【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2015年4月10-11日 上海 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 邵忠華 | ||
【參加對(duì)象】 | 生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、領(lǐng)班、拉長(zhǎng)。 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥3280元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi));住宿可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理 | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
●課程背景
車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場(chǎng)管理和制造過(guò)程控制的重任,必須有效的管理現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問(wèn)題。
然而,隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來(lái)無(wú)窮的困惑。
作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問(wèn)題弄得焦頭爛額?
1、浪費(fèi)隨處可見,但問(wèn)題何在,如何解決
2、安全隱患多,安全意識(shí)缺乏
3、同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生,再三叮囑也沒有用
4、現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆
5、設(shè)備故障頻發(fā),生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)人員互相推諉
6、員工缺乏問(wèn)題意識(shí),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題熟視無(wú)睹
7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改善方法一知半解,無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)有效運(yùn)用
8、人為疏忽導(dǎo)致的質(zhì)量、安全事故多,怎樣有效防范和解決
9、工作任務(wù)重,員工管理難度大
10、缺少有效的管理工具,員工缺乏積極性
……
如何搭建起現(xiàn)場(chǎng)管理者的“黃金屋”?如何打造起一支鋼鐵般基層隊(duì)伍,在短時(shí)間內(nèi)提升生產(chǎn)的質(zhì)量、效率、士氣、設(shè)備、5S等各項(xiàng)核心指標(biāo)?如何有效的開展現(xiàn)場(chǎng)改善,推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)效率提升?2天的《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》將告訴你一套系統(tǒng)而實(shí)用的現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善方法。
●培訓(xùn)目標(biāo)
了解作為現(xiàn)場(chǎng)管理者的企業(yè)地位和工作內(nèi)容,明確自身崗位職責(zé),以及角色分工, 掌握如何管人管事的權(quán)變管理,加強(qiáng)各生產(chǎn)管理方面協(xié)調(diào)能力,同時(shí)提高執(zhí)行能力。
掌握現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)該具備的基本技能,和現(xiàn)場(chǎng)管理的方式方法,以及目標(biāo)、設(shè)備、5S、質(zhì)量改善與安全的活動(dòng)在現(xiàn)場(chǎng)如何開展, 提高現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)管理,硬件管理,規(guī)范管理,質(zhì)量成本控制意識(shí),最終提升TEAM/group的整體績(jī)效.
提高現(xiàn)場(chǎng)管理者的管理技巧,通過(guò)如何用人,溝通交流,激勵(lì),以及自我成長(zhǎng)規(guī)劃管理, 做好人員的管理工作
●課程內(nèi)容
第一章 現(xiàn)場(chǎng)管理概要
現(xiàn)場(chǎng)與管理
現(xiàn)場(chǎng)為什么那么重要?
現(xiàn)場(chǎng)管理好壞與QCDS 的關(guān)系
現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法
生產(chǎn)活動(dòng)的核心內(nèi)容
生產(chǎn)活動(dòng)的六大目標(biāo)
第二章 現(xiàn)場(chǎng)改善的理念和方法
美國(guó)式創(chuàng)新和日本式改善
改善-KAIZEN : 從個(gè)人智商到組織智商
改善的五個(gè)基本要素
改善的三大基礎(chǔ)
現(xiàn)場(chǎng)管理者與改善的關(guān)系
一流現(xiàn)場(chǎng)管理的方法和工具
第三章 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理與標(biāo)準(zhǔn)化
品質(zhì)意識(shí)和零缺陷管理
如何建立現(xiàn)代品質(zhì)管理體系
品質(zhì)管理與預(yù)防
現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化
優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的推進(jìn)步驟
標(biāo)準(zhǔn)化文件編制的注意事項(xiàng)
第四章 5S和目視管理
什么是5S?5S 的核心內(nèi)容是什么?
先整理再整頓;從清掃到清潔
員工素養(yǎng)--一切管理的基礎(chǔ)
目視管理的作用與作法
優(yōu)秀企業(yè)的5S和目視化管理(照片說(shuō)明)
推行5S 必須經(jīng)歷的三個(gè)階段
如何持續(xù)有效地推行5S:多家優(yōu)秀企業(yè)5S管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)
第五章 現(xiàn)場(chǎng)效率管理與TPM
人員依賴型企業(yè)的效率管理
設(shè)備依賴型企業(yè)的效率管理
設(shè)備依賴型企業(yè)的TPM管理
追求卓越的生產(chǎn)綜合效率
如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)效率
優(yōu)秀企業(yè)的生產(chǎn)綜合效率管理
第六章 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)和IE改善
如何識(shí)別7種浪費(fèi)?
管理的本質(zhì):如何消除浪費(fèi)
什么是IE,IE 的目的
如何通過(guò)IE改善來(lái)降低生產(chǎn)成本
IE改善的4原則和改善實(shí)例
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
如何消除動(dòng)作浪費(fèi)
SMED快速換型和換線
第七章 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決
大部分現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題重復(fù)發(fā)生的原因是什么?
如何準(zhǔn)確界定和聚焦問(wèn)題
持續(xù)問(wèn)為什么?尋找根本原因
用系統(tǒng)圖和頭腦風(fēng)暴法樹立對(duì)策和措施
對(duì)策的徹底落實(shí):甘特圖和行動(dòng)計(jì)劃
效果固化:如何防錯(cuò)?如何標(biāo)準(zhǔn)化?如何培訓(xùn)?
問(wèn)題分析和解決方法與工具
問(wèn)題分析和解決案例討論
●培訓(xùn)講師:邵忠華老師
曾接受日本精益專家(新技術(shù)研究所)的培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括5S、精益生產(chǎn)、PDS(產(chǎn)品交付)體系,(特別是來(lái)自于Shingijutsu Moro San的親身教誨);
曾接受美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)黑帶大師的培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括綠帶、黑帶課程;
曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的專業(yè)培訓(xùn)
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
曾服務(wù)于世界首位空調(diào)企業(yè)Carrier,工作十余年期間歷任數(shù)控工程師、生產(chǎn)主管、CI Leader等職;
曾服務(wù)于世界汽車排氣系統(tǒng)專家—阿文美馳公司,任職生產(chǎn)經(jīng)理,負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)管理;
曾服務(wù)于康明斯公司,熟悉康明斯運(yùn)作系統(tǒng) (COS)。
經(jīng)過(guò)多年的工作實(shí)踐積累,熟悉企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)體系,包括生產(chǎn)、質(zhì)量、工程、設(shè)備等部門的管理和協(xié)調(diào),尤其擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理及IE改善工具的實(shí)踐運(yùn)用;通過(guò)十余年工作的沉淀,積累了針對(duì)不同行業(yè)的培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
邵老師曾為多家知名企業(yè)提供過(guò)培訓(xùn)及輔導(dǎo)服務(wù),其中包括:顧家工藝、高士線業(yè)、思林菲、航天發(fā)動(dòng)機(jī)廠、阿,m電器、勤美達(dá)工業(yè)、快速電梯、南方軸承、TCL電工、大和熱磁(真空事業(yè)部)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)(冰箱事業(yè)部)、北京艾尼克斯、衛(wèi)華集團(tuán)、克虜伯電梯、時(shí)代新材、北京三重、中鐵軌道、柳州貝振達(dá)等。
邵老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn),課程中會(huì)融合錄像、案例討論等多種授課方式,激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣,并加強(qiáng)學(xué)員對(duì)課程內(nèi)容的理解。同時(shí),邵老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),課堂上設(shè)置了大量的真實(shí)案例,并可針對(duì)客戶的實(shí)際問(wèn)題提供針對(duì)性的建議,培訓(xùn)內(nèi)容豐富、實(shí)用性強(qiáng)。