[課程簡(jiǎn)介]:通過(guò)導(dǎo)入和建立TPM全面生產(chǎn)維護(hù)體系,可以強(qiáng)化生產(chǎn)部門(mén)對(duì)設(shè)備維護(hù)的責(zé)任,使設(shè)備部門(mén)的維護(hù)業(yè)務(wù)更加系統(tǒng)化;同時(shí),通過(guò)提高操作人員的操作能力和維護(hù)設(shè)備的能力,確保生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn),提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 ...
【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2019年8月13-14日 北京 | |
【培訓(xùn)講師】 | 王建新 | |
【參加對(duì)象】 | 企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理的管理人員(生產(chǎn)、設(shè)備經(jīng)理; TPM、精益推進(jìn)專(zhuān)員;生產(chǎn)、設(shè)備主管、領(lǐng)班和班組長(zhǎng); 設(shè)備工程師和維護(hù)員等,以及負(fù)責(zé)人事培訓(xùn)、管理、工藝、技術(shù)的經(jīng)理和主管。 | |
【參加費(fèi)用】 | ¥4280元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專(zhuān)家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理; | |
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司 | |
【咨詢(xún)電話(huà)】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線(xiàn) QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
課程背景:
當(dāng)今的市場(chǎng)環(huán)境下,技術(shù)進(jìn)步和管理創(chuàng)新是確保企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的兩大手段。通過(guò)管理創(chuàng)新,優(yōu)化制造現(xiàn)場(chǎng)的人與設(shè)備的兩個(gè)核心要素,提升品質(zhì)、降低成本、確保及時(shí)交貨,全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)是最佳解決方案。
通過(guò)導(dǎo)入和建立TPM全面生產(chǎn)維護(hù)體系,可以強(qiáng)化生產(chǎn)部門(mén)對(duì)設(shè)備維護(hù)的責(zé)任,使設(shè)備部門(mén)的維護(hù)業(yè)務(wù)更加系統(tǒng)化;同時(shí),通過(guò)提高操作人員的操作能力和維護(hù)設(shè)備的能力,確保生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn),提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
同時(shí),通過(guò)循序漸進(jìn)的八大支柱的推行,將進(jìn)一步形成企業(yè)獨(dú)具魅力的改善文化,確保企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青。
培訓(xùn)目標(biāo):
1. 了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)該具備的設(shè)備管理理念和先進(jìn)的設(shè)備管理體系。
2. 了解TPM體系架構(gòu),正確理解TPM的目的和作用,明確自身業(yè)務(wù)對(duì)生產(chǎn)維護(hù)管理職責(zé), 以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中的運(yùn)用。
3. 掌握TPM活動(dòng)的核心工具,通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)TPM的運(yùn)用開(kāi)展,減少設(shè)備故障,降低產(chǎn)品不良,消除災(zāi)害與污染,最終提升生產(chǎn)綜合效率。
4. 了解TPM的八大支柱及其相互關(guān)系,能夠選擇適合自身的支柱來(lái)循序漸進(jìn)的開(kāi)展,以及在開(kāi)展過(guò)程中每個(gè)階段所必須開(kāi)展的TPM管理工作的要點(diǎn), 過(guò)程中所遇到的困難與問(wèn)題的解決, 以及每階段現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的詳細(xì)介紹。
5. 正確理解最高管理者、中低層領(lǐng)導(dǎo)干部、基層員工展在TPM活動(dòng)中的角色和作用,為T(mén)PM的順利開(kāi)展提供必要的支持,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”。
課程大綱:
第1章:TPM概論
1、設(shè)備管理發(fā)展的歷史變遷
1)企業(yè)面臨的內(nèi)外部環(huán)境分析
2)設(shè)備管理理論的發(fā)展歷史
3)工業(yè)4.0時(shí)代設(shè)備維護(hù)管理的發(fā)展方向
2、TPM概論
1)什么是TPM?
2)TPM帶給企業(yè)的解決方案
3)TPM的三大特點(diǎn)與三大目標(biāo)
3、挑戰(zhàn)故障為零
1)故障的物理解析和分類(lèi)
2)故障為零的思考方式
3)重視潛在缺陷
4)故障為零的五大對(duì)策分解
4、設(shè)備維護(hù)效果的評(píng)價(jià)
1)MTBF與MTTR的計(jì)算與管理方法
2)設(shè)備綜合效率OEE管理
第2章:TPM的八支柱結(jié)構(gòu)
1、TPM的八大支柱結(jié)構(gòu)
2、支柱一: AM自主維護(hù)活動(dòng)
1)自主維護(hù)的定義
2)自主維護(hù)7STEP的活動(dòng)內(nèi)容
3)自主維護(hù)7STEP活動(dòng)理念
4)不合理復(fù)原和發(fā)生源/困難部位的對(duì)策
5)制定設(shè)備清掃/加油基準(zhǔn)要點(diǎn)
6)整理 / 整頓和自主管理徹底化的要點(diǎn)
3、支柱二: PM 設(shè)備專(zhuān)業(yè)維護(hù)活動(dòng)
1)專(zhuān)業(yè)維護(hù)的概念
2)專(zhuān)業(yè)維護(hù)活動(dòng)開(kāi)展的理念
3)專(zhuān)業(yè)維護(hù)開(kāi)展7STEP活動(dòng)內(nèi)容
4)設(shè)備等級(jí)的分類(lèi)與維護(hù)方式的選擇
5)故障管理的三個(gè)階段和常用的故障分析方法
6)做好點(diǎn)檢和潤(rùn)滑管理
4、支柱三:個(gè)別改善活動(dòng)
1)阻礙生產(chǎn)效率的16大損耗
2)設(shè)備8大損耗的構(gòu)成和改善方向
3)個(gè)別改善的活動(dòng)流程
5、支柱四:設(shè)備初期管理與MP設(shè)計(jì)
1)設(shè)備初期管理的概念及管理流程
2)MP設(shè)計(jì)的概念和要求
3)MP提案管理
6、支柱五:TPM教育訓(xùn)練
1)什么是技能?
2)提高個(gè)人技能的兩大方法
3)以崗位技能模型為導(dǎo)向個(gè)人技能提升7STEP活動(dòng)
7、支柱六:通過(guò)條件管理的品質(zhì)保證
1)品質(zhì)保證的范圍和開(kāi)展條件
2)品質(zhì)保證與其它支柱的關(guān)系
3)品質(zhì)保全10STEP活動(dòng)內(nèi)容
8、支柱七:Office-TPM
1)事務(wù)部門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)
2)事務(wù)部門(mén)TPM活動(dòng)的三大目標(biāo)
3)辦公效率化5STEP活動(dòng)
9、支柱八:TPM EHS活動(dòng)
1)TPM的EHS活動(dòng)特點(diǎn)
2)冒冷汗活動(dòng)
3)安全自我管理活動(dòng)
4)安全管理7STEP活動(dòng)
第3章:如何在企業(yè)推行TPM活動(dòng)?
1、推行TPM的12個(gè)步驟
1)推行TPM的步驟和計(jì)劃
2)典型的TPM推進(jìn)組織結(jié)構(gòu)圖
3)八支柱的推進(jìn)順序
4)八大支柱推行部門(mén)的職責(zé)分配
5)必要的咨詢(xún)與激勵(lì)
2、TPM小集團(tuán)活動(dòng)
1)成立小集團(tuán)、制定活動(dòng)計(jì)劃
2)小集團(tuán)活動(dòng)的三大法寶
①會(huì)議②活動(dòng)板③One Point Lesson
3)其它工具介紹
①不合理活動(dòng)②Camera Focus③提案
4)各種工具的相互關(guān)系、管理方法
5)小集團(tuán)評(píng)價(jià)與激勵(lì)
第4章:TPM活動(dòng)案例分享
1、某企業(yè)的TPM活動(dòng)總結(jié)報(bào)告
2、優(yōu)秀改善課題分享
3、TPM成功的要點(diǎn)分析
1)TPM推進(jìn)方法的10個(gè)特征
2)TPM成功的要點(diǎn)
課程結(jié)束 Q&A
講師介紹:王建新
教育及資格認(rèn)證:
精益生產(chǎn)、TPM、5S專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)師
TPM專(zhuān)門(mén)家培訓(xùn)資格證-韓國(guó)KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)
TPM推進(jìn)導(dǎo)師資格證-中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)全面生產(chǎn)委會(huì)委員會(huì)
Q1:2002 Understanding & Implementation Training OMNEX
VDA6.1/QS9001/TS16949 Internal Auditor Training QMC
兼職多家TPM高級(jí)顧問(wèn)
知名品牌公司創(chuàng)新戰(zhàn)略總監(jiān)
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng):
◇ 大型韓資企業(yè)從事TPM推進(jìn)15年,任職TPM事務(wù)局長(zhǎng)十三年,獲韓國(guó)KSA TPM專(zhuān)家資格。13次赴韓國(guó)進(jìn)行TPM交流,負(fù)責(zé)系統(tǒng)推進(jìn)TPM活動(dòng)及現(xiàn)場(chǎng)的5S活動(dòng)、合理化建議(提案)活動(dòng),及自主維護(hù)和各種課題改善活動(dòng)。
◇ 企業(yè)自主維護(hù)活動(dòng)順利通過(guò)4階段,計(jì)劃維護(hù)活動(dòng)順利通過(guò)3階段,瓶頸工程設(shè)備綜合效率OEE從47%提高到84%。9次帶隊(duì)參加韓國(guó)TPM活動(dòng)成果大會(huì),曾獲得韓國(guó)忠清南道地區(qū)小組成果大會(huì)特別獎(jiǎng)。創(chuàng)建并成功運(yùn)行職工技能道場(chǎng)。
◇ 2次赴日本研修TPS;在領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部精益生產(chǎn)和生產(chǎn)革新活動(dòng)具有豐富的經(jīng)驗(yàn),對(duì)改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等做出了顯著成績(jī)。
◇ 臺(tái)資機(jī)械產(chǎn)品公司設(shè)計(jì)部長(zhǎng),主管通用小型齒輪減速器的研發(fā)設(shè)計(jì)和制造4年。
◇ 國(guó)有軍工企業(yè)從事軍品機(jī)械加工工藝、全面質(zhì)量管理等工作9年。
培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格:
能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求,或企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求,并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做,專(zhuān)門(mén)策劃針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程,從而提高培訓(xùn)的效果。知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。