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OEE設(shè)備綜合效率提升訓(xùn)練

【時(shí)間地點(diǎn)】 2021年8月27-28日 北京
【培訓(xùn)講師】 張海博
【參加對象】 生產(chǎn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、精益/IE部經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、設(shè)備/工程部經(jīng)理、TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員、IE主管、生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、設(shè)備維修主管及工程師、其他中層管理人員和設(shè)備相關(guān)工程技術(shù)人員。
【參加費(fèi)用】 ¥4580元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理;
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:OEE培訓(xùn),設(shè)備綜合效率培訓(xùn),設(shè)備管理培訓(xùn),TPM培訓(xùn)

OEE設(shè)備綜合效率提升訓(xùn)練(張海博)課程介紹:

課程背景:

    世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇進(jìn)行時(shí),中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),工業(yè)4.0、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)+,一個(gè)個(gè)新名詞撲面而來,德國工業(yè)4.0和中國制造2025,將從觀念、技術(shù)手段上極大地提升制造業(yè)的效率,未來企業(yè)的競爭一定是效率之爭,這已經(jīng)毋庸置疑。
    目前國內(nèi)很多制造企業(yè)還有很多在使用設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間、故障停機(jī)率來考核設(shè)備部門及其績效。這些指標(biāo)不能完整地體現(xiàn)設(shè)備的工作成績,也不能體現(xiàn)與生產(chǎn)有關(guān)各部門對生產(chǎn)的影響。自上個(gè)世紀(jì)70年代英國的維修雜志主編丹尼斯巴克斯發(fā)表了設(shè)備綜合工程學(xué)的理論,提出要用設(shè)備綜合效率來衡量設(shè)備的績效。引起了維修行業(yè)的廣泛的關(guān)注和進(jìn)行了深入的研究,經(jīng)過實(shí)踐取得了良好效果。

OEE目前已經(jīng)成為企業(yè)公認(rèn)的考核設(shè)備運(yùn)行效率的重要指標(biāo)!
 ◇ OEE的評價(jià)可使設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率結(jié)合起來,有利于“設(shè)備服務(wù)于生產(chǎn)”,從而形成全員參與的設(shè)備維護(hù)的綜合管理體制。
 ◇ OEE的統(tǒng)計(jì)和分析能全面暴露出企業(yè)效率管理各個(gè)方面的問題。有利于改善設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)、 資材保證、質(zhì)量檢查及后勤服務(wù)的工作,消除浪費(fèi),挖掘生產(chǎn)潛力、提高生產(chǎn)效率;提高企業(yè)利潤和投資回報(bào)率。
 ◇ 世界經(jīng)濟(jì)500強(qiáng)企業(yè)、無論是在歐美還是日韓,都在使用設(shè)備綜合效率OEE來評價(jià)和管理設(shè)備的績效,因此引入OEE管理是現(xiàn)代管理的大勢所趨,是實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。
 ◇ OEE是構(gòu)建工廠數(shù)字化管理的基礎(chǔ),適應(yīng)未來制造大數(shù)據(jù)的采集和分析應(yīng)用。
本課程通過講授有成功經(jīng)驗(yàn)的做法,給學(xué)員以訓(xùn)練和借鑒。幫助學(xué)員掌握企業(yè)可以持久運(yùn)行的改善設(shè)備綜合效率OEE的方法,進(jìn)行適合自己公司的推進(jìn),從而解決推進(jìn)過程中的一系列生產(chǎn)運(yùn)營的實(shí)戰(zhàn)問題,為企業(yè)長久高效運(yùn)營提供可靠的保障。

培訓(xùn)目標(biāo):

通過培訓(xùn)課,將幫助學(xué)員和企業(yè)應(yīng)掌握OEE的相關(guān)知識(shí)和能力,回答和解決以下問題:
1  對設(shè)備工作中的各種浪費(fèi)和損失是否有全面的了解?
2  您是否了解0EE作為設(shè)備效率考核指標(biāo)的好處?
3  使用OEE考核能給企業(yè)降低多少成本?
4  怎樣建立預(yù)防維修體系,三種建立的方法如何應(yīng)用?
5  在現(xiàn)場實(shí)踐中計(jì)算OEE來考核設(shè)備效率、為什么有那么多的誤區(qū)?怎樣進(jìn)行分析和改善?
6  怎樣減少管理的浪費(fèi),設(shè)計(jì)計(jì)劃保全?
7  您是否想提升設(shè)備維修速度、減少故障停機(jī)時(shí)間嗎?
8  您是否想減少生產(chǎn)準(zhǔn)備的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)快速換型SMED嗎?
9  您是否想減少加工不良,學(xué)習(xí)防呆法嗎?
10  您是否想引進(jìn)數(shù)字化的綜合效率管理系統(tǒng)來管理生產(chǎn)嗎?
11  您是否想體驗(yàn)以項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)改善的方式來提升設(shè)備OEE嗎?
12  您是否了解未來的企業(yè)競爭是效率的競爭,工業(yè)4.0提升設(shè)備效率的方向是什么?

課程大綱:

1、設(shè)備管理基本概念
設(shè)備的定義
設(shè)備管理的基本概念
設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的地位

2、設(shè)備綜合效率的計(jì)算
設(shè)備效率損失的現(xiàn)象
各類浪費(fèi)全譜圖

    生產(chǎn)的八大浪費(fèi)
設(shè)備的八大浪費(fèi)
設(shè)備的六大浪費(fèi)
設(shè)備綜合效率OEE的定義
如何使用和分析設(shè)備綜合效率
設(shè)備綜合效率的計(jì)算公式
設(shè)備綜合效率OEE和完全生產(chǎn)效率TEEP的關(guān)系
各類生產(chǎn)模式的OEE計(jì)算
提升OEE的四大法寶
案例練習(xí)和分析:計(jì)算OEE

3、建立預(yù)防維修:消滅管理的浪費(fèi)
預(yù)防維修體系的構(gòu)建
基于零缺陷的預(yù)防維修
基于MFMEA分析的預(yù)防維修
案例練習(xí)和分析:設(shè)備MFMEA
基于PM分析的防止再發(fā)維修體系
安排計(jì)劃保全方法:關(guān)鍵路徑方法
案例練習(xí)和分析:安排計(jì)劃保全

4、故障對策:消滅故障損失
故障的定義和再認(rèn)識(shí)
衡量故障的兩個(gè)指標(biāo)
維修管理和維修行為規(guī)范化要求
故障原因的分析和零故障
故障修復(fù)的步驟和方法
案例:消滅故障的基因
案例練習(xí)和分析:PM分析

5、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備、切換和調(diào)整時(shí)間的方法
生產(chǎn)準(zhǔn)備的構(gòu)成
生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間
設(shè)備快速換型的步驟和方法
關(guān)鍵路徑法提高計(jì)劃保養(yǎng)效率
案例分析和練習(xí):SMED

6、消滅設(shè)備性能降低的損失
設(shè)備速度降低的原因分析
提升速度,追求最高水平
小停機(jī)的分析和改善
識(shí)別缺陷
提高設(shè)備信賴性的途徑
案例分析和練習(xí):潤滑活動(dòng)

7、品質(zhì)管理:降低加工不良的損失
設(shè)備和工藝質(zhì)量的關(guān)系
零缺陷活動(dòng)
質(zhì)量改善的利器:六西格瑪活動(dòng)
設(shè)備自働化和防呆改善
案例分析和練習(xí):設(shè)備改善

8、設(shè)備綜合效率OEE管理的應(yīng)用
OEE先進(jìn)水平
提升OEE項(xiàng)目案例
0EE的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)
基于OEE構(gòu)建工廠數(shù)字化管理
提升OEE的體制:橫向水平展開,縱向持續(xù)改善
案例分析練習(xí):水平展開

9、效率提升的思路和發(fā)展方向
人的效率化
技能培訓(xùn)體系的構(gòu)建
工業(yè)4.0設(shè)備效率管理的要求
以人為中心的基于信息物理系統(tǒng)的智能化輔助系統(tǒng)
用設(shè)備智能化提升效率
課后實(shí)踐:提升OEE的應(yīng)用課題

講師介紹:張海博

教育及資格認(rèn)證:
高級(jí)講師、工學(xué)博士,高級(jí)工程師。

講師經(jīng)歷及專長:
    現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理,曾任某大型電子元器件公司(上海中航光電子股份有限公司)工場長、技術(shù)部、制造部、設(shè)備部經(jīng)理,主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標(biāo)設(shè)備、模具的設(shè)計(jì)、制造工作,及企業(yè)管理改善的推進(jìn)工作。
    張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識(shí),并具有豐富的實(shí)務(wù)操作經(jīng)驗(yàn)。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產(chǎn)、設(shè)備、機(jī)械制造和品質(zhì)管理,對現(xiàn)代管理理念和中國的生產(chǎn)管理實(shí)際的結(jié)合有自己的見解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細(xì)節(jié)問題,并提出合理的改善方向。
    張老師擅長的課程有: TPM ,工廠設(shè)備維修管理,解決設(shè)備/技術(shù)問題的方法(FEMA)、精益生產(chǎn)管理、精益6SIGMA等。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
    張老師培訓(xùn)過眾多知名企業(yè),其中有:日立電氣,日立電梯,通力電梯(中國),大金空調(diào),西門子電氣,上柴股份,紐曼泰克(無錫),高力(江陰),ABB合肥,NEC(中國),和晶科技,格蘭富水泵, 東陶, 江蘇開德,利萊森瑪電機(jī)科技,圣班戈磨料,法爾勝光子,微密科技,蘇瑞普科技,布勒機(jī)械,實(shí)達(dá)精密不銹鋼,艾默生傳導(dǎo)系統(tǒng),愛立信熊貓,寧波信虹精密機(jī)械,思源電氣,NSK昆山,凌云股份,拜爾作物科學(xué),日之升新技術(shù),妮維雅,嘉里特種化學(xué),優(yōu)耐得,艾瑞生物,寧波樂金,江漢石油,大亞科技,三愛富新材料,戴鉑新材料,瑪努利液壓,威孚環(huán)保,克魯勃潤滑,阿科瑪高遠(yuǎn),上海聯(lián)景,蘇爾壽,奧麒化工,瑞好聚合物,三菱材料,阿斯利康制藥,西安楊森制藥,柯惠醫(yī)療,一汽集團(tuán),聯(lián)合汽車(博世),騰龍汽車,賀利氏催化器,東風(fēng),三花汽車控制系統(tǒng),宜昌達(dá)門,相信制動(dòng)系統(tǒng),韓泰輪胎,卡斯馬汽車系統(tǒng)……
張老師善于運(yùn)用互動(dòng)的授課方式和豐富的實(shí)例,提高學(xué)員的積極性; 系統(tǒng)解決問題的觀點(diǎn),使學(xué)員能將上課學(xué)到的知識(shí)運(yùn)用到企業(yè)實(shí)際工作中。


培訓(xùn)課綱 課綱下載


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