挑戰(zhàn)零缺陷質(zhì)量管理

挑戰(zhàn)零缺陷質(zhì)量管理(李老師)課程介紹：

課程背景
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    審視我們的日常管理工作，我們的領導到處不停地巡邏，發(fā)現(xiàn)“火災”，然后及時撲滅。爭論、罰款、加班以及現(xiàn)場中一群群的救火隊在馬不停蹄地跑來跑去，似乎這一切都已習以為常。如果我們仔細統(tǒng)計分析，將會發(fā)現(xiàn)其中大部分問題是驚人地相似，卻日復一日地重復發(fā)生著，每發(fā)生一次就會重新再解決一次。而實施質(zhì)量改善則要求我們斬草除根，不留后患。
    “第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界，但事實上，在很多企業(yè)常常出現(xiàn)的局面不是做了錯事就是做錯了事。如何才能達到質(zhì)量管理的最高境界呢？“零缺陷”關注到“企業(yè)80%的品質(zhì)問題都是管理問題”，主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進行經(jīng)營管理，強調(diào)預防系統(tǒng)控制和過程控制。----零缺陷為企業(yè)提供卓越績效的解決方案和管理模式。在本課程中，將盡述零缺陷管理的理念、實施方略及評估體系，相信通過本課程的學習，您將全面領略零缺陷管理理念及運作模式，從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理水平提供支持。

課程大綱
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一、認識零缺陷管理與零缺陷管理的基本原則
1. 質(zhì)量的定義是指符合要求
2. 質(zhì)量管理的核心是預防
3. 工作的標準是零缺陷
4. 質(zhì)量是以不合要求的代價來衡量
 
二、零缺陷管理的實施流程
1. 達成共識
2. 建立系統(tǒng)
3. 實施流程
4. 相互溝通
5. 貫徹執(zhí)行
6. 確立政策

三、實現(xiàn)零缺陷的方法
1. MBO的流程與有效推行
2. PDCA循環(huán)
3. QC小組活動
4. 5S活動
5. 精益制造與IE、MRP、JIT
6. BPR與企業(yè)再造
 
四、開展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對---建立
1. 八大類崗位文件
2. 施工表
3. 工作方法
4. 不合格品處理
5. 安全操作規(guī)程
6. 簽定指導書
7. 產(chǎn)品標識和可追溯性
8. 搬運、貯存、包裝、防護和交付
9. 設備設置
 
五、做好零缺陷管理的方向
1. 最高主管的決心和承諾
2. 調(diào)整品管組織與功能
3. 推行全員參與的活動
4. 建立適用的制度化、標準化
5. 運用統(tǒng)計手法持續(xù)不斷的改善
6. 建立員工滿意的企業(yè)環(huán)境
7. 重視教育訓練
8. 建立好的環(huán)境品質(zhì)
9. 要有好的供應商
10.爭取品質(zhì)要求嚴格的顧客
 
六、零缺陷的實施和推動手段
1. 以PDCA為基礎
2. 防錯技術
3. PPM
4. 5Why
5. FTA故障樹分析
6. 8D的方法
7. 持續(xù)改進QOS
 

講師介紹
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   李老師
工作經(jīng)歷：
2005—Date  蘇州某企業(yè)管理顧問有限公司   資深講師
1998—2005  華宇企業(yè)管理有限公司 資深講師 
1993--1998  新生汽車零部件有限公司    品質(zhì)部經(jīng)理、副總經(jīng)理
專業(yè)資質(zhì)：
國家質(zhì)量管理體系認證咨詢師
法國國際檢驗局     特邀講師
北京中智信達科技教育集團    特邀講師
清華大學遠程教育中心            特邀講師
擅長課程：ISO9001、QS9000、VDA6.1、TS16949、TL9000、ISO14000認證輔導、質(zhì)量管理、TQM、5S、QC七手法、APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC、流程再造、現(xiàn)場管理等課程的培訓
出版物：與北京中智信達教育科技有限公司合作推出產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP)、失效模式與效果分析（FMEA)、測量系統(tǒng)分析（MSA)三門課程光盤。
輔導過的企業(yè)：上海大眾、上海通用、東風汽車、西門子、寶鋼集團、飛利浦、    三星電子、輝門集團、青島海爾、金龍聯(lián)合汽車、羅蘭先進石墨、怡得樂電子、依斯克拉汽車電器、喬治費歇爾汽車、普茨邁斯特機械、椿本發(fā)動機、凱毅德、奧特控股、萬都底盤等

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