| 【時間地點】 | 2017年11月24-25日 北京 | ||
| 【培訓(xùn)講師】 | 劉江 | ||
| 【參加對象】 | 生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理人員、車間主任、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)相關(guān)人員。 | ||
| 【參加費用】 | ￥3880元/人 （含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理； | ||
| 【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（www.lailaliao.cn）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報名可享受更多優(yōu)惠） | ||
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | ||
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載 |
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| 【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | ||
課程背景：
“人非圣賢，孰能無過”，各種失誤在企業(yè)里隨時隨地的發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會說：“是一時疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。
企業(yè)追求的“零故障”、“零缺陷”是否真的無法實現(xiàn)呢？
這種情況下，防錯技術(shù)（POKA YOKE）得到了中多企業(yè)的推崇。防錯是精益生產(chǎn)兩大支柱之一--自動化的核心工具，他經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)。
防錯技術(shù)從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少并避免損失的發(fā)生。目前，防錯技術(shù)已經(jīng)在實踐中獲得充分運用并取得了顯著的效果！
掌握防錯技術(shù)，將有效提升現(xiàn)場工作效率、降低質(zhì)量損失，同時，他更為企業(yè)精益生產(chǎn)的推行奠定了良好的基礎(chǔ)，是企業(yè)精益化必不可少的工具之一�。�
本次培訓(xùn)將向企業(yè)生產(chǎn)管理及相關(guān)人員介紹差錯預(yù)防的基本理論與推行實踐，并結(jié)合工廠實際問題分組深入練習(xí)，讓學(xué)員掌握防錯技法與運做步驟，最終使學(xué)員明白差錯是可以避免和預(yù)防的，進而通過差錯預(yù)防技術(shù)這一方法實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理和工廠的精益化，最終提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
培訓(xùn)目標：
◇ 掌握差錯預(yù)防技術(shù)
◇ 學(xué)會運用差錯預(yù)防技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場
◇ 能有效識別差錯并提出改善建議
課程大綱：
第一部分：錯誤—影響質(zhì)量的源頭
◇ 質(zhì)量的追本溯源
◇ 人為錯誤影響質(zhì)量
◇ 什么是錯誤？
◇ 錯誤的類別
◇ 制造過程常見錯誤分析
◇ 其他工程的常見錯誤分析
◇ 產(chǎn)生錯誤的原因和案例分析
第二部分：防錯系統(tǒng)
◇ 錯誤的分類
◇ 防止錯誤的模式轉(zhuǎn)變
◇ POKA YOKE防錯介紹
◇ 防錯的基本原則
◇ 防錯的5大思路
◇ 防錯的4種模式
◇ 防錯技術(shù)與裝置的分類介紹
◇ 防錯案例展示與分析
第三部分：防錯系統(tǒng)的防錯
◇ 防錯系統(tǒng)為何需要防錯
◇ 幾種常見的防錯系統(tǒng)防錯方式
◇ 防錯系統(tǒng)的防錯實施步驟
◇ 防錯系統(tǒng)防錯的兩大要素
第四部分：如何開展防錯
◇ 防錯實施的一般步驟
◇ 公司級的防錯網(wǎng)絡(luò)建立
◇ 防錯實施的5步法則
◇ 防錯實施的案例分析
第五部分：防錯法應(yīng)用實例展示
◇ 防錯案例介紹
◇ 防錯技術(shù)練習(xí)
◇ 學(xué)員防錯介紹
◇ 防錯現(xiàn)場實戰(zhàn)
◇ 總結(jié)：學(xué)員演練觀點發(fā)表
講師介紹：
劉江老師：
教育及資格認證：
精益六西格瑪專職顧問，專職咨詢師；曾在美國，接受通用汽車；在韓國，接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項目管理方面的培訓(xùn)。
講師經(jīng)歷及專長：
曾任職于世界500強上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理，同時作為精益供應(yīng)商顧問主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動；曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商高級咨詢顧問；曾任職美國實用動力德國公司，擔(dān)任LEAN培訓(xùn)師項目進行分組改進。
擅長精益生產(chǎn)相關(guān)培訓(xùn)與咨詢（含價值流分析，拉動系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設(shè)計、防錯技術(shù)、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標等課題）。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
◇ 為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù)，其中包括：聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子等。
劉老師是實戰(zhàn)派老師，實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富，講授深入淺出，實戰(zhàn)性強，項目案例豐富。善于針對不同層次的學(xué)員進行啟發(fā)，并結(jié)合學(xué)員的實際案例進行講解，深受學(xué)員好評。
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