工廠成本控制與價值分析

工廠成本控制與價值分析(王輝)課程介紹：

課程背景

    原材料、人工費持續(xù)上漲，而產(chǎn)品價格卻一降再降，企業(yè)利潤空間日漸縮小！
成本、成本、還是成本！如果不能改變客戶，那只有改變我們自己！制造業(yè)一方面必須提升“外功”：加速產(chǎn)品升級、強化營銷能力；另一方面，也需要強化“內(nèi)功”：優(yōu)化工廠制造流程，提升成本管理的力度與水平。這時準確分析工廠成本并有效控制和降低，成為每個企業(yè)的必然選擇！然而：
 ◇ 如何深入淺出地讓每一個生產(chǎn)管理人員，對成本心知肚明？
 ◇ 如何有效地搭建工廠成本控制與價值優(yōu)化體系？
 ◇ 如何科學(xué)地利用各種方法與工具，有效地推行具體的成本改善項目？
 ◇ 如何使成本管理落于生產(chǎn)現(xiàn)場的實處......
針對以上企業(yè)常見困惑，特別開辦了本課程。
本課程不光讓您明白如何“算”，而且與您分享如何“干”！
課程通過講師講解、案例演練的互動培訓(xùn)方式，讓學(xué)員深刻理解生產(chǎn)成本的構(gòu)成，幫助企業(yè)發(fā)掘成本挖掘的空間，并整合各種消除浪費、提升價值的成本方法。

課程目標

 ◇ 強化成本意識，正確認知成本與價值，建立成本管理“路線圖”理念
 ◇ 使“非財務(wù)部門”學(xué)員了解成本的財務(wù)核算與控制關(guān)鍵思路與要素，理解“如何算”！
 ◇ 讓“財務(wù)部門”學(xué)員領(lǐng)悟生產(chǎn)運營流程中的具體成本動因，支持“如何干”！
 ◇ 培養(yǎng)成本分析能力，掌握實務(wù)的改善工具，從生產(chǎn)實踐中具體挖掘成本潛力，推行成本改善項目計劃。。

課程內(nèi)容
 
第一部分: 全面成本管理思想與體系     
 ◇ 全面成本管理思想與體系
    - 案例分享1：基層員工的成本故事
    - 案例分享2：本土企業(yè)的低成本標桿
    - 案例分享3：歐美在華企業(yè)的成本運營與控制
 討論：企業(yè)的基本戰(zhàn)略
    - 財務(wù)與非財務(wù)部門流程接口

第二部分: 成本的財務(wù)分析與控制
 ◇ 目標成本模式
    - 目標成本法
 ◇ 財務(wù)控制的三大方面
    - 杜邦解析
    - 企業(yè)運營與財務(wù)指標的關(guān)聯(lián)
 ◇ 財務(wù)成本核算與分析
    - 按照功能分類一利潤表的成本反映：
 案例分享：產(chǎn)品生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)示例
    - 按性質(zhì)分類一產(chǎn)品生產(chǎn)成本表
 案例分享：產(chǎn)品成本的會計核算流程
    - 按歸屬的難易程度劃分
    - 按成本習(xí)性分類
 ◇ 財務(wù)成本核算與控制的難點
    - 討論：企業(yè)/工廠的間接成本（制造費用）如何處理和分析？
    -  制造費用/管理費用的改善
    -  非生產(chǎn)性人員效率/成本管理
 ◇ 標準成本與預(yù)算管理
    - 標準成本控制理念
    - 預(yù)算管理
    - 全面預(yù)算管理常見的難題

第三部分:成本的價值分析與設(shè)計
 ◇ 成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化（一）一精益生產(chǎn)
    - 精益生產(chǎn)的典型利益
    - 工廠中的七種浪費
    - 七大浪費VS財務(wù)指標敏感度
 ◇ 成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化（二）一價值工程
    - 目標成本實施模式
    - 案例分享：QFD案例
 ◇ 成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化（三）一質(zhì)量成本
    - 質(zhì)量成本管理
 案例分享：某企業(yè)質(zhì)量成本分析表
    - 戴明的質(zhì)量成本分布比例
    - 朱蘭最佳質(zhì)量成本模型
 ◇ 計劃-物流-庫存管理
    - 生產(chǎn)計劃體系層次圖
    - (產(chǎn)品系列)年度生產(chǎn)計劃的三種基本策略
    - (月度)主生產(chǎn)計劃主要考慮的成本項目
    - 周/日計劃與訂單優(yōu)先級管理
 案例討論：如何處理緊急訂單？
 ◇ 庫存控制
 交叉—ABC
 不確定需求的管理
 變化環(huán)境中的報警點訂貨法
 MRP/ERP系統(tǒng)應(yīng)用
 建立JIT準時化供應(yīng)關(guān)系
 供應(yīng)商管理庫存（VMI）
 ◇ 車間生產(chǎn)成本管理
    - 成本統(tǒng)計與差異分析
    - 基礎(chǔ)管理與“內(nèi)控”
    - 人工成本控制
 人工成本與效率指標
 案例分享：XX公司的生產(chǎn)效率管理責(zé)任體系
 工業(yè)工程IE效率改進
 多技能開發(fā)與激勵
 ◇ 改善設(shè)備與維修成本
    - 設(shè)備成本與效率指標
 綜合設(shè)備效率OEE
 設(shè)備基礎(chǔ)管理—TPM
 快速換型/換線
 維修與備件
    - 案例分享：設(shè)備換型優(yōu)化
 ◇ 工廠成本管理績效指標體系
    - 案例分享：某工廠的薪酬結(jié)構(gòu)月激勵結(jié)構(gòu)
    - 總結(jié)：如何實施你的“工廠成本路線圖”？
 
培訓(xùn)講師：王輝老師

教育及資格認證：
計劃物流與供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)師，高級咨詢師；管理與工程碩士；項目管理專業(yè)人士（PMP)；ISO9000審核師；
講師經(jīng)歷及專長：
王老師曾任東風(fēng)雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經(jīng)理，思博亞洲ERP實施項目經(jīng)理，某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù)，并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式，積累了豐富的實踐運作經(jīng)驗，并多次獲得多項管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎，王老師經(jīng)歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)背景。
王老師結(jié)合自身深厚的理論知識，精心設(shè)計課程，擅長的課程有：柔性生產(chǎn)計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗，授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行詮釋，課程內(nèi)容設(shè)計合理，案例豐富，實踐性強，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習(xí)、 互動Q&A等占50%，幫助學(xué)員同步塑造學(xué)習(xí)與工作模版，使得培訓(xùn)成果“看得見”，深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
王老師培訓(xùn)過的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：西門子（歐司朗、威迪歐）、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團、東風(fēng)-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦（照明、照明電子、移動顯示）、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特（上海）、博世Bosch、偉世通Visteon、日立（電梯）、施耐德（工控）、朗訊科技、羅地亞化學(xué)、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉(zhuǎn)向機構(gòu)（上海）、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風(fēng)汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導(dǎo)體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達仁堂/樂仁堂、中遠COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)。

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