制造業(yè)大環(huán)境的變革
     → 自動化改善應對變革
     → 自動化改善結合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)
     → 自動化改善結合管理系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)處理技術實現(xiàn)自動化控制
第四部分：自動化控制如何實現(xiàn)系統(tǒng)改善
     → 如何安排生產計劃
     → 如何追溯質量問題（食品行業(yè)案例分享）
     → 如何實現(xiàn)外部與內部物料管理
     → 如何實現(xiàn)拉動系統(tǒng)（汽車行業(yè)案例分享）
     → 如何改善系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)（工程機械行業(yè)案例分享）
 設備效率
 產線換型時間
 產能利用率
 各工序的物料短缺
 其他（標準化作業(yè)）
     → 如何運用于防錯系統(tǒng)
 錯誤—影響質量的源頭
 防止錯誤的模式轉變
 防錯技術與裝置的分類介紹
 防錯案例展示與分析（汽車零部件行業(yè)的自動化案例分享）
 公司級的防錯網(wǎng)絡建立
     → 如何運用于快速換型
 內外部時間的區(qū)分
 自動化控制縮短內部時間（模具行業(yè)案例分享)
 自動化控制縮短外部時間（注塑行業(yè)產品首檢案例分享）
 自動化控制時間一鍵換模
第五部分：工業(yè)4.0基礎--自動化設備的管理及維修
     → 工業(yè)4.0時代的設備人員定位
     → OEE--設備管理的數(shù)據(jù)基礎
     → TPM遇上物聯(lián)網(wǎng)
     → 功能強大的設備維修平臺（農業(yè)機械行業(yè)案例分享）
 設備的報修流程及形式
 維修響應控制
 維修標準化及維修數(shù)據(jù)共享
 自動化控制時間一鍵換模
總結：學員演練觀點發(fā)表

講師介紹：劉老師
教育及資格認證：
特聘高級講師、高級咨詢師。
講師經(jīng)歷與專長：
劉老師長期推行工業(yè)工程、精益生產等先進生產方式與技術，曾先后于通用汽車、德爾福等世界500強企業(yè)任職精益生產顧問、生產經(jīng)理、供應商發(fā)展高級咨詢顧問、生產運營經(jīng)理等職位，在精益生產和現(xiàn)場改善領域有著獨特造詣。培訓涉及的專業(yè)領域有：精益生產類:價值流分析（VSM）/防錯技術(error proofing)/精益物流/縮短制造周期等;質量類：供應商管理系統(tǒng)/QFD/PFEMA/APQP/PPAP等。
培訓客戶及培訓風格：
聯(lián)合電子、天合汽車、蒂森克努伯電梯、松下電器、伊頓動力、中鐵建、江陰模塑、小糸車燈、PPG、紅牛飲料、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、立邦涂料、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、諾基亞手機、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子等公司。劉老師從事過生產運營管理、供應商管理等企業(yè)中高層管理職位，長期的企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)歷使他對企業(yè)的生產運作有深入了解，過10年的豐富的實際工作經(jīng)驗和培訓經(jīng)驗，使得他在講授生產課程方面倍具說服力。思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行講授，并且案例詳實、融會貫通。其課程互動性強，課堂生動有趣。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

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