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全員生產維護TPM活動(工廠實戰(zhàn)班)

全員生產維護TPM活動(工廠實戰(zhàn)班)課程
[課程簡介]:當今的市場環(huán)境下,技術進步和管理創(chuàng)新是確保企業(yè)核心競爭力的兩大手段。通過管理創(chuàng)新,優(yōu)化制造現(xiàn)場的人與設備的兩個核心要素,提升品質、降低成本、確保及時交貨,全面生產管理(TPM)是最佳解決方案。 ...

【時間地點】 2024年6月27~28日 上海
【培訓講師】 王老師
【參加對象】 制造業(yè)企業(yè)的生產、設備總監(jiān)、經理;TPM、精益推進專員;以及負責人事培訓、管理、工藝、技術的總監(jiān)和經理等
【參加費用】 ¥4800元/人 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費;不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用,早餐及晚餐
【會務組織】 森濤培訓網(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:全員生產維護培訓,TPM培訓

全員生產維護TPM活動(工廠實戰(zhàn)班)(王老師)課程介紹:

優(yōu)秀工廠參訪(位于上海嘉定):
    上海汽車變速器有限公司是上汽集團全資子公司。公司深度布局五大專業(yè)化、規(guī);a基地,主要生產配套各類乘用車、商用車、新能源汽車變速器以及關鍵零部件,已成為國內最具影響力的汽車變速器專業(yè)研發(fā)、制造企業(yè)之一。



    技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新是確保企業(yè)持續(xù)經營的兩大法寶。上海汽車變速器有限公司通過導入TPM和精益生產體系,持續(xù)推動公司管理創(chuàng)新,優(yōu)化制造現(xiàn)場的人與設備的兩個核心要素,確保生產設備的高效運轉,提高了企業(yè)的競爭力,取得了令人矚目的成果。
    通過TPM活動不僅強化了操作人員對設備保養(yǎng)的責任,使設備維護保養(yǎng)更加系統(tǒng)化;同時也提供給員工一個技能提升的平臺和實踐機會,形成了學習和改善的先進企業(yè)文化,確保國內領先、國際一流的行業(yè)地位。

課程目標:
1. 學習制造現(xiàn)場先進的管理體系,正確理解TPM的目的和作用,明確自身業(yè)務對設備保養(yǎng)的管理職責, 以及如何在現(xiàn)場管理中的運用。
2. 通過參觀學習樣板企業(yè),加深理解和掌握TPM活動的兩大核心支柱,通過人員技能提升帶動生產現(xiàn)場自主保養(yǎng)和計劃保養(yǎng)的有效開展,減少設備故障,降低產品不良,消除災害與污染,最終提升生產綜合效率。
3. 了解TPM自主保養(yǎng)和計劃保養(yǎng)推行過程中每個階段所必須開展的工作的要點,過程中所遇到的困難與問題的解決,掌握STEP漸進推行的方法。



授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱:

第一天上午(09:00~12:00)

第一章TPM概論
1. 工業(yè)4.0及設備管理的發(fā)展
2. 傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)設備管理的三大痛點
3. TPM概論
4. TPM的特點和結構
5. TPM的八支柱結構及邏輯關系
6. 推行TPM的12步驟

第一天下午(13:00~16:30)
上汽工廠觀摩交流

觀摩路線點

觀摩內容

時間

1

DCT工廠大廳

²  SAGW沙盤簡介

²  企業(yè)文化

²  DCT工廠產品

²  DCT工廠的精益管理體系

13:30~13:40

2

員工技能實訓室

²  四大實訓模塊(熱身模塊、機加工模塊、裝配室模塊、加工刀具)

13:40~13:50

3

方少非(技能大師)工作室

²  工作室介紹、工作室的運行機制、成果及人才培養(yǎng)

13:50~14:00

4

DCT250殼體線

²  TPM機制介紹

²  預防性維護

²  看板拉動

²  現(xiàn)場改善案例

²  單件流與快速換型

²  精益價值流

14:00~14:30

5

WS頭腦風暴點

²  五日工作法

²  IE部門組織架構及作用

²  改善文化

²  改善案例匯編手冊

14:30~14:45

6

DCT250裝配線

²  WS持續(xù)改善簡介

²  降本增效案例(CA020工位)

²  自動化改造案例(MA040工位)

²  防錯防呆案例(MA110工位)

14:45~15:00

7

維修班組園地

²  裝配線TPM機制

²  TPM案例

15:00~15:30

8

培訓教室

²  觀摩分享交流,互動問答

15:30~16:30


第二天(09:00~12:00)
第二章 承擔責任,生產部門的自主保養(yǎng)  
1. 自主保養(yǎng)概述
2. 開展自主保養(yǎng)的7步驟解析(目的、方法、流程)
3. 自主保養(yǎng)系統(tǒng)要點總結

第三章 預防為主,設備部門的計劃保養(yǎng)(13:00~14:30)
1. 計劃保養(yǎng)概述
2. 設備部門的兩大指標管理(MTBF與MTTR)
3. 開展計劃保養(yǎng)的7步驟解析(目的、方法、流程)
4. 計劃保養(yǎng)系統(tǒng)要點總結

課程總結:TPM推行成功的要點

講師介紹:王老師
 ◇ 韓國KSA  TPM專門家研修結業(yè)
 ◇ 大型韓企 TPM事務局局長
 ◇ 日本MIC  TPS研修結業(yè)
 ◇  6sigma黑帶大師
工作經歷:
 ◇ 1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學,設備制造工藝專業(yè);
 ◇ 前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理;
 ◇ 后12年在汽車行業(yè)大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動;  
 ◇ 現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問;
 ◇ 03年開始與強思合作兼職培訓輔導。
20多年的企業(yè)工作經歷,曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領導、組織企業(yè)內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施,特別是在擔任培訓部門經理2年期間,成功地推導建立了定做型教育培訓體系,對改善企業(yè)產品品質,大幅度提高生產效率,降低生產成本等產生了顯著的作用。 
其他培訓及輔導的部分代表客戶:
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業(yè)測量技術、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術消防安保公司等國內外著名公司。
輔導特長:
王老師能根據(jù)企業(yè)培訓需求,或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓需求,并根據(jù)企業(yè)特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與是王老師的一般授課風格。
部分課程列表:
全面生產管理TPM、5S(6S)活動(打造完美的現(xiàn)場)、精益生產(TPS革新訓練營)、TWI(一線班組長訓練營)、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。


培訓課綱 課綱下載


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