制造業(yè)現(xiàn)代高級倉儲管理與庫存控制

制造業(yè)現(xiàn)代高級倉儲管理與庫存控制(吳生福)課程介紹：

課程背景：
    供應鏈計劃與庫存管理，牽一發(fā)而動全身。供應鏈計劃與庫存控制最終目的在于如何平衡供需資源提升運營效率與服務水平，獲取了卓越的財務回報和客戶滿意度。供應鏈計劃與庫存管理涉及職能邊界與流程廣泛，需要跨職能部門的高效協(xié)同，需要供應鏈流程的整合優(yōu)化、需要應用科學的方法與工具。涉及文化建設、組織結構、業(yè)務流程、關鍵績效、技術應用與工具方法等全方位優(yōu)化改善。

培訓目標：
 ◇ 優(yōu)化供需協(xié)同流程
 ◇ 提升需求計劃質量
 ◇ 優(yōu)化客戶訂單管理
 ◇ 制訂產能約束計劃
 ◇ 優(yōu)化物料需求計劃
 ◇ 合理設置庫存水平
 ◇ 借鑒標桿企業(yè)實踐

課程大綱：
 
第一講：供應鏈計劃體系
一、厘清供應鏈計劃層次
1.戰(zhàn)略層
2.戰(zhàn)術層
3.執(zhí)行層
二、分析供應鏈流程類型
1.供應鏈主流程
2.供應鏈流程類別
3.供應鏈流程分解
三、定位供應鏈運營模式
1.效率型供應鏈
2.響應型供應鏈
3.敏捷型供應鏈
模型工具：SCOR模型、道格拉斯供應鏈戰(zhàn)略模型
案例分享：標桿企業(yè)構建基于客戶供應鏈雙鏈模型
案例研討：分析公司典型產品線的供應鏈運營模式

第二講：供應鏈協(xié)同計劃 
一、供需協(xié)同體系
1.優(yōu)化供需協(xié)同計劃機制
2.優(yōu)化供需協(xié)同計劃流程
3.分析為主還是判斷為主
問題研討：需求計劃以數(shù)據(jù)分析為主還是以銷售判斷為主？
二、供需計劃調整
1.凍結區(qū)
2.半凍結區(qū)
3.自由區(qū)
工具模型：供需計劃調整的三種規(guī)則
三、產品切換協(xié)同
1.切換模式選擇
2.切換流程優(yōu)化
3.切換進度協(xié)同

第三講：需求計劃與訂單管理 
一、需求計劃制訂
1.需求計劃的關鍵要素
2.需求的定量預測方法
3.需求的定性預測方法
工具模型：季節(jié)指數(shù)法、加權移動平均法、指數(shù)平滑法、銷售團隊綜合法
工具表單：需求計劃標準模版
二、訂單管理優(yōu)化
1.優(yōu)先級管理
2.交付期承諾
3.緊急訂單管理
4.訂單履行策略
案例研討：如何依據(jù)訂單優(yōu)先級分配約束資源？
工具模型：訂單交付日期承諾（ATP）
問題研討：如何制訂差異化訂單履行策略？
三、訂單交付績效
1.理解交付問題關鍵所在
2.挖掘交付績效改善重點
3.提升供應鏈協(xié)同效率
工具表單：交付績效統(tǒng)計報表

第四講：產能約束計劃
一、選擇排產模式
1.向前推產
2.向后排產
3.推拉結合
案例分享：應用推拉結合模式優(yōu)化生產排程
二、制定產能計劃
1.提前生產
2.加班
3.外包/分工廠
情景演算：如何依據(jù)業(yè)務現(xiàn)狀制訂產能約束計劃？
三、設置生產批量
1.單元化（Cell production） 
2.按訂單量
3.經濟生產批量（EPL/EPQ）

第五講：物料需求計劃 
一、獨立需求計劃
1.再訂貨點法（ROP）
2.庫存上下線法(Min/Max)
3.協(xié)同計劃、預測與補貨（CPFR）
工具模型：MOQ、EOQ 
二、相關需求計劃
1.MRP運算邏輯
2.MRP成功關鍵
3.替代物料計劃
工具模型：MRP
情景演算：如何依據(jù)業(yè)務現(xiàn)狀制訂物料計劃？
三、供應模式優(yōu)化
1.寄售制（Consignment）
2.準時制（JIT）
3.供應商管理庫存（VMI）
情景研討：合理制定備品備件差異化供應模式
最佳實踐：標桿企業(yè)應用VMI實現(xiàn)零庫存的業(yè)務實踐

第六講：庫存水平優(yōu)化
一、制定庫存策略
1.定義需求類別
2.匯總需求類別
3.制定庫存策略
工具模型：八種需求類型、五種庫存策略模型
二、設置安全庫存
1.安全庫存的影響因素
2.基于數(shù)量的安全庫存
3.基于時間的安全庫存
情景演算：各種庫存計劃制訂工具的模擬演算
三、優(yōu)化庫存水平
1.確保數(shù)據(jù)正確
2.管理需求變化
3.設置服務水平
4.應用延遲策略
… 
工具模型：常見12種庫存優(yōu)化方法、安全庫存計劃模型
案例分享：標桿企業(yè)通過流程重組優(yōu)化庫存水平
案例分享：標桿企業(yè)應用延遲策略優(yōu)化庫存水平 

吳生福老師：
教育及資格認證：
 ◇ 中國物流與采購聯(lián)合會核心專家
 ◇ ISM注冊供應管理專家CPSM認證教練
 ◇ 百度百科收錄中國知名供應鏈專家
 ◇ 20年跨行業(yè)供應鏈運營與管理經歷
培訓客戶及培訓風格：
 ◇ 吳老師具備20年跨行業(yè)知名企業(yè)豐富的供應鏈運營與管理經驗，致力于為企業(yè)打造卓越供應鏈管理體系，提升企業(yè)在新經濟環(huán)境下供應鏈競爭優(yōu)勢，曾輔導企業(yè)通過優(yōu)化激勵機制與打造業(yè)績標桿，超額完成營收業(yè)績同比增長目標20%； 曾在大自然家居(中國)有限公司成立跨職能供應鏈項目團隊，以項目管理的方式優(yōu)化供應鏈端使得采購成本縮減10%以上，且完美訂單率提升20%以上；曾為客戶優(yōu)化企業(yè)外包業(yè)務模式，有效解決了外包產能瓶頸, 使之總體的外包產能提升3倍。
服務過的部分企業(yè)：
 ◇ 大型企業(yè)：偉創(chuàng)力（世界500強）、艾默生電氣（世界500強）、西門子、鹽田港、中國移動、MASCO（馬斯科-世界500強）東風汽車（世界500強）、上海電氣、大亞灣核電、三一重工、普天集團（國企）、美的集團…..
 ◇ 生產制造業(yè)：中海油、北元集團、信利半導體、同洲電子、偉易達、海格電氣、賽爾康電子、天音通訊、大洋電機、蘭州石化、天津中核、長清計算機、京瓷、華恒生物、寶雅新能源汽車、街景店車新能源科技、中原化學、通伊歐輪胎、九目化學制品、慶安電氣、普瑞達電梯、奇維科技、京濱汽車、雪華鈴家用電器、美國思睿邏輯、崛泰科技、ITT工業(yè)集團、歐司朗（中國）照明有限公司、美國凱曼頓電器、惠雄皮具制品廠、精成科技股份、新飛通光電子技術、信宇實業(yè)、香港信隆實業(yè)、泰鋼合金、華粵寶電池、融海光電、瑞表遠東技術、博世視聽系統(tǒng)、耐普羅模具塑膠制品、USCN Sourcing LLC、馬田工業(yè)、南玻集團偉光導電膜、廣州本田汽車、萬奇特電子、湛江德利化油器、安費諾科技、艾默生網絡能源、中興集成電路設計有限公司、深南電路……

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