精益6S與可視化工廠實(shí)踐--推行精益必須要掌握的基礎(chǔ)工具

精益6S與可視化工廠實(shí)踐--推行精益必須要掌握的基礎(chǔ)工具(張恒)課程介紹：

課程背景
    知道6S的企業(yè)很多，但推行6S滿意的企業(yè)并不多，現(xiàn)場(chǎng)管理改善意識(shí)高的企業(yè)日漸增多。如果您推行精益生產(chǎn)、品質(zhì)改善、6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等項(xiàng)目阻力重重，不能勢(shì)如破竹，那不如從現(xiàn)場(chǎng)管理的基石--6S做起，它將會(huì)給您帶來(lái)意想不到的效果。
    如果您的客戶認(rèn)為您的企業(yè)在品質(zhì)、效率、企業(yè)形象等上面還有較大的改善空間，那是因?yàn)槟�沒(méi)有體會(huì)6S精髓，據(jù)經(jīng)驗(yàn)而得，一個(gè)未推行6S的企業(yè)，若有效推行6S，效率將可直升20% 。
您在推行6S過(guò)程中是否遇到以下問(wèn)題：
→ 推行前大家熱情高漲，推行時(shí)卻無(wú)從著手；
→ 雖然很重視很努力，效果卻不明顯；
→ 核心骨干很著急，員工卻并不熱心；
→ 收拾一次很容易，長(zhǎng)期維持卻很難；
→ 從來(lái)沒(méi)有推行6S或參加6S培訓(xùn)，怎樣才會(huì)讓員工快速領(lǐng)悟6S精髓？
→ 大家對(duì)6S已經(jīng)“免疫”，難于深化和提升……

課程收益
全面掌握實(shí)施6S的各類(lèi)工具，如何持續(xù)和深化推行6S
全面掌握企業(yè)推行6S活動(dòng)的要領(lǐng)、方法、步驟、技巧；
如何建立6S管理系統(tǒng)，使企業(yè)管理全面規(guī)范化
如何掌握6S管理系統(tǒng)，全面提升企業(yè)管理技巧
如何有效執(zhí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)6S管理精確化
如何監(jiān)控6S管理系統(tǒng)，使6S管理運(yùn)營(yíng)正�；�

課程工具
1、世界500強(qiáng)企業(yè)6S推進(jìn)全套資料表格
2、企業(yè)6S不同階段（前期、中期、后期）評(píng)估診斷表
3、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S點(diǎn)檢表（實(shí)用模板）        
4、企業(yè)辦公室6S點(diǎn)檢表（實(shí)用模板）
5、現(xiàn)場(chǎng)6S目視化標(biāo)準(zhǔn)表（實(shí)用模板）
6、企業(yè)6S推行計(jì)劃表（實(shí)用模板）
7、企業(yè)6S推行看板規(guī)劃（實(shí)用模板）
8、企業(yè)6S Kamishibai檢查系統(tǒng)（豐田現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用工具）

課程大綱

一、樹(shù)立正確的6S觀念和認(rèn)知
“精益”是全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
環(huán)境變化給企業(yè)管理帶來(lái)的挑戰(zhàn)
一流工作現(xiàn)場(chǎng)管理體系
6S的起源與發(fā)展
6S能給我們帶來(lái)什么
互動(dòng)分享：
我們的企業(yè)是否推行過(guò)現(xiàn)場(chǎng)6S管理？
為什么不能效果持續(xù)？
原因是什么？計(jì)劃？執(zhí)行？激勵(lì)？
6S游戲體驗(yàn)

二、6S實(shí)施六大步驟及實(shí)施關(guān)鍵點(diǎn)

1.第一步—整理
整理的真實(shí)含義
整理的推進(jìn)步驟、示例
區(qū)分必需品與非必需品的判定方法
整理階段的難點(diǎn)與應(yīng)對(duì)
整理做不好導(dǎo)致問(wèn)題
整理階段核心工具
紅牌作戰(zhàn)法
現(xiàn)場(chǎng)檢查法
定點(diǎn)攝影法
尋“寶”行動(dòng)法
整理階段注意事項(xiàng)
互動(dòng)分享：學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)整理階段道具演練

2.第二步—整頓
整頓的真實(shí)含義
整頓的推進(jìn)方法、重點(diǎn)、步驟、示例
整頓的核心三定：定位、定容、定量
整頓的核心三易：易見(jiàn)、易取、易還
不同區(qū)域的整頓推行
在制品整頓的推行
倉(cāng)庫(kù)的整頓推行
  辦公室的整頓推行
  操作工具的整頓推行
  目視管理—整頓的最高境界
  目視化管理定義
  目視化管理的目的
  目視化管理的原則
  目視化管理的作用
  目視化管理的水準(zhǔn)
  目視化管理的分類(lèi)
  物品目視化管理
  作業(yè)目視化管理
  設(shè)備目視化管理
  安全目視化管理
  品質(zhì)目視化管理
  管理目視化看板
  開(kāi)展整頓工作前注意事項(xiàng)
  整頓階段問(wèn)題及應(yīng)對(duì)
  整頓標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)
  互動(dòng)分享：學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)整頓階段道具演練

3.第三步—清掃
  清掃的真實(shí)含義
  清掃的推進(jìn)方法
  確定清掃對(duì)象
  確定清掃負(fù)責(zé)人
  確定清掃方法
明確清掃工具
實(shí)施清掃點(diǎn)檢
清掃階段檢查方法
清掃階段試點(diǎn)實(shí)踐
互動(dòng)分享：學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)清掃階段道具演練
工廠實(shí)戰(zhàn)：試點(diǎn)實(shí)踐，輸出清掃標(biāo)準(zhǔn)表制定.

4．第四步—清潔
清潔的真實(shí)含義
清潔的推進(jìn)步驟
清潔實(shí)施的注意事項(xiàng)
檢查表的制定方法
檢查表使用注意事項(xiàng)
建全6S制度
推行6S檢查與獎(jiǎng)懲公布
清潔階段推進(jìn)總結(jié)
互動(dòng)分享：學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)清潔階段道具演練
學(xué)員實(shí)戰(zhàn)：6S檢查表制定

5.第五步—素養(yǎng)
素養(yǎng)的含義與目的
素養(yǎng)的推進(jìn)形成過(guò)程
構(gòu)筑明朗化的現(xiàn)場(chǎng)
推進(jìn)職業(yè)素養(yǎng)的持續(xù)提升
全公司職業(yè)素養(yǎng)的“凍結(jié)”
建立公司員工職業(yè)素養(yǎng)手冊(cè)

6.第六步—安全 
安全真實(shí)含義
推進(jìn)安全工作目的
抓安全生產(chǎn)，從小處做起
  排除一切安全隱患
  制作安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
  推進(jìn)安全文化建設(shè)
  安全推進(jìn)步驟總結(jié)

三、制訂6S推行計(jì)劃及推行五大必要
 制訂6S推進(jìn)計(jì)劃
 學(xué)員實(shí)戰(zhàn)：6S推行計(jì)劃制定
 企業(yè)6S推行看板設(shè)計(jì)與規(guī)劃
 學(xué)員實(shí)戰(zhàn)：6S看板規(guī)劃討論
推行五大必要
    M1:必要的執(zhí)行和評(píng)價(jià)基準(zhǔn)
    M2:必要的宣傳和培訓(xùn)
    M3：必要的材料
    M4：必要的激勵(lì)
    M5:必要的管理者參與與監(jiān)督
  員工在6S中的義務(wù)和權(quán)限
  眾多公司6S推進(jìn)失敗原因匯總
  成功推進(jìn)6S的十帖強(qiáng)心劑

講師簡(jiǎn)介 張恒

履歷：曾任：
TWI高級(jí)咨詢師
日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)TWI課程認(rèn)證講師；
TWI現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理解決方案版權(quán)持有人
飛利浦公司高級(jí)培訓(xùn)師
飛利浦TL/GL/GM訓(xùn)練營(yíng)認(rèn)證講師講師
國(guó)際培訓(xùn)師認(rèn)證課程中文導(dǎo)師；

    張老師13年制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，先后在好孩子、飛利浦擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理、培訓(xùn)與組織發(fā)展經(jīng)理等職務(wù)。在飛利浦工作的期間接受了系統(tǒng)的培訓(xùn)與實(shí)踐，并獲得了TWI、TL/GL/GM（9天）訓(xùn)練營(yíng)講師相關(guān)的資格與認(rèn)證。從生產(chǎn)到培訓(xùn)的從業(yè)經(jīng)歷讓張老師從一線到管理者積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
    張老師多年專(zhuān)注于現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目領(lǐng)域，長(zhǎng)期為客戶提供培訓(xùn)與咨詢工作，張老師將TWI系列課程與現(xiàn)場(chǎng)管理融合、潛心研究開(kāi)發(fā)出一套“TWI現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理方案”，解決方案從“人員管理、績(jī)效管理、持續(xù)改善”三個(gè)維度出發(fā)，切實(shí)從客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際出發(fā)，為多家企業(yè)解決了班組系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)化、目視化的難題，有效提升了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行效率，贏得了客戶的一致好評(píng)！

張老師主講課程
《TWI日產(chǎn)訓(xùn)原版—工作指導(dǎo)》  《TWI日產(chǎn)訓(xùn)原版—工作關(guān)系》
《TWI日產(chǎn)訓(xùn)原版—工作改善》  《TWI日產(chǎn)訓(xùn)原版—工作安全》
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S與目視化管理》   《一線主管角色與職責(zé)管理》
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決》    《工作現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)技能訓(xùn)練》

授課風(fēng)格：
實(shí)戰(zhàn)派講師，講課培訓(xùn)注重實(shí)用、同時(shí)有很深的理論底蘊(yùn)，培訓(xùn)貼近企業(yè)，課程可用性強(qiáng)、善于運(yùn)用案例，點(diǎn)評(píng)一針見(jiàn)血、極具穿透力、善于借題發(fā)揮，啟發(fā)思維、互動(dòng)性強(qiáng)，講師風(fēng)格幽默風(fēng)趣，感染力強(qiáng)、深受企業(yè)的好評(píng)。常能引用工作中的案例作分享，給大家一種對(duì)身邊事例分析的方法和思路，令人耳目一新。講授式/互動(dòng)式/體驗(yàn)式三者合一、全新教學(xué)、給人前所未有的體會(huì)；

部分服務(wù)客戶：
飛利浦照明、蘇泊爾家電、上海方能電工、上海日騰、德盛集團(tuán)、蘇州信越集團(tuán)、上海馮時(shí)服飾、信邦電子、蘇州宇邦、青島啤酒、飛博激光、全友通信、華潤(rùn)雪花、金都集團(tuán)、天津津美、雀巢食品、廣東仙樂(lè)制藥、上海富味香食品、雅酈保健食品集團(tuán)、統(tǒng)一集團(tuán)、裕泉食品、維他露食品、昭和電工、至上道合化工、美的集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)、杜邦、奔騰電器、海正藥業(yè)、寧波三星、重慶望江工業(yè)、山東常林集團(tuán)、天馬微電子、雅瑩集團(tuán)、利華科技、國(guó)寶鼎虎、正弦電氣、韓國(guó)三星集團(tuán)、韓泰輪胎、山東臨工、西爾斯日用品、福華紡織、石梅化學(xué)、建德工業(yè)、倍強(qiáng)科技、高銀化工、雅爾塔工業(yè)、臺(tái)塑企業(yè)(臺(tái)) 、中華汽車(chē)(臺(tái)) 、漢翔航空工業(yè) 、華強(qiáng)三洋、勝美達(dá)電子、浙江三禾電子、菱茂光電、賀氏特殊材料、騰普（常州）精機(jī)、德聯(lián)覆銅板 格力電器、沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)、麥格納動(dòng)力總成、法蘭卡廚具、GE塑料、山東鐵姆肯、安凱特、遼寧奧鎂、山西霍煤集團(tuán)、亞朔科技、寧波托普機(jī)械、浙東針織、寧波維科集團(tuán)．嘉隆工業(yè)，圣彼電器等；

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