培訓(xùn)關(guān)鍵詞:工廠成本控制培訓(xùn),工廠績效提升培訓(xùn)
工廠成本控制與績效提升(柯楊)課程介紹:
何時(shí)何況學(xué)習(xí)?
◇ 原材料、人工費(fèi)持續(xù)上漲而產(chǎn)品價(jià)格卻一降再降,企業(yè)利潤空間日漸縮小,想維持利潤卻無從下手;
◇ 抓成本,總是頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳,千頭萬緒,沒有系統(tǒng)有效的方法;
◇ 供應(yīng)鏈中庫存降本方法苦于無法在實(shí)際環(huán)節(jié)有效應(yīng)用;
◇ 物料庫存高居不下,苦于沒有合適的降本方法
為什么學(xué)習(xí)此課程?
通過兩天課程,幫助企業(yè)建立跨部門的成本管控思維,培養(yǎng)關(guān)鍵人員的降本方法,理解知識(shí)體系、使用實(shí)戰(zhàn)工具;掌握降本增效的頂層設(shè)計(jì)、系統(tǒng)思維與底層邏輯。
什么人群適合學(xué)習(xí)此課程?
◇ 企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)計(jì)劃、倉儲(chǔ)物流、生產(chǎn)及采購關(guān)聯(lián)的管理者及企業(yè)相關(guān)的培養(yǎng)人員等。
為什么選擇這門課程?
◇ 多行業(yè)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),包括流程型、離散型、項(xiàng)目型、重復(fù)制造型;
◇ 本課程從物流及庫存績效到財(cái)務(wù)分解、以精益工具改善為落腳點(diǎn),形成降本閉環(huán);
◇ 從企業(yè)經(jīng)營的角度,啟發(fā)學(xué)員思考,產(chǎn)生降本新思路。
課程目標(biāo)
學(xué)習(xí)目標(biāo):
◇ 使學(xué)員強(qiáng)化成本意識(shí),正確認(rèn)知成本與價(jià)值,建立成本管理“路線圖”理念;
◇ 培養(yǎng)學(xué)員的成本分析能力,掌握實(shí)務(wù)的改善工具,從生產(chǎn)實(shí)踐中具體挖掘成本潛力學(xué)會(huì)“干”。
課程內(nèi)容
單元名稱
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單元內(nèi)容
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教學(xué)手法
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單元輸出
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開場破冰
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市場壓力下的
企業(yè)困局
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案例分析、
講解
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成本的意義
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成本與運(yùn)營績效的關(guān)系
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成本構(gòu)成
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價(jià)格 -利潤 -成本的方程式
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制造成本的主要構(gòu)成(定義、組成)
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人員成本
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物料成本
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設(shè)備成本
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質(zhì)量成本
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管理成本
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其它成本(包括環(huán)境治理、控制成本……)
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案例分析
講解
小組討論
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成本的組成
成本要素的定義與分析
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以精益的視角識(shí)別浪費(fèi)
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深刻理解、識(shí)別和消除七大浪費(fèi)
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認(rèn)識(shí)七大浪費(fèi)—案例分享
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消除七大浪費(fèi)的四個(gè)步驟—案例分享
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消除浪費(fèi)五大手法—案例分享
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通過研發(fā)對(duì)庫存的降本
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研發(fā)階段是采購降本的重要手段
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VA/VE的大致思路和原理
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為何要推行研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化?
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案例:研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)物料自制預(yù)投,長周期物料采購備庫的好處,但具體的跨部門間應(yīng)如何操作?
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案例:為何某機(jī)床廠要做螺絲等緊固件的設(shè)計(jì)規(guī)范?
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研發(fā)BOM是工藝BOM,物料需求計(jì)劃的依據(jù)
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案例分析:某客車生產(chǎn)現(xiàn)場大量余料堆積的原因分析與流程完善—BOM錯(cuò)誤
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頻繁的設(shè)計(jì)更改是庫存高居不下的噩夢,流程上如何控制物料的變化管理?
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講解、案例
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練習(xí)、分享
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點(diǎn)評(píng)
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設(shè)計(jì)角度對(duì)材料降低方法
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生產(chǎn)計(jì)劃是物料需求計(jì)劃的依據(jù),庫存控制的職能
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生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)運(yùn)營的引擎
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物料需求計(jì)劃提出的依據(jù)是什么?
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案例:某著名企業(yè)倉庫4000萬物料到有效期的原因分析
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庫存的分類(訂單式生產(chǎn)MTO),哪些是我們可控的庫存
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物料控制工作與采購/銷售/計(jì)劃/生產(chǎn)/研發(fā)的關(guān)系
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計(jì)劃部門對(duì)庫存管理的影響?原材料庫存、半成品庫存、成品庫存的責(zé)任部門
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物控具體職責(zé)和考核指標(biāo)有哪些?(庫存、欠料率、呆滯物料百分比)
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為了保障物料的供應(yīng),針對(duì)不同的物料,應(yīng)該采取怎樣的備料方法
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采購對(duì)供應(yīng)商的交付管控,達(dá)到庫存控制的目的
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庫存的分類管理:卡拉杰克四象限/ABC分類法
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不同物料庫存的管控方式
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供應(yīng)商交期的管控方式:早到貨和多交貨對(duì)庫存成本的影響
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庫存降低的主要方法和案例分享
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物流包裝中的成本失控原因及控制改善對(duì)策--案例分享(儲(chǔ)運(yùn)一體化、獲獎(jiǎng)案例)
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從進(jìn)貨到配送到線的物流過程中的系列降本方法和案例分享
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物料判定不良,原因與供應(yīng)商有關(guān)的快速處置方式
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庫存成本控制的主要方法及案例JIT/VMI/Milkrun等)
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課程總結(jié)
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業(yè)務(wù)目標(biāo):
◇ 幫助企業(yè)了解降低成本、提升毛利的方法論;
◇ 整體的供應(yīng)鏈思維,跨部門降本的聯(lián)手機(jī)制;
◇ 了解規(guī)范的物料管理流程與成本管理體系;
◇ 產(chǎn)出成本改善點(diǎn)、形成改善計(jì)劃。
課程設(shè)計(jì)
課前準(zhǔn)備
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成本相關(guān)資料收集
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企業(yè)組織架構(gòu)圖
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企業(yè)當(dāng)前的降本方向或案例
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知識(shí)導(dǎo)入
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成本的定義
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制造成本構(gòu)成
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材料成本
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庫存成本
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七大浪費(fèi)與成本的關(guān)聯(lián)
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消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
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消除浪費(fèi)的五大手法
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物料分析數(shù)據(jù)與降本
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包裝設(shè)計(jì)與流程管理
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VMI/JIT/milk-run對(duì)運(yùn)輸與庫存成本的影響
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間接物料管控方法
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VAVE概念
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實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
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利潤-成本模式分析
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七大浪費(fèi)與成本模式分析
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物流運(yùn)輸與包裝優(yōu)化
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庫存與成本關(guān)聯(lián)計(jì)算
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落地應(yīng)用
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成本改善機(jī)會(huì)實(shí)施跟蹤表
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【專家介紹】柯楊 老師
◇ 華東理工大學(xué)特邀實(shí)戰(zhàn)型講師
◇ 15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
◇ 10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項(xiàng)目推行實(shí)施經(jīng)驗(yàn)
◇ 曾就職于汽車、軌道交通 、國際貿(mào)易等行業(yè),歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理,物資供應(yīng)經(jīng)理,采購經(jīng)理等職,曾赴韓國研修JIT精益生產(chǎn)模式,具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗(yàn),熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作,對(duì)供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。
專長領(lǐng)域
◇ 精益生產(chǎn)理念與實(shí)施導(dǎo)入
◇ 供應(yīng)鏈管理
◇ 柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程
◇ 采購、供應(yīng)商管理
◇ 庫存與倉庫管理
◇ 一線班組長和車間主任管理
◇ 5S目視化與現(xiàn)場持續(xù)改善
授課風(fēng)格
實(shí)戰(zhàn)派講師,精通ERP,熟識(shí)生產(chǎn),采購、計(jì)劃、物料和庫存控制系統(tǒng)。結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷,教授大量的方法和工具,主張學(xué)員提出實(shí)際問題并加以引導(dǎo),注重落地實(shí)操性,倡導(dǎo)學(xué)以致用。針對(duì)性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和導(dǎo)入,咨詢式的培訓(xùn)帶動(dòng)學(xué)員參與,啟發(fā)學(xué)員思考,給學(xué)員以震動(dòng)性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。
服務(wù)企業(yè)(部分)
機(jī)械機(jī)電:山推集團(tuán)、中車株洲機(jī)車、三一重工、煙臺(tái)中集來福士、蓬萊巨濤海洋重工、青島中車龐巴迪、中車研究所、海信日立、凌云集團(tuán)、西門子信號(hào),長虹模塑、蘇泊爾等
汽車交通:上汽、廣汽研究院、寶馬發(fā)動(dòng)機(jī)(沈陽新晨)、長安汽車、上汽通用汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動(dòng)機(jī)、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風(fēng)德納、陜西重汽、科德寶、敏實(shí)等
食品醫(yī)藥:中煙青島煙廠、上海煙草機(jī)械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實(shí)業(yè)、汾酒集團(tuán)、河套酒業(yè)、百事可樂、云南白藥、如新集團(tuán)、鎮(zhèn)江醋業(yè)、通威集團(tuán)等
化工流程:太原煤氣化集團(tuán)、神華寧煤、中核核電運(yùn)行,金風(fēng)科技,銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班(廣漢)陶粒等
其他制造:京東方、湄公河集團(tuán)、海康威視、四川集成科技、重慶建設(shè)集團(tuán)、廣西登高集團(tuán)、賀州電力,成都自來水、吉林移動(dòng)、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具等
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