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PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

【時間地點】 2023年12月28-29日深圳
【培訓講師】 宋志軍
【參加對象】 生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管等
【參加費用】 ¥4800元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費、會務(wù)費)
【會務(wù)組織】 森濤培訓網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(歡迎來電咨詢)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預(yù)約!
培訓關(guān)鍵詞:PMC培訓,生產(chǎn)計劃與物料控制培訓

PMC生產(chǎn)計劃與物料控制(宋志軍)課程介紹:

〖課程背景〗
    目前制造業(yè)面臨客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準導致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準,供應(yīng)商供貨不及時或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過多,導致過多的生產(chǎn)切換,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問題,為幫助企業(yè)了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗,掌握生產(chǎn)計劃、物料計劃與在制品庫存控制的方法,掌握看板及其它電子信息手段在工序間的拉動、物料配送中的應(yīng)用,從根本上解決生產(chǎn)計劃與銷售、采購及物流等部門協(xié)調(diào)不良及信息溝通不暢、庫存居高不下的問題。本課程作為銜接企業(yè)“產(chǎn)、供、銷”,協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部資源、統(tǒng)籌安排生產(chǎn)各項活動的管理行為,正備受關(guān)注。為促進企業(yè)高績效的生產(chǎn)計劃與物料管制,加強企業(yè)內(nèi)部管理,提升企業(yè)競爭力。

〖課程目標〗
1、建立制定完善的生產(chǎn)計劃與物料控制運作體系;
2、掌握生產(chǎn)計劃的制定方法,以市場需求為導向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃,協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進行生產(chǎn)組織;
3、掌握物料需求預(yù)測、需求計劃制定,物料控制與庫存管理方法;
4、提升準時交貨達成率和降低庫存成本;
5、有效縮短生產(chǎn)周期,提高交期達成率;
6、掌握緊急訂單與插單的解決方法與技巧;
7、掌握少量多樣化訂單的有效解決方法與技巧;
8、降低庫存量、提高存貨周轉(zhuǎn)率加速資金周轉(zhuǎn)。

〖課程大綱〗

序言
一、經(jīng)營生產(chǎn)計劃管理
1、計劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構(gòu)成
2、生產(chǎn)計劃的程序
二、銷售與生產(chǎn)運作流程圖
1、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式
2、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度
3、日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖

第一章 生產(chǎn)計劃管理
一、生產(chǎn)計劃部門的職能要求
二、PMC的未來管理功能
三、生產(chǎn)活動與生產(chǎn)計劃的關(guān)系
四、生產(chǎn)管理概述、內(nèi)容與原則
五、生產(chǎn)計劃的概念
六、生產(chǎn)計劃指標體系
七、市場需求多樣化
1、產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快
2、產(chǎn)品壽命周期縮短
3、由賣方市場向買方市場轉(zhuǎn)化
八、PMC與銷售、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門如何配合協(xié)作
九、如何有效地將訂單付諸實現(xiàn)

第二章 生產(chǎn)計劃制定與管控實戰(zhàn)篇
一、企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)決策
二、BOM及相關(guān)工程數(shù)據(jù)的承接及處理
三、如何制作產(chǎn)能規(guī)劃管制表
四、生管4大段基本信息管制表介紹
五、生產(chǎn)排配DPS/MRP綜合簡化介紹
六、如何有效進行生產(chǎn)計劃制定與控制
1、長、中、短生產(chǎn)計劃的制定方法
2、如何做好日程之計劃
3、如何做好外發(fā)之計劃
4、生產(chǎn)計劃的表現(xiàn)形式
5、單品型生產(chǎn)計劃
6、預(yù)期型生產(chǎn)計劃
7、基準之生產(chǎn)計劃
8、生產(chǎn)排序4大規(guī)則
9、投入進度控制
10、出產(chǎn)進度控制
11、工序進度控制
案例講解:進度分析坐標圖
案例講解:進度分析條形圖
案例講解:日程分析(生產(chǎn)周期分析)
12、在制品管理
案例講解:在制品占用量分析示意圖
七、如何有效應(yīng)對急單、補單的排程技巧
1、緊急訂單的分析
2、緊急訂單與補單及插單的本質(zhì)
3、急單與插單的計劃與管理

第三章 如何有效執(zhí)行物料計劃、跟進、管理與控制
一、產(chǎn)銷經(jīng)營環(huán)節(jié)中的物料管理問題與應(yīng)有機能
1、制造工廠常見的物料管理困擾問題、影響與解決方法
2、采購在價值鏈中發(fā)揮的作用
3、研發(fā)部門如何就新產(chǎn)品與采購的互動
4、如何通過客戶訂單數(shù)據(jù)制定物控制計劃
5、庫存的重點管理
6、庫存的控制日程
7、庫存的計劃預(yù)測
1)時間系列分析法
2)移動平均法預(yù)測
8、使產(chǎn)銷順暢的物料管理的要訣—5R法則/3不政策/3定法則
1)物料管理的5R原則
2)物料控制的精髓是“三不”
3)物料管理的死穴
4)物料管理的三定法則
9、如何提高倉儲料帳管理的正確有效率
案例:某汽車配件廠備料管理與領(lǐng)發(fā)料程序的要領(lǐng)與技巧
案例:物料管理執(zhí)行的流程
二、如何做好配合產(chǎn)銷的物料需求計劃(MRP)
1、如何有效計劃常備性物料與專用性物料
2、MRP用料需求規(guī)劃的執(zhí)行程序、流程與關(guān)鍵要領(lǐng)分析
3、如何有效計劃常備性物料與專用性物料
4、MRP系統(tǒng)的運作程序原理與實施成功的條件?
5、現(xiàn)代企業(yè)MRP、MRPII、ERP實施的方式、障礙及解決方案
案例研討與分析:計劃/采購/供應(yīng)商/生產(chǎn)車間,安全心理對庫存的影響
案例分享:某公司材料計劃跟進流程實例展示

第四章 如何有效降低庫存物料與控制
一、庫存管理的基本模式及其優(yōu)缺點分析
二、存量控制的重點分析:安全存量VS最高存量VS最低存量
三、加快存貨周轉(zhuǎn)率、存貨遞減率和提高庫存利用率的有效方法
四、庫存控制方法(ABC控制、定量控制、定期控制、安全庫存控制、進口物料庫存控制)
五、降低庫存的有效途徑分析
1、供應(yīng)商管理庫存
2、與供應(yīng)商的關(guān)系發(fā)展——由對立關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略關(guān)系
3、共享的信息平臺——用信息代替庫存
六、庫存盤點與盈虧、損耗的處理技巧
七、倉庫管理的改善
現(xiàn)場討論:頭腦風暴
八、呆料的形成、處理與防范
九、如何督促物料到位——倉儲管理優(yōu)化與配送管理
1、倉儲與生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理一體化的要點
2、倉儲與生產(chǎn)現(xiàn)場物料一體化管理意義
3、如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送流程體系
4、物料配送業(yè)務(wù)管理
5、MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運作技巧
6、影響物料供應(yīng)不繼的分析
7、物料短缺的原因及預(yù)防對策
8、物料進度督促的技巧
9、物料進度落后對策
案例分析:戴爾公司的“零庫存”管理
案例分析:時代公司物料短缺原因?qū)嵗治?

第五章 供應(yīng)商物料管理與績效考核評估
一、供貨商交期管制之道
二、貨源管理和定貨管理的協(xié)調(diào)
三、供應(yīng)商評估與考核方法
四、何時需要供應(yīng)商先期參與
五、物料管理績效評估方法與技巧
課程總結(jié)及問題解答

〖專家介紹〗
宋志軍 先生

廣東省企業(yè)管理培訓協(xié)會理事
寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家
原大野管理咨詢有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)
CASIO(卡西歐)電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)
廣州電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造
清華大學MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓師
中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場管理實效改善專家
中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進先導者,咨詢式培訓奠基人
曾應(yīng)邀主導并參與下列項目:
某重型機械公司咨詢1個月,配套同步加工作業(yè),有效產(chǎn)出每月多增2臺;
某機電公司咨詢半年,新廠房流線化流程設(shè)計,有效產(chǎn)出能力提高50%;某乳業(yè)公司咨詢一年,生產(chǎn)車間減員30%,人工成本從63元/噸降至50元/噸;
某五金塑膠公司,咨詢輔導3個月,改稼動率為可動率考核,電力能源費用下降3成;
某工藝制品廠(生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包)咨詢輔導6個月,人均產(chǎn)能提高30%;
某紙業(yè)公司咨詢?nèi)辏⑼晟频钠髽I(yè)管理機制及激勵措施,實施流程化管理,企業(yè)年銷售額逐年倍增,并成功復制兩個分廠;
某汽車配件公司,咨詢?nèi)齻月,指導建立了TPM全員設(shè)備管理系統(tǒng);
某汽車車載導航儀精益現(xiàn)場與質(zhì)量改善為期6個月的咨詢項目,幫企業(yè)節(jié)少30%的人力及歷史遺留下來的玻璃屏的質(zhì)量點改進等
授課風格:
宋老師善于解答學員疑問,上課形式多樣,風趣幽默,深入淺出,具很強的互動性,深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學習與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實操經(jīng)驗,向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在北京、廣州、深圳、東莞、中山、珠海、上海、重慶、南京、常州、杭州、合肥、寧波、溫州、濟南、青島、煙臺、日照、濟寧、成都、蘭州、西安、漢中、天津、石家莊、貴陽、福州、廈門、泉州、武漢、南昌、九江、長春、大連、南寧、昆明、長沙、呼和浩特、唐山、鄭州、無錫等地舉辦數(shù)千場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經(jīng)典案例。
培訓五大特色:
啟發(fā)式教學 — 充分調(diào)動學員的積極性,強化學員的創(chuàng)新性和主動性;
案例式教學 — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;
互動式參與 — 融知識于學員體驗中,行為再復制及知識應(yīng)用度高;
強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中;
情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。


培訓課綱 課綱下載


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