彈性PMC-柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制

彈性PMC-柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制(高上)課程介紹：

課程背景：
    生產(chǎn)計劃是任何一個制造型企業(yè)生產(chǎn)管理的首要因素和管理主線，生產(chǎn)系統(tǒng)流暢與否、產(chǎn)能是否合理安排以及工廠庫存是否合理控制等均直接反映出生產(chǎn)計劃管理水平的高低，同時生產(chǎn)管理的很多關(guān)鍵績效例如OTD（訂單準(zhǔn)時交付率）、生產(chǎn)能力的最大化應(yīng)用等在很大程度上取決于生產(chǎn)計劃體系的完善性和生產(chǎn)計劃制定的合理性。掌握正確的生產(chǎn)計劃管理思想和方法不僅僅是對生產(chǎn)計劃人員的基本要求，也是每一個生產(chǎn)管理人員必備的技能。供應(yīng)鏈作為企業(yè)間端到端的脈絡(luò)，信息從市場來，產(chǎn)品到市場去，供應(yīng)鏈脈絡(luò)通暢，物流、資金流、信息流才能高效運轉(zhuǎn)。隨著近幾年市場行業(yè)一路下滑，企業(yè)中需求計劃和庫存管理的難度越來越大，并且很多公司，如果缺乏供應(yīng)鏈計劃的整體協(xié)同，就會造成供應(yīng)鏈三高三低三多三差的問題。 三高：呆滯庫存高、總成本高、應(yīng)收賬款高;三低：庫存周轉(zhuǎn)率低、利潤率低、客戶滿意度低。三多：救火多、會議多、內(nèi)耗多;三差：交付績效差、質(zhì)量一次合格率差，計劃協(xié)同差。

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 重新認(rèn)識PMC的管理職責(zé)
 ◇ 學(xué)習(xí)如何有效制訂生產(chǎn)計劃
 ◇ 掌握如何有效執(zhí)行生產(chǎn)計劃
 ◇ 了解庫存預(yù)測與物料控制實務(wù)
 ◇ 正確定位柔性生產(chǎn)
 ◇ 掌握柔性計劃的定義
 ◇ 了解柔性計劃的七大目標(biāo)
 ◇ 知道柔性生產(chǎn)控制的五大內(nèi)容

課程大綱：
 
第一單元：重新認(rèn)識PMC的管理職責(zé)
 ◇ VUCA年代趨勢與挑戰(zhàn) 
 ◇ 企業(yè)生產(chǎn)管理混亂的根源與生產(chǎn)型工廠計劃相關(guān)的常見問題
 ◇ 生產(chǎn)計劃管理的推行原則與功能圖
 ◇ PMC職能的管理任務(wù)與目標(biāo)及對PMC組織機構(gòu)的建議
 ◇ 應(yīng)對牛鞭效應(yīng)
 ◇ 體驗啤酒游戲

第二單元：柔性生產(chǎn)系統(tǒng)分析
1.常見的市場壓力及內(nèi)外部約束環(huán)境
--生產(chǎn)運作對客戶滿意度和財務(wù)成果的影響
--MTS(按庫存生產(chǎn)) 的生產(chǎn)管理特點
--MTO(按訂單生產(chǎn))的生產(chǎn)管理特點
--精益生產(chǎn)管理理念及其指導(dǎo)作用
2.產(chǎn)銷計劃與管理
--SOP會議和供應(yīng)鏈平衡會議
--產(chǎn)銷計劃（S&P）的定義
--產(chǎn)銷計劃應(yīng)考慮的項目
--如何擬訂有效的產(chǎn)銷計劃
--如何開好產(chǎn)銷會議
--產(chǎn)銷計劃與績效評估

第三單元：訂單需求管理與預(yù)測
1.需求的性質(zhì)及預(yù)測對象
2.訂單與需求管理
3.銷售計劃的擬訂
4.幾種有效的實用預(yù)測方法
5.預(yù)測方法的選擇與應(yīng)用
6.預(yù)測與配銷需求計劃（DRP）

第四單元：柔性生產(chǎn)計劃系統(tǒng)實務(wù)
1.MPS排程技巧
--如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計劃量
--計劃訂單中,詳細(xì)數(shù)據(jù)手法
--訂單排程技巧
--MPS 排程實例
--主生產(chǎn)計劃的重排與修訂
--主生產(chǎn)計劃模擬演練
2.如何做好產(chǎn)能規(guī)劃
--影響產(chǎn)能的因素解析
--如何科學(xué)的計算和評價產(chǎn)能
--粗能力計劃與能力規(guī)劃
--產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略
--產(chǎn)能調(diào)整模擬演練

第五單元：如何做好產(chǎn)能管理
1.現(xiàn)場控制
--工作中心與工藝流程
--作業(yè)計劃
--現(xiàn)場控制的架構(gòu)
--投入與產(chǎn)出控制
2.排程技巧
--前推或后推排程
--決定生產(chǎn)的優(yōu)先法則
3.急單、插單的計劃與管理
4.精益生產(chǎn)與JIT
--生產(chǎn)統(tǒng)計與生產(chǎn)分析
--生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績效（KPI）指標(biāo)

第六單元：有效溝通與管理
理論講解篇
» DISC 理論講解
» DISC行為風(fēng)格類型識別
» 案例引導(dǎo)：各個部門的行為風(fēng)格歸納
實戰(zhàn)篇
» 情景演練：溝通公式
» 不同性格特點在工作中的表現(xiàn)與高效溝通建議
» 情景演練：向不同風(fēng)格領(lǐng)導(dǎo)匯報工作
» 案例引導(dǎo)：每種特質(zhì)的應(yīng)對之道

講師介紹：
高上老師：
教育及資格認(rèn)證：
 ◇ 南開大學(xué)經(jīng)濟學(xué)碩士
 ◇ CPIM國際認(rèn)證供應(yīng)鏈庫存與生產(chǎn)管理師
 ◇ 4D®領(lǐng)導(dǎo)力認(rèn)證導(dǎo)師
 ◇ CTT企業(yè)效能教練認(rèn)證講師
 ◇ 西門子、舍弗勒，14年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗
 ◇ （海歸，可全英文授課）
講師經(jīng)歷及專長：
 ◇ 高老師曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國企業(yè)的供應(yīng)鏈經(jīng)理，擁有14年制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實踐經(jīng)驗，主導(dǎo)過多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項目。
 ◇ 擅長新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團隊搭建等相關(guān)項目，曾帶領(lǐng)團隊，獲得集團全球最佳實踐獎項（Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應(yīng)鏈）
 ◇ 曾為數(shù)家咨詢客戶，成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系；通過價值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化，為某汽車制動系統(tǒng)零部件供應(yīng)商，半年內(nèi)降低兩千萬人民幣庫存；某電子產(chǎn)品企業(yè)，庫存下降12%，成品交付提升17%。
 ◇ 在管理咨詢過程中，運用豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗，提供落地的方案和工具，幫助企業(yè)提升整體供應(yīng)鏈效能，深受客戶的信任和好評。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
 ◇ 高老師服務(wù)過的客戶有：艾默生過程控制流量技術(shù)有限公司、廣州東風(fēng)本田、中南置業(yè)、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實業(yè)有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團有限公司、浙江省銀輪機械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協(xié)澳智能控制系統(tǒng)有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達斯特恩（常州）汽車塑件系統(tǒng)有限公司等。
 ◇ 高老師有著數(shù)年留學(xué)、跨國企業(yè)工作經(jīng)歷，掌握多文化下的企業(yè)管理精髓，氣場強，思路清晰，善于互動。在引導(dǎo)學(xué)員進入導(dǎo)師創(chuàng)造出的場景過程中，使得學(xué)員可以深刻認(rèn)知并領(lǐng)會培訓(xùn)內(nèi)容，善用親身實踐真實的案例和客戶面臨的實際情況，現(xiàn)場分析實際問題。

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