【時間地點】 | 2014年11月28-29日 北京 | ||
【培訓講師】 | 徐禮杰 | ||
【參加對象】 | 企業(yè)的生產總監(jiān)、精益/IE部經理、生產制造經理、設備/工程部經理;TPM推進領導小組成員、IE主管、生產計劃統(tǒng)計、維修主管及工程師等。 | ||
【參加費用】 | ¥3580元/人 (含資料費、餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理; | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
OEE已經成為企業(yè)公認的考核設備運行效率的重要指標,隨著企業(yè)的發(fā)展和不斷壯大,如何練好內功,保證設備的良好運轉,為生產提供助力、提升企業(yè)競爭力,成為很多企業(yè)的關注。
然而,在運用OEE開展設備管理工作時,我們常常面臨:
◇ OEE指標如何計算,在企業(yè)內部無法統(tǒng)一,大家對OEE的理解不一致;
◇ 只有設備部在為OEE努力,其他部門支持少,OEE很難提升;
◇ 為什么我們的OEE看起來很高,但是實際的設備利用率卻遠遠沒有達到要求;
◇ OEE作為一項綜合指標,考驗工廠的諸多能力,如何系統(tǒng)提升OEE往往沒有頭緒;
……
如果您也面臨這些困惑,如果您希望系統(tǒng)提升設備綜合使用效率,讓設備的OEE顯著提升,敬請關注提升OEE(設備綜合效率)實戰(zhàn)訓練課程!!
課程目標
本培訓課程將幫助企業(yè)解決以下問題及困惑:
1、您對設備工作中的各種浪費和損失是否有全面的了解?
2、您是否了解0EE作為設備效率考核指標的好處?
3、使用OEE考核能給企業(yè)降低多少成本,帶來多少投資回報?
4、在現場實踐中統(tǒng)計OEE來考核設備效率、為什么有諸多的水分?
5、在現場實踐中計算OEE來考核設備效率、為什么有那么多的誤區(qū)?
6、您是否想提升設備維修速度、減少故障停機時間嗎?
7、您是否想減少生產準備的浪費,實現快速換型SMED嗎?
8、您是否想減少加工不良,學習防呆法POKE YOKA嗎?
9、您是否想引進數字化的綜合效率管理系統(tǒng)來管理生產嗎?
10、您是否想體驗以項目團隊活動的方式來提升設備OEE嗎?
我們將通過許多案例的討論和課堂練習,觀看優(yōu)秀企業(yè)活動的錄像,幫助您掌握0EE、提升企業(yè)設備綜合效率考核活動的實際效果
培訓大綱
1,認識設備綜合效率OEE
1)案例分析:設備的效率為什么這么低?
2)設備的效率經常損失在哪里?
3)設備綜合效率OEE的由來與產生
4)為什么一定要使用OEE?
2,如何計算設備的效率OEE
1)設備的綜合效率OEE的原理
2)單臺設備的OEE計算(含生產多種產品)
3)生產線的TEEP計算(含多種產品、多臺設備)
4)結合實際的OEE、TEEP計算練習
3,降低停機損失的分析和改善
1)故障原因的總體分析和改善策略
2)建立和完善預防維修體系
3)故障類型及分析判斷(要因分析、PM分析)
4)應急維修技術(賽車式維修、預案、快速修理)
4.縮短生產準備時間的分析和改善
1)生產準備的時間損失能否再縮短?
2)生產準備時間損失的改善活動
3)快速換型SMED (分階段錄像觀看與討論)
4)課堂實習:本企業(yè)快速換型的實施方案
5.設備性能降低的分析與改善
1)設備速度降低的原因分析
2)提升速度的改善,追求行業(yè)最高水準活動
3)設備瞬間停止的原因分析
4)設備瞬間停止的改善,分享豐田設備可靠性的提升活動
6,加工不良的分析與改善
1)設備與質量的密切關系
2)質量改善與六西格瑪
3)自働化和防呆法(觀看豐田自働化及防呆的視頻)
7,設備綜合效率OEE的現場應用
1)OEE的行業(yè)先進水平是多少?
2)現場0EE的數據收集和統(tǒng)計(普通方法和電算方法)
3)提升OEE的綜合分析和改善
4)共享設備綜合效率優(yōu)化儀
8、OEE提升的改善活動
1)改善的組織-SGA活動
2)改善的方法與步驟(DMAIC)
3)提升設備綜合效率OEE改善事例
4)提升OEE活動的實習(課后作業(yè))
講師介紹
徐禮杰老師
教育及資格認證:
設備管理高級培訓師. 機械加工工藝與設備專業(yè)高級工程師,天津市采購評審專家、LG-6 Sigma 黑帶資格,曾接受瑞典阿里拉梯公司的現代設備管理與修復技術的培訓,曾赴法國湯姆森公司接受冰箱制造及設備預防維修的培訓。
講師經歷及專長:
徐老師曾任LG電子天津電器有限公司生產制造部長、革新經營部長;天津電冰箱公司設備科長、副總工程師。擁有11年大型國企副總工程師,10年外企生產制造部長,5年企業(yè)管理咨詢顧問的經驗。
徐老師擅長TPM全員生產保養(yǎng)、設備預防維修、5S與目視管理、OEE改善提升等課題的講解與輔導
培訓客戶及培訓風格:
徐老師曾為眾多知名公司提供過相關的培訓與咨詢服務,其中包括:東風本田零部件、博世汽配、久益環(huán)球采礦設備、維斯塔斯風力技術、北汽李爾汽車、比亞迪電池諾基亞、伊利、康明斯、上海貝爾阿爾卡特、北京松下控制裝置、美的家用空調器、北京索鴻電子、天津富士通天電子、深圳耐普羅、福建華冠、北京通美晶體、浙江三花制冷蘇、州博世汽配、鄭州太古可口可樂、加多寶-王老吉、深圳達能益力、深圳百事可樂、佐敦涂料等公司
徐老師課程設計合理,講授講解部分占30%;課程中錄像觀看、照片展示、圖片對比、游戲故事等占30%;案例討論、測試練習、問題回答占40%;實現以學員思考體會獲得知識和技能為主體;課程針對性和實戰(zhàn)性強,在廠內培訓時,老師可以根據企業(yè)現狀和學員需求設計課程,為學員解決問題,可以安排學員到現場進行實操性訓練,給學員以實用工具和表單,在實習中予以指導和評價,讓學員所學能立即轉化為實際的技能。