課程背景：
領(lǐng)導(dǎo)者在帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)的過程中，總是希望團(tuán)隊(duì)能完全理解自己的意圖，按照自己的要求去做事，及時(shí)反饋，及時(shí)報(bào)告問題，總是希望團(tuán)隊(duì)能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，為管理者分憂，可很多時(shí)候，結(jié)果并不如人意，怎樣塑造個(gè)人魅力，怎樣提升個(gè)人領(lǐng)導(dǎo)力，怎樣打造一支戰(zhàn)無不勝，攻無不克的狼性團(tuán)隊(duì)？當(dāng)我們按部就班使用這些領(lǐng)導(dǎo)套路時(shí)，往往已經(jīng)很難奏效，此時(shí)該如何破局？
無效的管理讓您身心疲憊，你會忽然發(fā)現(xiàn)，我們這些領(lǐng)導(dǎo)者在日常的管理工作中，有多少指令傳達(dá)下去是無用的？有多少次溝通是無效果的？有多少個(gè)流程是冗余的？決策速度太慢，執(zhí)行力度不夠，檢查過程流于形式，領(lǐng)導(dǎo)者總是活在自己的戰(zhàn)略中，領(lǐng)導(dǎo)者的愿景與團(tuán)隊(duì)中個(gè)人的愿景沒有交集，于是領(lǐng)導(dǎo)層與團(tuán)隊(duì)開始抱怨，互相猜忌，最終導(dǎo)致一些領(lǐng)導(dǎo)者感慨心有余力不足!
當(dāng)我們用精益的思維重新去審視領(lǐng)導(dǎo)的過程和管理的細(xì)節(jié)時(shí)，當(dāng)們用“浪費(fèi)”的觀點(diǎn)去評價(jià)每個(gè)步驟時(shí)，我們會豁然開朗，領(lǐng)導(dǎo)是一個(gè)過程，管理也是一個(gè)過程，是過程就有銜接，有銜接就有浪費(fèi)，有浪費(fèi)就是無價(jià)值，提升自己的領(lǐng)導(dǎo)力，減少管理過程中的浪費(fèi)，修煉卓越領(lǐng)導(dǎo)力!
課程收益：
● 創(chuàng)建持續(xù)不斷的改善文化,是一個(gè)管理人員從優(yōu)秀走向卓越的必經(jīng)之路
● 分享高階團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)真經(jīng),讓分身乏術(shù)的您輕松駕馭和展現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)魅力
課程時(shí)間：1-2天，6小時(shí)/天
課程對象：企業(yè)經(jīng)理、主管、管理團(tuán)隊(duì)等
課程形式：講師講授+視頻演繹+案例研討+小組互動(dòng)+講師點(diǎn)評+管理工具
課程大綱
第一講：問題意識
一、問題的認(rèn)知
1. 什么是問題
1）官方定義
2）我們的理解
3）問題的基本成份
2. 問題發(fā)展三階段
3. 問題的分類
4. 正確認(rèn)識問題
互動(dòng)分享：請具體描述一個(gè)自己所面臨的問題
二、問題意識
1. 問題意識--定義
2. 問題意識--思維方式
3. 問題意識的形成
4. 培養(yǎng)正確的問題意識
三、發(fā)現(xiàn)問題
互動(dòng): 找出下圖中存在的問題
1. 發(fā)現(xiàn)不了問題才是最大的問題
2. 發(fā)現(xiàn)問題的方法
1）落實(shí)''三現(xiàn)''主義
2）保持思考的習(xí)慣
3）積累個(gè)人經(jīng)驗(yàn)
4）多問問題
5）利用五官直覺發(fā)現(xiàn)問題
6）利用比對測量發(fā)現(xiàn)問題
7）利用專業(yè)眼光發(fā)現(xiàn)問題
8）利用數(shù)據(jù)(推移管理)發(fā)現(xiàn)問題
3. 問題發(fā)掘的方向
1）現(xiàn)場問題
2）人——梯隊(duì)建設(shè)問題
3）設(shè)備——異常問題
4）物料——異常類問題
四、分析問題
1. T型思考方法
2. 5Why法
3. 因果分析圖
4. 新的思維和方法
第二講：班組三化領(lǐng)導(dǎo)力
一、現(xiàn)場規(guī)范化
1. 這樣的工廠你喜歡嗎
2. 客戶更愿意給誰下訂單
3. 現(xiàn)場規(guī)范化方法5S管理的重要性
1）5S在中國快速崛起并發(fā)展
2）5S管理,是企業(yè)成長必經(jīng)之路
3）5S管理被稱為“現(xiàn)場管理的全球通”
4. 現(xiàn)場規(guī)范化方法
1）5S區(qū)域規(guī)劃
2）5S物品三定
3）物品擺放2平2直
4）工廠常見整頓及目視化實(shí)例
5）辦公區(qū)整頓及目視化實(shí)例
5. 造物育人環(huán)境育人——高標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)好行為
視頻賞析: HM燈具一日一改善2019
二、品質(zhì)安定化
1. 品質(zhì)波動(dòng)原因——4M變異
2. 人員變動(dòng)管理
1）人員變動(dòng)點(diǎn)
2）人員變動(dòng)案例
3）基本操作技能訓(xùn)練
4）員工頂崗替崗的管理
5）人員變更管理的方法要點(diǎn)
3. 設(shè)備變更管理
1）設(shè)備變動(dòng)關(guān)注點(diǎn)
2）設(shè)備變動(dòng)案例
3）做好設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)的首檢. 巡檢
4）每次變動(dòng)都要做試產(chǎn)
4. 材料變更管理
1）材料變動(dòng)關(guān)注點(diǎn)
2）材料變動(dòng)案例
5. 方法變更管理
1）方法變動(dòng)關(guān)注點(diǎn)
2）方法變動(dòng)案例
6. 4M變更管理注意點(diǎn)
三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
1. 麥當(dāng)勞為什么受歡迎?
2. 麥當(dāng)勞的標(biāo)準(zhǔn)化解讀
3. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的意義
4. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化方法
1）作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）
2）QC 工程圖
3）標(biāo)準(zhǔn)排拉表
反思: 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化反思
第三講：安全領(lǐng)導(dǎo)力
一、安全意識強(qiáng)化
1. 安全為了誰
1）后悔的人去了哪里
2）安全事故對誰的影響大
2. 安全靠什么
1）動(dòng)物世界的生存法則
2）人的安全靠什么
3. 我們的環(huán)境安全嗎
1）中國&伊拉克
2）他們安全嗎
3）2019年重大安全事故
4）安全學(xué)習(xí)有幾種方式
二、安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí)
1. 企業(yè)管理者的一肩兩擔(dān)
1）安全犯罪的定罪量刑標(biāo)準(zhǔn)
2）常見安全刑事犯罪-七宗罪
3）從管理者到罪犯距離有多遠(yuǎn)
4）珍惜生命財(cái)產(chǎn)，享受自由時(shí)光
2. 安全隱患識別治理
1）四大危險(xiǎn)源
2）杜絕人的不安全行為
案例: 南方電網(wǎng)的安全考試做法
練習(xí): 安全隱患識別
3. 安全文化沉淀
1）杜邦安全理念
2）杜邦安全踐行: 伊利\中石油
視頻賞析: 安全員的堅(jiān)守
第四講：持續(xù)改善領(lǐng)導(dǎo)力
一、厲害了中國
1. 中國制造影響世界
案例分享：離開中國制造的一年
2. 中國持續(xù)改善文化
3. 我國制造業(yè)整體可靠性水平與發(fā)達(dá)國家差距
4. 向創(chuàng)新之國學(xué)習(xí)
二、持續(xù)改善文化
1. 改善先驅(qū)——豐田在今天的地位
2. 豐田的“創(chuàng)意功夫”之路
3. 這些企業(yè)在干什么
4. 推行改善提案
1）改善提案的類別
2）問題點(diǎn)查找方向
3）沒有最好，只有更好
4）改善提案的氛圍營造
視頻賞析: TCL精益改善總結(jié)
第五講：成本管理領(lǐng)導(dǎo)力
一、成本意識
1. 成本＄浪費(fèi)
2. 成本管理的目的
3. 成本管控范圍
4. 識別浪費(fèi)
1）生活中常見的浪費(fèi)現(xiàn)象
2）理解浪費(fèi)
3）精益生產(chǎn)中的“浪費(fèi)”
4）從砌墻動(dòng)作中分析浪費(fèi)
5）深度理解“浪費(fèi)”
二、工廠8大浪費(fèi)識別
1. 庫存的浪費(fèi)
2. 制造不良品的浪費(fèi)
3. 制造過多/過早的浪費(fèi)
4. 停滯（等待）的浪費(fèi)
5. 過度加工的浪費(fèi)
6. 搬運(yùn)的浪費(fèi)
7. 動(dòng)作的浪費(fèi)
8. 管理的浪費(fèi)
三、成本管理與改善
1. 八大浪費(fèi)與成本對應(yīng)關(guān)系
2. 八大浪費(fèi)改善順序
3. 八大浪費(fèi)改善思路
4. 成本改善案例分享
思考: 第九大浪費(fèi)
課程收尾
1. 企業(yè)安全自評
2. 回顧課程
3. 答疑解惑
4. 合影道別
李開西老師 企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家
國家級安全管理專家
中石大特邀教授
14年精益生產(chǎn)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
國家高級企業(yè)培訓(xùn)講師證書
IE專業(yè)大學(xué)生就業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)師
曾任：TCL集團(tuán) 車間主任
曾任：廣東九聯(lián)科技股份有限公司 IE經(jīng)理
至今累計(jì)授課300場，近80家企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢，累計(jì)學(xué)員50000位。參與流布局生產(chǎn)項(xiàng)目、LOB平衡率提升項(xiàng)目、PMC重組構(gòu)建項(xiàng)目等生產(chǎn)項(xiàng)目10余起，是成都特耐爾家居、江蘇飛船股份、百城家具、淄博明泰電器、沈陽森寰木業(yè)、河南輝耀門業(yè)等企業(yè)生產(chǎn)管理顧問。
李老師14年專注企業(yè)生產(chǎn)管理領(lǐng)域（6年甲方企業(yè)一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)+8年乙方機(jī)構(gòu)生產(chǎn)精益管理咨詢經(jīng)驗(yàn)），運(yùn)用工業(yè)化思維系統(tǒng)地解決企業(yè)的實(shí)際問題，擅長運(yùn)用統(tǒng)計(jì)手法進(jìn)行課題推進(jìn)和改善，對企業(yè)生產(chǎn)管理變革、各種安全隱患識別治理、現(xiàn)場管理改善，PMC生產(chǎn)運(yùn)作流程、品質(zhì)管理、效率改善等具有豐富的實(shí)踐經(jīng)歷。
經(jīng)典案例：
安監(jiān)局返聘李開西老師：《預(yù)防安全事故6把刀》《交通事故演練》等課程，共8期；
國家電網(wǎng)返聘李開西老師：《新員工安全第一課》《安全領(lǐng)導(dǎo)力》等課程，共6期；
南方電網(wǎng)返聘李開西老師：《落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任》《安全領(lǐng)導(dǎo)力》等課程，共3期；
上海卷煙廠返聘李開西老師：《責(zé)任 使命 擔(dān)當(dāng) 如何規(guī)避安全法律風(fēng)險(xiǎn)》等課程，共2期；
神華煤礦返聘李開西老師：《看電影學(xué)安全》《預(yù)防事故6把寶刀》等課程，共2期；
中國移動(dòng)返聘李開西老師：《安全管理》《優(yōu)秀班組長》等課程，共2期；
TCL AV事業(yè)部返聘李開西老師：《精益生產(chǎn)》《快速換模管理方法》等課程，共4期；
天寶電子返聘李開西老師：《生產(chǎn)效率提升》《全面品質(zhì)改善》等課程，共3期；
沈陽晉級裝飾返聘李開西老師：《裝修操作工藝》《千萬單達(dá)成方法》等課程，共2期；
歐佩克門窗返聘李開西老師：《攻關(guān)方案操作方法》《PMC管理》等課程，共3期；
沈陽森寰木業(yè)返聘李開西老師：《班組長技能提升》等課程，共5期；
惠東強(qiáng)生鞋業(yè)返聘李開西老師：《效率提升管理方法》《安全生產(chǎn)》等課程，共2期；
拉薩某國家電網(wǎng)返聘李開西老師：《班組6S管理》等課程，共2期；
青島某集團(tuán)返聘李開西老師：《預(yù)防安全事故發(fā)生的6把寶刀》等課程，共2期；
西安某電力集團(tuán)返聘李開西老師：《7S現(xiàn)場管理》等課程，共2期。
……
主講課程：
01-安全生產(chǎn)系列：
01 安全類-新員工《上崗先上課——新員工安全第一課》
02 安全類-中基層管理《福禍相依 安不忘危——預(yù)防安全事故發(fā)生的6把寶刀》
03 安全類-中高層管理《零事故安全領(lǐng)導(dǎo)力》
02-生產(chǎn)管理系列：
04 班組長類-初級班《新官上任——從技術(shù)到管理的完美蛻變》
05 班組長類-中級班《從精兵到強(qiáng)將——好班組這樣管獨(dú)立團(tuán)的鍛造》
06 班組長類-高級班《從優(yōu)秀到卓越——卓越領(lǐng)導(dǎo)力修煉》
03-現(xiàn)場管理系列：
07 現(xiàn)場管理類《5S、6S、7S管理》1天版
08 現(xiàn)場管理類《5S、6S、7S管理》2天版
09 現(xiàn)場管理類《微咨詢式--5S、6S、7S管理最佳實(shí)戰(zhàn)》10天版
04-精益生產(chǎn)系列：
10 精益生產(chǎn)類《中國式精益生產(chǎn)管理》1天
11 精益生產(chǎn)類《精益領(lǐng)導(dǎo)力》2天
05-其他：
12《質(zhì)量管理》1天版
13《倉儲管理與高效物流》1天版
授課特色：
李開西老師培訓(xùn)課程重實(shí)效、重情境、重體驗(yàn)、重變化，追求“學(xué)來就能用，一用就有效”，風(fēng)格細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)而不失幽默，強(qiáng)調(diào)效果，關(guān)注結(jié)果，具有很強(qiáng)的親和力，用強(qiáng)烈的感染力吸引著學(xué)員；采用體驗(yàn)式培訓(xùn)方法，通過大量的案例分析、情景模擬、實(shí)戰(zhàn)演練，互動(dòng)解答等方式使學(xué)員掌握系統(tǒng)的思考方式和具體操作方法，從而對學(xué)員的實(shí)際工作改善起到真正的促進(jìn)作用。
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