TQM全面質(zhì)量管理

TQM全面質(zhì)量管理(王老師)課程介紹：

課程背景：
    質(zhì)量管理有100多年的歷史，經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗、統(tǒng)計過程控制、全面質(zhì)量管理三大發(fā)展階段，隨著ISO9000、六西格瑪和卓越績效模式的成功應(yīng)用，質(zhì)量管理更加成熟。質(zhì)量的概念也從符合性、適用性，逐漸發(fā)展為滿意性和卓越性。
    本課程詳細介紹了質(zhì)量的概念、意識、質(zhì)量管理的歷史，以及質(zhì)量管理的工具、方法的應(yīng)用與實施。
    本課程內(nèi)容豐富，幾乎涵蓋了全面質(zhì)量管理的所有知識點，其中也加入筆者二十多年在外資企業(yè)工作總結(jié)下來的獨到的質(zhì)量管理理念。本課程是全面質(zhì)量管理的普及課程，也可以作為企業(yè)實施全面質(zhì)量質(zhì)量管理的參考課程。

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 樹立正確的質(zhì)量與質(zhì)量意識的理念
 ◇ 理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo)；
 ◇ 掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點控制
 ◇ 掌握精益管理的理念及內(nèi)容
 ◇ 了解質(zhì)量工具集統(tǒng)計技術(shù)

培訓(xùn)大綱：

第1章 質(zhì)量與質(zhì)量意識
 ◇ 質(zhì)量的基本概念
 ◇ 符合性質(zhì)量
 ◇ 適用性質(zhì)量
 ◇ 滿意性質(zhì)量
 ◇ 卓越質(zhì)量
 ◇ 狹義質(zhì)量和廣義質(zhì)量
 ◇ 質(zhì)量與顧客
 ◇ 正確的客戶理念
 ◇ 質(zhì)量特性（卡諾模型）
 ◇ 質(zhì)量的重要性
 ◇ 質(zhì)量成本
 ◇ 質(zhì)量意識

第2章 質(zhì)量管理
 ◇ 質(zhì)量管理相關(guān)術(shù)語：質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量策劃、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進
 ◇ 朱蘭三部曲
 ◇ PDCA
 ◇ SDCA
 ◇ 質(zhì)量管理發(fā)展三個階段
 ◇ 全面質(zhì)量管理的定義
 ◇ 質(zhì)量管理的基本要求
 ◇ 全過程的質(zhì)量管理
 ◇ 全員的質(zhì)量管理
 ◇ 全組織的質(zhì)量管理
 ◇ 多方法的質(zhì)量管理
 ◇ 常用質(zhì)量管理的工具方法
 ◇ 全面質(zhì)量管理的要素
 ◇ 質(zhì)量的未來
 ◇ 質(zhì)量大師的質(zhì)量觀

第3章  質(zhì)量文化
 ◇ 質(zhì)量文化的內(nèi)容
 ◇ 質(zhì)量文化的構(gòu)成
 ◇ 質(zhì)量文化的作用
 ◇ 質(zhì)量文化的功能
 ◇ 使命
 ◇ 愿景
 ◇ 核心價值觀  
   
第4章  質(zhì)量管理系統(tǒng)
 ◇ 過程
 ◇ 衡量過程質(zhì)量的三個尺度
 ◇ 過程方法
 ◇ 過程的系統(tǒng)方法
 ◇ 質(zhì)量管理體系
 ◇ ISO 9000族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ ISO9000族的構(gòu)成
 ◇ ISO9000族的制定、修訂情況
 ◇ ISO9000族的發(fā)展沿革
 ◇ 質(zhì)量管理基本原則
 ◇ ISO 9001：2015《質(zhì)量管理體系要求》
 ◇ ISO 9004：2009《組織持續(xù)成功的管理一種質(zhì)量管理方法》
 ◇ 美國國家質(zhì)量獎的誕生
 ◇ 全國質(zhì)量管理獎簡介
 ◇ 卓越績效模式的產(chǎn)生
 ◇ 卓越績效評價準(zhǔn)則

第5 章  質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作
 ◇ 質(zhì)量教育培訓(xùn)
 ◇ 教育培訓(xùn)的內(nèi)容
 ◇ 質(zhì)量教育培訓(xùn)的實施
 ◇ 開展質(zhì)量教育培訓(xùn)應(yīng)注意的問題
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)化工作
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)的類別
 ◇ 開展標(biāo)準(zhǔn)化工作的原則
 ◇ 計量管理的內(nèi)容
 ◇ 計量管理的特點
 ◇ 校準(zhǔn)和檢定
 ◇ 開展計量工作的主要環(huán)節(jié)
 ◇ 質(zhì)量責(zé)任制
 ◇ 質(zhì)量責(zé)任制的建立
 ◇ 質(zhì)量信息管理
 ◇ 質(zhì)量信息管理的任務(wù)
 ◇ 質(zhì)量信息管理的基本步驟
 ◇ 質(zhì)量信息系統(tǒng)的輸入
 ◇ 質(zhì)量信息系統(tǒng)的流程

第6章  方針目標(biāo)管理
 ◇ 方針目標(biāo)管理的發(fā)展
 ◇ 基本概念
 ◇ 特點
 ◇ 作用
 ◇ 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)
 ◇ 平衡計分卡
 ◇ 方針目標(biāo)管理和平衡計分卡
 ◇ 方針目標(biāo)管理基本過程示意圖
 ◇ 方針目標(biāo)管理的實施步驟

第7章  現(xiàn)場管理改善方法
 ◇ 狹義現(xiàn)場與廣義現(xiàn)場
 ◇ 現(xiàn)場管理
 ◇ 現(xiàn)場管理的作用
 ◇ 企業(yè)現(xiàn)場管理常見問題
 ◇ 現(xiàn)場管理主要方法
    目視管理
    - 目視管理的作用
    - 目視管理的內(nèi)容
    - 目視管理的分類
    - 目視管理的工具
    - 目視管理三原則
    - 目視管理基本要求
    - 目視管理效果的三個判斷原則
    - 目視管理三水平
    5S活動
    - 5S定義
    - 5S的作用
    - 5S的推進意義
    - 1. 整理（SEIRI）
 ◇ 定義、目的、步驟、要點
    - 2. 整頓（SEITON）
 ◇ 定義、目的、步驟、要點
    - 3. 清掃（SEISO）
 ◇ 定義、目的、步驟、要點
    - 4. 清潔（SEIKEISU）
 ◇ 定義、目的、步驟、要點
    - 5. 素養(yǎng)（SHITSUKE）
    - 定義、目的、步驟、要點
    - 5S活動的實施流程
    防錯法
    - 定義、目的
    - 防錯法的特點
    - 采取防錯的手段和方法
    - 防錯的三種思考方式
    - 防錯的思路
    - 防錯的十大原理
    - 防錯原則
    - 實施防錯法的一般步驟
    全面生產(chǎn)維護
    - TPM 的定義
    - TPM特點
    - 實施TPM的宗旨與目標(biāo)
    - 全面生產(chǎn)維護六方面指標(biāo)
    - TPM基本框架：兩大基礎(chǔ)八大支柱
（1）自主保全
（2）計劃保全
（3）質(zhì)量保全
（4）逐項改善
    - 設(shè)備綜合效率OEE
（5）業(yè)務(wù)改善
（6）初期管理
（7）安全環(huán)境
（8）教育訓(xùn)練

第8章  QC小組活動
 ◇ QC小組的概念
 ◇ 質(zhì)量管理小組的起源
 ◇ QC小組的特點
 ◇ 質(zhì)量管理小組活動的宗旨
 ◇ 質(zhì)量管理小組活動的作用
 ◇ 質(zhì)量管理小組活動的發(fā)展趨勢
 ◇ QC小組的組建
 ◇ QC小組課題類型
 ◇ 質(zhì)量管理小組活動成果
 ◇ QC小組活動基本原則
 ◇ QC小組活動程序
 ◇ QC工具的運用
 ◇ QC小組活動的推進

第9章  精益管理
 ◇ 基本理念
 ◇ 精益管理的產(chǎn)生與發(fā)展
 ◇ 精益管理的核心思想
 ◇ 七種典型的浪費
 ◇ 精益管理的五個基本原則
 ◇ 精益生產(chǎn)體系構(gòu)成示意圖
 ◇ 支持精益生產(chǎn)基礎(chǔ)的管理工具
 ◇ 自働化
 ◇ 支持自働化的主要技術(shù)
 ◇ 準(zhǔn)時化生產(chǎn)
 ◇ 支持準(zhǔn)時化生產(chǎn)的技術(shù)
 ◇ 開展精益管理的步驟

第10章 六西格瑪管理 
 ◇ 發(fā)展概述
 ◇ 六西格瑪管理定義
 ◇ 西格瑪水平的含義
 ◇ 過程的波動與缺陷
 ◇ 六西格瑪管理的特點
 ◇ DMAIC方法
    定義階段D
    - D階段的要求
    - D階段主要支持工具
    測量階段M
    - M階段主要支持工具
    分析階段A
    - A階段主要支持工具
    改進階段I
    - I 階段主要支持工具
    控制階段C
    - C 階段主要支持工具
 ◇ 精益六西格瑪
 ◇ 六西格瑪管理的關(guān)鍵角色
 ◇ 六西格瑪管理的推進過程
 ◇ 成功推進六西格瑪?shù)年P(guān)鍵因素

第11章 質(zhì)量工具概述
 ◇ 什么是質(zhì)量工具
 ◇ 運用質(zhì)量工具和方法的重要性
 ◇ 如何選擇使用質(zhì)量工具
 ◇ 質(zhì)量工具矩陣

第12章 統(tǒng)計技術(shù)基礎(chǔ)
 ◇ 數(shù)據(jù)
 ◇ 計量尺度
 ◇ 兩種數(shù)據(jù)
 ◇ 總體與樣本
 ◇ 抽樣方法
 ◇ 描述總體的方法
 ◇ 描述樣本的方法
 ◇ 常見的概率分布
 ◇ 統(tǒng)計推斷
 ◇ 參數(shù)估計
 ◇ 假設(shè)檢驗

第13章 過程分析與數(shù)據(jù)收集
 ◇ 過程分析的主要作用
 ◇ 流程圖
    流程圖的分析
    擴展用法—自上而下的流程圖
    流程圖分析的注意事項
 ◇ 調(diào)查表
    滿意程度調(diào)查表
    調(diào)查方法

第14章 數(shù)據(jù)整理與分析
 ◇ 數(shù)據(jù)整理和分析的步驟
 ◇ 數(shù)據(jù)的描述方法
    餅圖
    直方圖
    - 繪制步驟
    - 直方圖的解釋
    - 直方圖分析時的注意事項
    運行圖
    - 主要作用
    - 運行圖判讀的注意事項
    排列圖
    - 原理和作用
    - 繪制排列圖的步驟
    - 排列圖分析的注意事項
    散布圖
    - 散布圖的應(yīng)用步驟
    - 散布圖分析的注意事項
 ◇ 重要度——績效分析
 ◇ 重要度—績效分析的應(yīng)用步驟
 ◇ 重要度—績效分析結(jié)果的解釋
 ◇ 注意事項

第15章 原因分析與解決方案
 ◇ 頭腦風(fēng)暴
 ◇ 頭腦風(fēng)暴遵循四條基本原則
 ◇ 應(yīng)用步驟
    親和圖
    - 親和圖的結(jié)構(gòu)
    - 親和圖的應(yīng)用步驟
    - 親和圖示例
    因果圖
    - 因果圖的應(yīng)用步驟
    - 因果圖的基本結(jié)構(gòu)
    - 運用因果圖應(yīng)注意的事項
    - 因果矩陣
    - 因果矩陣的應(yīng)用步驟

第16章 統(tǒng)計過程控制
 ◇ 過程質(zhì)量的評價
 ◇ 統(tǒng)計過程控制SPC
    控制圖(Control chart)
    - 控制圖基本原理
    - 常規(guī)控制圖的分類
    - 均值-極差控制圖
    - 均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
    - 中位數(shù)-極差控制圖
    - 單值-移動極差控制圖
    - 不合格品率控制圖
    - 不合格品數(shù)控制圖
    - 單位不合格數(shù)控制圖
    - 不合格數(shù)控制圖
    - 控制圖的選用
    - 控制圖判斷異常準(zhǔn)則
    - 過程能力
    - 過程能力分析
    - Cp
    - Cpk
    - 控制圖的設(shè)計
    - 合理子組原則
    - 控制圖應(yīng)用
 
培訓(xùn)講師: 王登學(xué)老師
教育及資格認證：
 ◇ GE認證黑帶
 ◇ 中國質(zhì)量協(xié)會認證黑帶講師
 ◇ 中國質(zhì)量協(xié)會認證全面質(zhì)量管理培訓(xùn)講師
 ◇ 中國質(zhì)量協(xié)會特聘培訓(xùn)老師
 ◇ 質(zhì)量高級咨詢師、多家企業(yè)質(zhì)量顧問
 ◇ 曾經(jīng)在多個世界500強公司擔(dān)任質(zhì)量職位:GE黑帶、西門子質(zhì)量經(jīng)理、摩托羅拉天津質(zhì)量經(jīng)理、光寶移動質(zhì)量經(jīng)理/全球質(zhì)量總監(jiān)。
 ◇ 湖南大學(xué)理學(xué)學(xué)士
 ◇ 清華大學(xué)工商管理碩士。
講師經(jīng)歷及專長：
 ◇ 王老師在外資企業(yè)從事質(zhì)量管理工作20余年，掌握比較前沿的質(zhì)量管理理論，具備國際先進的質(zhì)量管理意識。
 ◇ 研發(fā)質(zhì)量、供應(yīng)商質(zhì)量控制、IQC、過程質(zhì)量控制、客戶服務(wù)質(zhì)量、實驗室質(zhì)量等等，全都親自管理過，具有豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗。
 ◇ 擅長幫助企業(yè)診斷質(zhì)量管理方面的問題和不足，重新建立質(zhì)量組織架構(gòu)、完善質(zhì)量管理系統(tǒng)、培養(yǎng)質(zhì)量人才，把企業(yè)構(gòu)建為一個具有先進質(zhì)量管理系統(tǒng)和方法的組織。
 ◇ 熟練掌握質(zhì)量管理和改善的相關(guān)工具，講解以自身經(jīng)歷的大量案例為主，學(xué)員更容易理解和掌握。
 ◇ 主要課程：
六西格瑪綠帶/黑帶、5S管理、全面質(zhì)量管理(TQM)、QCC、新舊QC 7 Tools、8D報告和問題解決、測量系統(tǒng)分析(MSA)、統(tǒng)計過程控制(SPC)、試驗設(shè)計(DOE)、失效模式與影響分析(FMEA)、回歸分析(Regression)、假設(shè)檢驗（Hypothesis Testing）、質(zhì)量成本分析(CoPQ Analysis)、質(zhì)量功能展開（QFD）等
培訓(xùn)客戶：
 ◇ 王老師曾服務(wù)過的客戶有：費爾特蘭、北汽、有研總院、廊坊依工、邁恩德、鑫達集團、樂山博思、廣汽傳祺、諾基亞、秦皇島驪驊、歐梯克工業(yè)、賽多利斯、東風(fēng)本田、玉灃科技、澤雅科技、成都精工、合眾汽車、山西三強等。
 ◇ 王老師曾任多家著名企業(yè)的培訓(xùn)師，積累了豐富的授課經(jīng)驗，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結(jié)合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識要點，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與、現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實用工具，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評！

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