質(zhì)量成本分析與管理

質(zhì)量成本分析與管理(呂立桂)課程介紹：

課程收益

 ◇ 掌握質(zhì)量成本的思想
 ◇ 了解各項(xiàng)質(zhì)量成本的組成
 ◇ 學(xué)習(xí)如何建立質(zhì)量成本管理體系
 ◇ 了解如何降低質(zhì)量成本

課程大綱

第一模塊：質(zhì)量成本的發(fā)展歷程和基本概念
1. 課堂討論：質(zhì)量與成本間的關(guān)系？?
質(zhì)量管理發(fā)展歷程與質(zhì)量的三層含義
成本的定義與組成
質(zhì)量與成本間的關(guān)系
建立正確的質(zhì)量觀
2. 質(zhì)量成本的發(fā)展歷程
3. 質(zhì)量成本的定義
4. 質(zhì)量成本特性曲線
5. 過程能力與質(zhì)量成本
6. 田口質(zhì)量學(xué)與質(zhì)量損失函數(shù)
7. 質(zhì)量成本管理的益處與挑戰(zhàn)

第二模塊：質(zhì)量成本管理體系的建立
1. 建立質(zhì)量成本體系的總體規(guī)劃
2. 質(zhì)量成本管理職責(zé)
3. 質(zhì)量成本管理的DAPDCI模型
4. 核算質(zhì)量成本的三種方法及其區(qū)別
5. 目前會計(jì)準(zhǔn)則的局限性
6. 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)流程
7. 科目設(shè)置與數(shù)據(jù)來源定義
8. 質(zhì)量成本衡量指標(biāo)及其可操作性定義
課堂練習(xí)
9. 質(zhì)量成本的分析方法
10. 質(zhì)量成本的改善方法

第三模塊：質(zhì)量成本核算法（一）—PAF模式
1. PAF模式中質(zhì)量成本分類
2. 預(yù)防成本的科目設(shè)置
3. 鑒定成本的科目設(shè)置
4. 內(nèi)部損失成本的科目設(shè)置
5. 外部損失成本的科目設(shè)置
課堂練習(xí)
6. PAF模式的優(yōu)點(diǎn)與局限

第四模塊：質(zhì)量成本核算法（二）—過程成本法
1. 傳統(tǒng)成本法與ABC法分配成本的不同
2. 過程管理的內(nèi)涵
3. 過程流程圖與SIPOC
課堂練習(xí)
4. 增值與非增值
5. 過程總成本與成本中心
課堂練習(xí)
6. 制造過程質(zhì)量成本組成要素的識別
課堂練習(xí)
7. 采購過程質(zhì)量成本組成要素的識別
課堂練習(xí)
8. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段質(zhì)量成本組成要素的識別
課堂練習(xí)
9. 課程總結(jié)與課后作業(yè)

第五模塊：討論—如何在實(shí)際工作中實(shí)施質(zhì)量成本管理？


講師介紹：呂立桂
6Sigma MBB

專業(yè)背景：
呂老師于1997年加入滬東重機(jī)公司（滬東造船集團(tuán)子公司），擔(dān)任項(xiàng)目工程師，加工車間現(xiàn)場質(zhì)量主管。
于2000年05月加入GE擔(dān)任專職黑帶（BB），主要負(fù)責(zé)工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶證書。由于業(yè)績出色，被提升為該業(yè)務(wù)部門中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理。2003年年中,加入新加坡大道集團(tuán)公司，歷任中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理、上海工廠廠長，在工廠導(dǎo)入六西格瑪與精益理念，獲得可觀的收益。
呂老師作為專職培訓(xùn)師以來輔導(dǎo)多家企業(yè)導(dǎo)入6Sigma（DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具，并深受好評。

擅長課程：
     6 Sigma系列課程                      Lean 精益生產(chǎn)系列課程
     項(xiàng)目管理                             DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)
     QFD質(zhì)量功能展開                      置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)
     質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等　

授課風(fēng)格：
呂老師在培訓(xùn)中采用互動性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法，使學(xué)員在其引導(dǎo)下，皆能激發(fā)腦力、深入思考，真正做到學(xué)以致用、即學(xué)即用。

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