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設備故障診斷和修理

設備故障診斷和修理課程[課程簡介]:設備是現場人員戰(zhàn)斗的“武器”,“武器”的狀態(tài)直接影響到現場人員的生產效率、員工士氣與產品質量,同時,也決定了企業(yè)能否安全可靠的長周期運行,并創(chuàng)造良好的經濟效益。 隨著市場競爭的日益激烈,企業(yè)的自動化程度越來越高,設備更加復雜、各部分的關聯(lián)更加密切,設備的微小故障往往就可能導致現場災難性的損壞,從而給企業(yè)帶來巨大的經濟損失,同時可能危及人身安全,后果極為嚴重!這樣就給設備管理人員提出了更高的要求。 ...

【時間地點】 2017年12月23-24日 廣州
【培訓講師】 張海博
【參加對象】 制造企業(yè)總工程師,制造總監(jiān),生產/設備/工程部經理,生產/設備/工務主管,維修/工務工程師,維修班長及維修技師等企業(yè)設備管理和維修的人員。TPM推進辦主任及專員。
【參加費用】 ¥3980元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理;
【會務組織】 森濤培訓網(www.lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:設備故障診斷培訓,設備維護培訓

設備故障診斷和修理(張海博)課程介紹:

課程背景:
    設備是現場人員戰(zhàn)斗的“武器”,“武器”的狀態(tài)直接影響到現場人員的生產效率、員工士氣與產品質量,同時,也決定了企業(yè)能否安全可靠的長周期運行,并創(chuàng)造良好的經濟效益。
    隨著市場競爭的日益激烈,企業(yè)的自動化程度越來越高,設備更加復雜、各部分的關聯(lián)更加密切,設備的微小故障往往就可能導致現場災難性的損壞,從而給企業(yè)帶來巨大的經濟損失,同時可能危及人身安全,后果極為嚴重!這樣就給設備管理人員提出了更高的要求。然而,設備部門面臨的現狀往往是:
 ◇ 設備故障多,檢修時間長,影響了正常生產;
 ◇ 設備部門每天在搶修設備故障,成為救火隊,但仍然經常被生產部門投訴;
 ◇ 維修不能及時,不能徹底,重復的故障多次發(fā)生,而不得解決;
 ◇ 設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50%;
 ◇ 設備部門工作量大,工作強度高,但工作績效往往不如人意;
    ……
    如果您的企業(yè)也有類似情況,那您急需掌握一套給設備“看病”的技術,有效改善現狀。≡O備診斷技術應運而生,他可以幫設備管理人員了解和掌握設備在使用過程中的狀態(tài),早期發(fā)現故障及其原因,并能預報故障發(fā)展的趨勢,從而使設備無故障、工作可靠,最終有效提升設備部門的工作效率。
    基于此,特別推出全新課程《設備故障診斷和修復》,將幫助設備管理人員快速診斷故障原因,并及時修理,將全面提升設備管理人員的工作能力及設備部門的工作績效,期待您的參與!

培訓目標:
通過培訓課程,學員應掌握以下知識和能力:
1. 理解設備故障判斷和維修的步驟和方法,建立設備維修的基本思想。
2. 掌握設備故障判斷的基本思考邏輯,培養(yǎng)分析設備故障的基本能力,具備判斷設備運行狀態(tài)的正確思路。
3. 了解現代設備的維修方法,掌握解決設備故障問題的思路,培養(yǎng)規(guī)范處理設備故障的能力,提升企業(yè)的設備維修水平。
4. 掌握設備故障處理后的管理方法,共享維修經驗,減少設備故障。
5. 通過實例分析,練習設備故障判斷和修復的思路。

課程大綱:

1 設備維修方法
 ◇ 故障的定義
 ◇ 衡量設備的狀態(tài)指標
 ◇ 重點:設備指標和應用
 ◇ 設備維修的發(fā)展階段
 ◇ 從預知維修到狀態(tài)維修
 ◇ 以利用率為中心的維修
 ◇ 全面計劃質量維修
 ◇ 適應性維修
 ◇ 可靠性維修
 ◇ 風險維修
 ◇ 重點:合理應用維修方法

2 設備故障維修五步法
 ◇ 故障判斷的邏輯順序
 • 時間順序
 • 結構順序
 • 重要性順序
 ◇ 維修行動的目的性
 • 明確每一維修行動所導致的最終結果
 • 把導致同樣最終結果的維修行動聯(lián)系在一起
 • 確定維修目的的基礎,并依此進行維修行動排序
 • 檢查是否遺漏任何步驟
設備故障判斷和維修方法
重點:解決設備故障恢復問題的5步法
步驟一、定義故障現象
故障現象序列分析:5W1H
有沒有/可不可能有問題(或機會)?界定問題
發(fā)生什么現象?          結構性分析
如何描述現象?          尋找現象本質
步驟二、分析設備故障問題原因和影響
故障問題產生的因素
說明什么發(fā)生打亂了設備的狀態(tài),導致了設備故障
邏輯樹分析法
PM分析法
步驟三、設備故障排除的方案
排除在結構中導致問題的要素手段
準備資源
運用合適的技術技能
案例1典型故障的修復
案例2 系統(tǒng)故障修復
步驟四、實施維修行動
觀察法、復位法、替換法、對比法、排除法、邏輯法、經驗法
步驟五、評估維修行動的效果并進行控制
故障維修履歷卡的建立和分析
維修經驗的共享

3 設備“0”故障預防維修
 ◇ 設備維修及故障處理流程的高效化
 ◇ 重點:如何管理故障修復活動
 ◇ 設備零故障預防模式的基本概念
 ◇ 建立設備零故障預防維修管理模式
 ◇ 重點:FMEA在預防維修的應用
 ◇ 建立設備點檢定修制度
 ◇ 重點:設備缺陷管理制度的建立
 ◇ 預防維修體系的持續(xù)改善

4 維修工作中的5S和行為規(guī)范
 ◇ 平時的設備5S
 ◇ 維修工崗前準備四到位
 ◇ 接到報修后四確認
 ◇ 維修準備四同步
 ◇ 維修作業(yè)規(guī)范維
 ◇ 修后四完成

5 設備問題的改善方法
 ◇ 設備問題的改善
 ◇ 持續(xù)改善和水平展開
 ◇ 設備可視化管理
 ◇ 重點:設備改善和水平展開案例

講師介紹:張海博

教育及資格認證:
高級講師、工學博士,高級工程師。

講師經歷及專長:
    現任某大型中外合資企業(yè)副總經理,曾任某大型電子元器件公司(上海中航光電子股份有限公司)工場長、技術部、制造部、設備部經理,主要從事生產管理和制造生產用的非標設備、模具的設計、制造工作,及企業(yè)管理改善的推進工作。
    張老師掌握現代高科技制造業(yè)的生產、設備、技術、品質、人員管理等方面的知識,并具有豐富的實務操作經驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產、設備、機械制造和品質管理,對現代管理理念和中國的生產管理實際的結合有自己的見解和心得,善于發(fā)現現場的細節(jié)問題,并提出合理的改善方向。
    張老師擅長的課程有: TPM ,工廠設備維修管理,解決設備/技術問題的方法(FEMA)、精益生產管理、精益6SIGMA等。

培訓客戶及培訓風格:
    張老師培訓過眾多知名企業(yè),其中有:日立電氣,日立電梯,通力電梯(中國),大金空調,西門子電氣,上柴股份,紐曼泰克(無錫),高力(江陰),ABB合肥,NEC(中國),和晶科技,格蘭富水泵, 東陶, 江蘇開德,利萊森瑪電機科技,圣班戈磨料,法爾勝光子,微密科技,蘇瑞普科技,布勒機械,實達精密不銹鋼,艾默生傳導系統(tǒng),愛立信熊貓,寧波信虹精密機械,思源電氣,NSK昆山,凌云股份,拜爾作物科學,日之升新技術,妮維雅,嘉里特種化學,優(yōu)耐得,艾瑞生物,寧波樂金,江漢石油,大亞科技,三愛富新材料,戴鉑新材料,瑪努利液壓,威孚環(huán)保,克魯勃潤滑,阿科瑪高遠,上海聯(lián)景,蘇爾壽,奧麒化工,瑞好聚合物,三菱材料,阿斯利康制藥,西安楊森制藥,柯惠醫(yī)療,一汽集團,聯(lián)合汽車(博世),騰龍汽車,賀利氏催化器,東風,三花汽車控制系統(tǒng),宜昌達門,相信制動系統(tǒng),韓泰輪胎,卡斯馬汽車系統(tǒng)……
張老師善于運用互動的授課方式和豐富的實例,提高學員的積極性; 系統(tǒng)解決問題的觀點,使學員能將上課學到的知識運用到企業(yè)實際工作中。


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