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供應鏈創(chuàng)新管理與風險控制

供應鏈創(chuàng)新管理與風險控制課程
[課程簡介]:后疫情時代,全球經濟和供應鏈的理念也發(fā)生了改變和創(chuàng)新!快速變化的市場,頻繁的材料價格波動,價格如何博奕?價格上漲如何保障供應順暢?資源,共享模式,整合等是企業(yè)發(fā)展不可缺少的要素。企業(yè)擁有更多優(yōu)秀的供應商資源,就間接擁有市場先機的掌控競爭力。 ...

【時間地點】 2021年12月24-25日 深圳
【培訓講師】 何小波
【參加對象】 總經理/副總、供應鏈管理、財務、計劃、研發(fā)、品質管理及相關部門人員
【參加費用】 ¥4800元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費、會務費)
【會務組織】 森濤培訓網(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:供應鏈管理培訓

供應鏈創(chuàng)新管理與風險控制(何小波)課程介紹:

〖課程背景〗
    后疫情時代,全球經濟和供應鏈的理念也發(fā)生了改變和創(chuàng)新!快速變化的市場,頻繁的材料價格波動,價格如何博奕?價格上漲如何保障供應順暢?資源,共享模式,整合等是企業(yè)發(fā)展不可缺少的要素。企業(yè)擁有更多優(yōu)秀的供應商資源,就間接擁有市場先機的掌控競爭力。國內制造業(yè)在快速回復,產能高速增加,對供應鏈的快速應與應變能力要求極高。創(chuàng)新,質量,規(guī)模,效率是當前企業(yè)生存的需求。當前制造行業(yè)快速增長原材價格急劇攀升,供應產能不穩(wěn)定,企業(yè)舉步維艱,傳統(tǒng)企業(yè)采購模式已很難適應新時代發(fā)展的需求!如何選擇培養(yǎng)管理供應商資源?降成本永遠是企業(yè)永恒的利潤保證,如何降成本?如何做到三贏的供需關系?供應商報價格就如同海棉中的水,只要你愿擠方法正確總還是有的當前企業(yè)與企業(yè)之間的競爭就是供應鏈與供應鏈之間的競爭。
    何小波老師通過國內外上市公司供應鏈親身管理實踐經驗,采購價格分析和成本控制流程與熟練運用降成本工具,打造大量的職業(yè)采購技術人員,培養(yǎng)有戰(zhàn)略眼光與遠見的采購人員成為企業(yè)競爭力堅強的核心員。現(xiàn)場解決學員工作的的難點,大量案例與適當工具,使學員迅速掌握,工作難點、痛點問題能快速有效的學以致用!

〖課程收益〗
1.了解和掌握新形勢供應鏈的發(fā)展趨勢
2.創(chuàng)新䇿略從采購到供應鏈增值性
3.領悟戰(zhàn)略與價值
4.掌握采購降成本的十大利器實戰(zhàn)運用
5.新技術推動供應鏈創(chuàng)新
6.如何在談判桌上實現(xiàn)公司利益的最大化
7.供應鏈管理招投標降本
8.供應鏈風險管理
9.課堂首創(chuàng)“情景式”教學方式,通過“情景演練”、“實戰(zhàn)小技巧”等切合企業(yè)管理現(xiàn)狀的培訓方式,企業(yè)讓學員在刺激中掌握難記的知識點,在掌聲和歡呼聲中愉快的結束全部課程全面掌握

〖課程說明〗
課程將從一線主管的角色定位、產量、質量、安全、員工士氣、成本管理等六個環(huán)節(jié)和大家分享如何才能當好“兵頭將尾”。
課程將采用老師講授、案例分享、學員演練互動的形式進行,讓學員在學中悟,在練中感,在動中學。
大量的企業(yè)成功及失敗的案例分享和學員的高度互動演練,是本課程的主要特色。

〖課程大綱〗

第一單元 供應鏈戰(zhàn)略領導力
1.供應鏈領導力的認知回歸
1.1危機下全球供應鏈管理困局
1.2當前供應鏈發(fā)展的機遇與挑戰(zhàn)
2.重塑供應鏈領導力
2.1 疫情下供應鏈的發(fā)展方向
2.2 如何完成高度供應鏈上下協(xié)同
2.3 供應鏈的目標如何匹配企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略
2.4 4D卓越領導力提升領導效率
3.供應鏈領導力修煉大法
3.1 洞悉國際關系與中美貿易宏觀經濟
3.2 關注與解析國內的政治經濟政策
3.3 明確供應鏈的發(fā)展方向
3.4 建立正確供應鏈實施戰(zhàn)略計劃
3.5 選擇匹配的外部資源
4.具備運營管理與系統(tǒng)思維
4.1 項目管理經驗
4.2 庫存優(yōu)化管理
4.3 倉庫布局與管理提升
4.4 精益物流供應鏈管理
4.5 供應鏈的風險管控能力
4.6 供應鏈金融知識
4.7 數(shù)字化供應鏈運作經驗
4.8 智慧物流與物流供應鏈優(yōu)化
【案例分析】通過某移動通信設備有限公司降本增效的案例--解讀供應鏈領導力
【掌握實戰(zhàn)工具】供應鏈領導力的八部曲

第二單元 后疫情時代供應鏈如何打造戰(zhàn)略核心供應體系,危機之下如何建立核心供應商體系
1.供應商開發(fā)與引入流程
1.1 運用SPM手法與供應商定位模型分析供應商感知與匹配度
1.2 累托20/80法則或ABC法
1.3 供應給企業(yè)帶來的影響、機會和風險
(定位&需求&組合&合作&扶持&共擔)
2.供應商識別篩選與調查
2.1 如何完成供應商識別篩選與調查
2.2 供應商識別篩選方式
2.3 構建供應商合作框架九大步驟
2.4 供應商評價基本構建模式
2.5 選擇供應商五大原則
3.建立正確供應商開發(fā)體系
3.1 建造雙贏的供應關系
3.2 供應關系重建的六大步驟
3.3 確定正確的供應戰(zhàn)略
3.4 明確采購供應定位需求
3.5 運用供應商感知模型分析潛在供應商
3.6 利用供應商感知模型分析和評估
4.如何建立戰(zhàn)略供應關系
4.1 如何扶持和提升核心供應商發(fā)展
4.2 如何邀請標桿供應商參與產品開發(fā)和設計的提升工作
4.3 如何建立數(shù)據共享
4.4 如何建立利益共贏關系
4.5 如何設定供應商權重與評定等級
5.如何確保供應商及時供應
5.1 小批量多品種物料如何與供應商合作
5.2 如何與技術專利壟斷型強勢供應商溝通
5.3 客戶指定,有“令箭”的供應商如何溝通
5.4 “釜底抽薪”,如何“干掉”瓶頸供應商,讓自己“揚眉吐氣”
5.5 采購總是被供應商牽著鼻子走,怎么應對?
5.6 建立核心的供應商戰(zhàn)略管理體系
6.供應鏈模式變革
7.靈活供應策略,管理供應風險
【課題演練】SWOT分析模型
【案例分析】某制造業(yè)客戶指定供應出口韓國水耕機產品,客戶指定電機,替代并降價20%
【案例分析】SQE在供應商管理中的重要作用
【實戰(zhàn)案例分析】某家電企業(yè)微波爐核心部件突破瓶頸,降低并遏制漲價,打破獨家供應商壟斷
【實戰(zhàn)技巧分享】采購員物料跟進中的跟單技巧(內部溝通與供應及時保障生產)

第三單元 精益供應鏈協(xié)同作戰(zhàn)降本
1.如何破除供應鏈跨界的“籬笆”
1.1 如何與營銷部門協(xié)調溝通
1.2 如何與品質部門協(xié)調溝通
1.3 如何與產品設計研發(fā)技術部門協(xié)調溝通
1.4 如何與生產部門/PMC協(xié)調溝通
1.5 如何與倉儲部門協(xié)調溝通
1.6 如何與財務部門溝通協(xié)調
1.7 如何與法務部門協(xié)調溝通
2.如何提升供應鏈的整體效率
2.1 如何制定營銷部門績效目標
2.2 如何制定品質部門績效目標
2.3 如何制定研發(fā)部門績效目標
2.4 如何制定生產部門/PMC績效目標
2.5 如何制定倉儲部門績效目標
2.6 如何制定財務部門績效目標
2.7 如何制定法務部門績效目標
3.供應鏈的價值分析
3.1 價值分析的“六脈神劍”
3.2什么樣的供應鏈是我們所需要的
4.采購供應鏈風險-目標價值
 4.1 危機與可能性
 4.2 風險管理䇿略
 4.3 供應商合作風險
 4.4 應對供應鏈風險的反應機制
【案例分析】分享供應鏈模式是如何打破“閉門造車”
【案例分析】從上市公司如何應對疫情危機來看如何做好戰(zhàn)略布局
【掌握實戰(zhàn)工具】實戰(zhàn)工具;供應商感知模型;五大供應關系選擇原則

第四單元 供應鏈精確降本增效與風險控制
1.如何精準采購成本分析
1.1 成本構成九大因素
1.2 疫情期間生產成本&采購成本管理因素
1.3 如何理解材料市場成本分析模式
1.4 八大成本分析模型
1.5 供應商的產品價格怎樣定出來
2.如何高效實施采購降成本
2.1 制定采購降本布局
2.2 采購招標在采購降本的實戰(zhàn)技巧
2.3 價值工程和價值分析在采購降本的實戰(zhàn)技巧
3.如何控制物流成本
3.1 危機下的物流風險五步分析法
3.2 物流風險管控的九級等級劃分和控制
3.3 物流成本的十大法則
4.供應鏈之如何建立供應鏈風險管控體系
4.1 危機下風險構成的關鍵因素
4.2 危機暴露的主要問題
4.3 供應鏈風險識別的基本方法
4.4 供應鏈風險管控的五力模型
4.5 采購管理中的各種風險
4.6 采購風險防范與審計
5.打造供應鏈的精益管理模式
5.1 構建以兩大支柱為支撐的管理體系
5.2 運用管理4R目標導向,創(chuàng)造綜合效益最大化
5.3 消除浪費的五大思想原則
5.4 精益精神的基本原點
5.5 精益供應鏈管理策略
【培訓小技巧】精益供應鏈工作各種”彎道”
【案例分析】某世界500強集團公司戰(zhàn)略降本增效的思考
【掌握實戰(zhàn)工具】成本分析的八大工具;采購降本十大工具,技術降本的VA/VE七大方法

第五單元 如何制定精益供應鏈的成本戰(zhàn)略
【情景案例】某家電企業(yè)在疫情期間如何有效的管控供應鏈成本?
1.如何精準采購分析成本
1.1成本構成九大因素
1.2疫情期間生產成本&采購成本管理因素
2.如何理解材料市場成本分析模式
3.八大成本分析模型
4.供應商的產品價格怎樣定出來
5.如何高效的實施采購降成本
6.采購招標在采購降本的實戰(zhàn)技巧
7.價值工程和價值分析在采購降本的實戰(zhàn)技巧
7.1價值工程&分析成本管理概念
7.2價值工程&分析降本實施戰(zhàn)略
【培訓小技巧】供應商評審的全方位體系的運用
【案例解讀】選擇比管理更重要,看美的公司供應商建立供應商評估體系
【課題演練】如何建立精益化的供應體系?

第六章 制定供應鏈成本戰(zhàn)略之價格殺手--招標降本
1.招投標前準備工作
1.1 制定招標方案立項與招標建議書
1.2 編制與提交項目可行性報告(建設類的需提交登記與報建)
1.3 按照需求和目標,開發(fā)和評審供應商資源
1.4 制造類組織供應商打樣測試,物料評估(非制造型招標資格審查)
1.5 提交招標文件審核參標資格和提交保證金
1.6 發(fā)布招標信息
1.7 建設類另外辦理交易證
2.招標文件編制
2.1 招標文件內容
2.2  編制招投標文件注意事項
2.3 招標文件編制要求
2.4 招標有效期設定
2.5 投標文件遞交方式規(guī)定
3.成立招標委員會確立職責
3.1 招標資格預審與報批
4.發(fā)布招標公告
5.開標
5.1 招標會場策劃與布置
5.2 招標競價規(guī)則設定和會議紀律宣導
5.3 招投標方案喧唱確認
5.4 主持喧唱招標結果
5.5 開標過程記錄,并存檔備查
5.6 投標委員會評審定標
5.7 定標--主持暄唱中標結果公布的藝術
6.招標后的安排工作
6.1 簽發(fā)中標通知書,招標保證金啟用(未中標的競標供應商退換保證金)
6.2 制定中標供應商的打樣、測試,小批量測試和報備認證推進計劃表
6.3 中標供應商品質不良的改善和輔導,按照評審計劃監(jiān)督實施
6.4 按比例設定采購供應
6.5 “復局”評估招標降成本的實際達成效果,改善不足方面
7.電子標設定與運用
8.暗標的運用策略
9.如何預防被供應商串標“綁架”圍標
10.如何簽訂防腐協(xié)議
11.廢標的處理
12.退還投標保證金
【課題演練】招投標書方案PK演習
【案例分析】某制造業(yè)如何打破供應商壟斷,沖突瓶頸降低采購成本
【案例分析】某電器公司如何防止招投標中的舞弊與反圍標

第七章 運用合同對供應鏈風險控制
1.合同的基本知識
2.合同的概念與特征
3.合同的主要條款
4.買方和賣方的義務和責任
5.國際采購與企業(yè)采購合同中經常遇到的問題
6.一份有效的合同必須滿足構成條件
7.合同法常用的合同種類
8.供應戰(zhàn)略與合同
9.采購合同的標的與分類
10.合同訂立的原則與形式
11.合同簽訂中所涉及的法律
12.各同的各種風險管理
【案例分析】討論某公司在合同中所有權損失,意外,收益案例轉移與分析
【本章要點】有效合同構成的關鍵要素
【課題演練】如何與供應商簽訂有效合同
本章穿插案例
【案例分析】采購要約與供應承略
【案例分析】境外渠道采購與中國合同法律效力
【案例分析】可撤消合同案情分析

專家介紹

何小波—國際高級采購與供應鏈管理/咨詢師
中國家電商會/慧聰家電網/中國家電采購人俱樂部首席顧問/執(zhí)行主席
供應鏈系統(tǒng)實戰(zhàn)(原材料/五金/塑橡膠/電子電器/包裝等材料知識成本核算與采購)
采購員素養(yǎng)與技能要求/采購庫存控制與戰(zhàn)略采購
采購風險成本控制管理/采購職場溝通和商務談判
采購降成本與招投標/供應商開發(fā)評估和績效管理


老師優(yōu)勢
何小波老師曾在世界五百強,中國大型民企、大型制造業(yè),著名美資企業(yè)從事高級管理和采購供應鏈管理24年,有多年豐富的工作經歷與實戰(zhàn)經驗,有著跨物料跨行業(yè)的采購實戰(zhàn)經驗,對家電、LED照明、制造、礦產等行業(yè)有較全面的采購管理和較豐富的供應商資源儲備管理能力,尤其對采購招標、成本分析和供應商的認證、開發(fā)、評估、管理有著較為豐富的實戰(zhàn)工作經驗。并在多家國內大型上市集團公司有著采購與供應鏈管理的實戰(zhàn)工作經驗,成功在德豪潤達、東菱威力 (東菱集團)推行采購招標,供應商管理和績效評估,采購成本和風險評估的實戰(zhàn)模式,幫助企業(yè)完成采購管理能力的轉型和提升。
采購招標管理:組織和策劃集團采購中心職能提升,培訓和推行采購招標的成本控制方法,有效的降低采購成本和采購供應風險,優(yōu)化采購與供應關系,有效的整合供應商資源,確保企業(yè)采購的綜合成本最優(yōu)。把握行情變化最大化為公司降低成本,增強對市場的應變力與快速應對能力,運用采購專業(yè)手法,做到最小投入,最大產出。
供應商績效管理:建立符合垣躍集團和中山威力電器集團的供應商績效評估方案,制定一套符合企業(yè)和供應商實現(xiàn)雙贏和穩(wěn)定同步發(fā)展的績效管理模式,優(yōu)化整體供應資源配置,有效降低供應風險和管理費用,實現(xiàn)供應鏈高效快捷的運作模式。使團隊有較強的組織、計劃、協(xié)調、溝通能力,縮短生產周期、提高生產效率、減少庫存,保障生產的連續(xù)性。學習,總結,開拓與創(chuàng)新精神,組建與培訓高效的采購團隊及良好的團隊合作精神。

培訓課題:
采購課題:《采購人員職業(yè)素養(yǎng)》《采購人員的團隊激勵》《采購人員綜合技能提升》《采購計劃與預算》《采購價格分析與成本控制》《采購談判和渠道選擇戰(zhàn)略》《采購商務談判戰(zhàn)略和戰(zhàn)術》《采購作業(yè)流程》《采購合同管理》《采購合同談判》《采購招投標管理》《項目采購與招投標管理》《戰(zhàn)略采購與風險控制》《采購項目風險管理》《集合采購與戰(zhàn)略》《如何培養(yǎng)采購戰(zhàn)略眼光》《MRO備品備件采購及管理》
供應商課題:《供應商定位與管理》《供應商開發(fā)/評估/選擇和績效考核》《供應商報價和評估》《供應市場的價格分析策略》《供應商管理與采購談判技巧》《降低采購成本及供應商談判技巧》《采購流程優(yōu)化及供應商評估與管理》《采購與供應商管理》《跨部門協(xié)作-供應鏈與供應商績效評估與管理》

何小波老師的采購大咖圈:
    何小波老師長期與廣東商會秘書長,慧聰家電網總經理,中山市家電中心總經理(政府主導的國際家電會展中心),全國家電附件標委會委員,美的集團采購CPO,格力集團副總經理,蘇泊爾集團采購總經理,百威集團采購總監(jiān),雙喜集團采購總監(jiān),德豪潤達集團采購總監(jiān)等行業(yè)采購大咖/風云人物交流溝通或同臺論壇,定期聚會探討制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃方向采購戰(zhàn)略策劃與原材料走勢分析會。

咨詢輔導項目:
    先后為十多家國營,民企,外資公司做了采購與供應鏈管理方面的咨詢和輔導,解決了采購和供應鏈方面存在的一些核心問題,保障供應,降低成本。目前在“中國家電商會中國家電采購人俱樂部”任首席培訓師,執(zhí)行主席,負責采購與供應鏈培訓咨詢,采購人俱樂部培訓,交流,分享,資源整合。

授課風格:
    何小波老師課程立意新穎,系統(tǒng)貫穿,結合自己采購專業(yè)知識高度的提煉和將高深的專業(yè)知識運用通俗易懂/幽默的語言歡快的講解,大量穿插自身與采購行業(yè)經典案例,風趣教學,激情愉悅的風格深得大家的喜歡,注重互動和有效提問,公司實際案例現(xiàn)場分析解答,對大家影響深刻,課程有高度深度不失實地,將深度的專業(yè)知識轉化成日常工作中實戰(zhàn)運用,學員能開心的聽課,快樂的學習,在輕松愉快中快速提高技能,達到授課目的。

授課特色:
    何小波老師深耕采購與供應鏈管理25年,善于總結和提煉工作問題點與解決方案,并將自身經驗與授課有效結合,結合20多年的工作實戰(zhàn)經驗并有效的總結出采購人員的基本要求與素質,采購工程師的八大技能培養(yǎng)意識,采購商務談判,通過三個維度做采購成本招投標與庫存控制,采購在公司內部有效跨部門溝通和供應商風險控制的黃金分界線?筛鶕髽I(yè)特征量身訂制符合企業(yè)實際狀況的解決方案,針對采購人員的自身能力和業(yè)務技能提出有效的培訓方案,使團隊具有開拓與創(chuàng)新精神,培訓高效的采購團隊及良好的團隊合作精神。結合目前企業(yè)采購存在的疑難雜癥,對癥下藥,快速提高學員的專業(yè)技能,并能直接運用到工作中,使企業(yè)與學員吹糠見米,能立見效果。

服務客戶:
    摩比天線技術(深圳)有限公司、無錫蘇寧置業(yè)有限公司蘇寧大酒店、日東精密回路技術(深圳)有限公司、深圳市新產業(yè)生物醫(yī)學工程股份有限公司、中國慧聰家電采購培訓中心、520家電峰會特約講師連續(xù)多屆六方論壇評論員、方正科技集團有限公司、廣東德豪潤達電氣股份有限公司、中山威力集團(洗衣機)有限公司、格力電器、美國享特集團、香港昇威電子有限公司、中山市港華燈飾有限公司、佛山小熊電器、山西垣躍實業(yè)集團、北京大學珠海分校、香港普賢電子公司、雙喜電器股份有限公司、深圳高科潤電子科技集團、珠海威仕茂集團、珠海市潤成金屬有限公司、雷士照明集團有限公司、中山愛卡電器、櫻花電器有限公司、中山今正包裝有限公司、佛山德順電器、惠爾浦電器有限公司、深圳市德宇技術有限公司、深圳市科歐達電子、浙江聯(lián)合電子電器有限公司、深圳星凡五金、智上智能電器有限公司、廣東意歐電器有限公司、寧波宇順實業(yè)有限公司等。


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