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贏在現(xiàn)場(chǎng)之八大浪費(fèi)與IE改善

贏在現(xiàn)場(chǎng)之八大浪費(fèi)與IE改善課程
[課程簡(jiǎn)介]:工業(yè)工程(IE)的興起真正讓管理走向了科學(xué)化,經(jīng)過了百年歷史的工業(yè)工程(IE)已經(jīng)被公認(rèn)為是一項(xiàng)可以有效提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)。它強(qiáng)調(diào)綜合地提高生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,而使人、機(jī)、料、法、環(huán)、質(zhì)、測(cè)整個(gè)管理系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)而獲得巨大整體效益 ...

【時(shí)間地點(diǎn)】 2018年8月24-25日 廣州
【培訓(xùn)講師】 陳進(jìn)華
【參加對(duì)象】 班組長(zhǎng)、主管、車間主任、IE、經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總、總經(jīng)理及感興趣人士等。
【參加費(fèi)用】 ¥4180元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理;
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn),IE工業(yè)工程培訓(xùn)

贏在現(xiàn)場(chǎng)之八大浪費(fèi)與IE改善(陳進(jìn)華)課程介紹:

課程背景:
您的現(xiàn)場(chǎng)是否也存在著:
生產(chǎn)線上物料、工具擺放雜亂無(wú)章;
工序間忙閑不均,等待、停滯時(shí)時(shí)發(fā)生;
工人作業(yè)程序不規(guī)范,重復(fù)多余的動(dòng)作多,浪費(fèi)普遍;
大量的在制品在工序間搬來(lái)搬去;
生產(chǎn)切換頻繁,成本居高不下;
人機(jī)配合作業(yè)安排不當(dāng),人等機(jī)或機(jī)等人的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生;
多品種少批量的客戶要求,生產(chǎn)線無(wú)法快速響應(yīng);
設(shè)施布置不合理,搬運(yùn)路線迂回曲折,搬運(yùn)距離長(zhǎng)
……
    據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在許多制造業(yè)企業(yè)中任何時(shí)刻都有85%的工人沒有做增值工作:5%的人看不出來(lái)是在工作;25%的人正在等待著工作;30%的人正在為增加庫(kù)存而工作;25%的人正在按照低效的標(biāo)準(zhǔn)或方法進(jìn)行工作……
    工業(yè)工程(IE)的興起真正讓管理走向了科學(xué)化,經(jīng)過了百年歷史的工業(yè)工程(IE)已經(jīng)被公認(rèn)為是一項(xiàng)可以有效提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)。它強(qiáng)調(diào)綜合地提高生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,而使人、機(jī)、料、法、環(huán)、質(zhì)、測(cè)整個(gè)管理系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)而獲得巨大整體效益
    本課程以企業(yè)浪費(fèi)治理和IE手法應(yīng)用為核心,通過針對(duì)現(xiàn)狀分析,打造長(zhǎng)效機(jī)制,這是一堂有思想、有方法、有動(dòng)作、有工具、有表單、有方案、有系統(tǒng)、有細(xì)節(jié)的課程,真正幫助企業(yè)解決問題、提升效益。

培訓(xùn)目標(biāo):
 ◇ 系統(tǒng)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)產(chǎn)生的原因;
 ◇ 掌握八大浪費(fèi)對(duì)生產(chǎn)管理的困局在哪?
 ◇ 掌握改善現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)的主要方法與工具
 ◇ 提升改善意識(shí)和改善能力
 ◇ 系統(tǒng)掌握IE七大改善方法
 ◇ 掌握人力和設(shè)備的需求數(shù)量的計(jì)算方法,使人員效率和設(shè)備效率最大化
 ◇ 掌握作業(yè)改善方法,使之更加高效、輕松和安全
 ◇ 掌握流程、布局及平衡改善方法,消除等待、搬運(yùn)等浪費(fèi),使之效率最大化
 
課程大綱:
 
一、現(xiàn)場(chǎng)IE改善體系

1.中國(guó)制造業(yè)的弱點(diǎn)
2.IE工業(yè)工程的含義
※ 模擬游戲:影響效率因素分析
3.案例分享:現(xiàn)場(chǎng)IE改善系統(tǒng)

二、識(shí)別生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)
1. 案例講解:精益生產(chǎn)管理中“浪費(fèi)”的含義
2. 案例練習(xí):區(qū)別何為浪費(fèi)?
3. 案例講解:什么是“制造不良”浪費(fèi)?
4. 案例分析:產(chǎn)生制造不良的原因在哪?
5. 案例講解:什么是“搬運(yùn)”浪費(fèi)?
6. 案例分析:產(chǎn)生“搬運(yùn)浪費(fèi)”的原因在哪?
7. 案例講解:什么是“制造過多”浪費(fèi)?
8. 案例分析:產(chǎn)生“制造過多”的原因在哪?
9. 案例講解:什么是“過分精確加工”浪費(fèi)
10.案例分析:產(chǎn)生“過分精確加工”浪費(fèi)的原因在哪?
11.案例講解:什么“庫(kù)存”浪費(fèi)
12.案例分析:產(chǎn)生“庫(kù)存”浪費(fèi)的原因是什么?
13.案例講解:什么是“動(dòng)作”浪費(fèi)?
14.案例分析:產(chǎn)生“動(dòng)作”浪費(fèi)的原因是什么?
15.案例講解:什么是“等待”浪費(fèi)?
16.案例分析:產(chǎn)生“等待”浪費(fèi)的原因是什么?
17.案例分享:什么是“管理浪費(fèi)”
18.企業(yè)案例練習(xí):“地毯式”搜查現(xiàn)場(chǎng)各類浪費(fèi)

三、脫胎換骨---整體改善
1.如何做流程分析---布局現(xiàn)狀分析
 ◇ 制造業(yè)流程分析的常用方法
 ◇ 流程分析符號(hào)
 ◇ 案例講解:流程設(shè)計(jì)的五項(xiàng)原則
 ◇ 如何運(yùn)用直形式進(jìn)行流程分析與改善
※  案例講解與練習(xí)
2.構(gòu)造精益現(xiàn)場(chǎng)布局---布局分析與改善
 ◇ 精益布局理念:布局改善6原則
※  案例講解與案例分享
 ◇ 企業(yè)常用的4種布局方式
 ※  部分一流企業(yè)的布局案例分享
 ◇ 從布局看應(yīng)如何配送物料
 ※  企業(yè)案例練習(xí)
3.生產(chǎn)線平衡分析與改善
 ◇ 整體效率與個(gè)別效率
 ※  模擬游戲:影響平衡效率因素分析
 ◇ 生產(chǎn)線平衡效率的計(jì)算方法
 ※  案例講解與案例練習(xí)
 ◇ 平衡改善思路與方法(實(shí)際案例講解)
 ※  案例講解、案例分享與案例練習(xí)

四、精益求精---個(gè)別改善
1.人機(jī)配合分析與改善
 ◇ 分析與改善技巧
※  案例講解與案例分享
 ◇ 生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)人數(shù)的計(jì)算方法
※  案例講解與案例練習(xí)
 ◇ 改善實(shí)施的技巧
※ 理論與實(shí)際相結(jié)合---案例分析與講解
2.提升人的效率---動(dòng)作分析與改善
 ◇ 18種動(dòng)素分析
 ◇ 人體使用的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
※  案例講解與案例練習(xí)
 ◇ 工作場(chǎng)所布置的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
※  案例講解與案例練習(xí)
 ◇ 工具與設(shè)備設(shè)計(jì)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
※  案例練習(xí)---如何改善員工無(wú)效作業(yè)動(dòng)作

講師介紹:陳進(jìn)華老師

教育及資格認(rèn)證:
 ◇ 高級(jí)培訓(xùn)師
 ◇ 曾任天隆電子(深圳)有限公司IE工程師、改善委員會(huì)主任
 ◇ 曾任奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資) IE高級(jí)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、OLYMPUS人才委員會(huì)委員、OLYMPUS高級(jí)講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長(zhǎng)
 ◇ 曾任友華科技集團(tuán)總裁助理
 ◇ 曾任自貢機(jī)一裝備公司 總經(jīng)理
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
 ◇ 陳老師長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺(tái)企、世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo),具有國(guó)際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。
 ◇ 陳老師擅長(zhǎng)的課程有:柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、如何推進(jìn)5S/6S管理、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善、生產(chǎn)效率改善實(shí)務(wù)、成本管理與價(jià)值流分析、多品種少批量高效生產(chǎn)模式、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練、TPM管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練……
 ◇ 陳老師在講課中,采用互動(dòng)式、游戲式的教學(xué)方法,以加深學(xué)員對(duì)課程的理解,以形象、針對(duì)性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
陳老師服務(wù)過的客戶有:飛利浦、航天運(yùn)載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運(yùn)載火箭第一研究院、航天工業(yè)預(yù)北機(jī)械廠、營(yíng)口東盛實(shí)業(yè)、森遠(yuǎn)集團(tuán)、亨通閥門集團(tuán)、錦州新世紀(jì)石英玻璃、江西雙胞胎集團(tuán)、四川通威、廣東海大集團(tuán)、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國(guó)化工、江蘇世紀(jì)天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺(tái)喜旺食品、臺(tái)山南華鞋業(yè)制品、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、靖遠(yuǎn)第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機(jī)、株洲南車電機(jī)、株洲南車電力機(jī)車、株洲時(shí)代電氣集團(tuán)、四川運(yùn)機(jī)集團(tuán)、海信集團(tuán),美的空調(diào)集團(tuán),飛雕電器集團(tuán),老板電器,汕頭勝達(dá)電器、潤(rùn)邦科技,無(wú)域科技,軟銀科技,易科計(jì)算機(jī)、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬(wàn)民農(nóng)牧集團(tuán)、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實(shí)業(yè)集團(tuán)、滄州市螺旋鋼管集團(tuán)、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機(jī)電、吉林長(zhǎng)春皓月清真集團(tuán)、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團(tuán)、深圳市銳啟達(dá)能電子、昆明耀龍供用電集團(tuán)、北京鼎國(guó)昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長(zhǎng)治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強(qiáng)信機(jī)械科技(萊州)、華西能源、深寶華實(shí)業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬(wàn)龍真空冶金、廈門太平集裝箱……


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