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TPM全員生產(chǎn)維護(工廠實戰(zhàn)版)

【時間地點】 2014年11月13-14日 上海
課程已改版,點擊查看最新課綱及安排:
制造部門如何開展TPM自主維護活動(王老師)
【培訓(xùn)講師】 王老師
【參加對象】 維修人員、操作人員、設(shè)備工程師、生產(chǎn)管理人員等
【參加費用】 ¥3280元/人 (含授課費、資料費、證書費、午餐等)
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:TPM培訓(xùn),全員生產(chǎn)維護培訓(xùn)

TPM全員生產(chǎn)維護(工廠實戰(zhàn)版)(王老師)課程介紹:

【課程目標(biāo)收益】
 ◇ TPM的發(fā)展過程
 ◇ TPM導(dǎo)入(定義、目標(biāo)、OEE分析計算)
 ◇ 零故障原則
 ◇ 自主性維護
 ◇ 設(shè)備可靠性與保養(yǎng)性指標(biāo)
 ◇ 改善公告、一點通經(jīng)驗分享、WHY-WHY實例
 ◇ 現(xiàn)場(清潔和檢查、不正常狀態(tài)標(biāo)簽、建立臨時標(biāo)準(zhǔn)、 完成TPM檢查表)

【課程大綱】
TPM概述

 ◇ 什么是TPM活動
 ◇ TPM在組織中扮演的角色
 ◇ TPM在世界知名公司用應(yīng)對東南亞金融危機中的應(yīng)用 
 ◇ TPM的發(fā)展沿革與未來趨勢 
 ◇ TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián) 
 ◇ TPM的各項主題活動 
 ◇ TPM在中國的開展 
TPM之自主保全
 ◇ 自主保全的基本概念 
 ◇ 開展自主保全的七步驟 
 ◇ 解決問題的5步法則
 ◇ TPM活動的基礎(chǔ)-—5S活動和目視管理 
 ◇ 5S與TPM的關(guān)系,“紅單作戰(zhàn)”/“黃單作戰(zhàn)” 
 ◇ 潤滑手冊的建立 
 ◇ 診斷活動
 ◇ 自主保養(yǎng)的案例分析 
TPM之設(shè)備戰(zhàn)略
 ◇ 計劃保全和故障減少的基本觀念體系 
 ◇ 建立設(shè)備計劃保全效率化的體制 
 ◇ 建立設(shè)備檔案
 ◇ MTBF/MTTR及保養(yǎng)維修周期的計算 
 ◇ 計劃保全4階段7步驟展開 
 ◇ 成功推行計劃保全的要點
 ◇ TPM活動計劃保全時間縮短和故障減少案例 
TPM之重點改善
 ◇ 工廠運行中各種損失和浪費 
 ◇ 重點改善的主要內(nèi)容
 ◇ TPM重點改善活動展開的步驟 
 ◇ 設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析 
 ◇ 重點改善水平展開
 ◇ TPM活動重點改善的案例 
TPM之品質(zhì)保全
 ◇ 品質(zhì)保全的概念和工具 
 ◇ TPM品質(zhì)保全的開展步驟 
TPM之教育訓(xùn)練
 ◇ 高效率員工的目標(biāo) 
 ◇ 多能工的圖的使用 
 ◇ TPM教育訓(xùn)練的步驟 
 ◇ 保全技能教育課程案例 
 ◇ 教育訓(xùn)練體系建立的案例 
TPM之提高業(yè)務(wù)效率
 ◇ 業(yè)務(wù)部門效率化改善 
 ◇ 業(yè)務(wù)部門效率提高的原則 
 ◇ TPM業(yè)務(wù)部門效率提高的步驟 
TPM之團隊活動
 ◇ 團隊活動的意義
 ◇ 團隊活動活躍化的措施 
 ◇ 團隊活動活躍化的技術(shù)手段 
TPM的中國之路
 ◇ TPM在中國企業(yè)推行的經(jīng)驗和注意點

【講師介紹】王老師

◆  學(xué)歷:畢業(yè)于國內(nèi)知名重點大學(xué)機械專業(yè)
工作經(jīng)歷:
◆  現(xiàn)任:現(xiàn)任某著名公司TPI Team兼TPM事務(wù)局局長。
◆  曾先后任職于國營及外資大型企業(yè),擔(dān)任生產(chǎn)現(xiàn)場管理和設(shè)備管理職務(wù),多次赴日本、韓國研修TPM及TPS推廣,長期領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)革新活動,并曾獲得集團公司亞太地區(qū)TPM推進獎。在企業(yè)任職期間,成功地主導(dǎo)推行了5S導(dǎo)入與實施、QCC品管圈、TOP(Total Operational Performance)、精益生產(chǎn)(TPS)活動等企業(yè)革新項目;特別是在長期擔(dān)任公司TPM事務(wù)局局長期間,為多個工廠成功推廣實施TPM,提高了企業(yè)生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,改善了企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì),在管理咨詢和培訓(xùn)工作上具有豐富的實踐經(jīng)驗。
風(fēng)格與特點:
◆  根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求,或根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓(xùn)需求,并根據(jù)企業(yè)特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓(xùn)課程,從而提高培訓(xùn)的效果。

最擅長的培訓(xùn)課程是:
◆  5S導(dǎo)入與實施
◆  QCC品管圈
◆  TOP(Total Operational Performance)
◆  精益生產(chǎn)(TPS)活動

受訓(xùn)部分客戶:
◆  德爾福、飛利浦、韓泰輪胎、佳通輪胎、明基光電、沈飛汽車、三洋能源、漢高股份等


培訓(xùn)課綱 課綱下載


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