6Sigma準綠帶培訓（六西格瑪基本方法及工具應(yīng)用）

6Sigma準綠帶培訓（六西格瑪基本方法及工具應(yīng)用）(葉禮萍)課程介紹：

課程背景
    本課程系統(tǒng)講授六西格瑪所需的核心模塊，實施策略和方法。學員將學會使用六西格瑪工具實施來持續(xù)地，可有效地解決問題. 課程基于 SIX SIGMA項目管理方式。在培訓過程中，結(jié)合真實品質(zhì)改善項目立項和實施來進行，學員參與現(xiàn)場實際項目的實施，并在咨詢師的輔導下監(jiān)控整個六西格瑪實施過程，取得實質(zhì)性的改變。

課程收益
 ◇ 顯著改善質(zhì)量水平，降低質(zhì)量成本
 ◇ 減少過程變異，對過程進行有效控制
 ◇ 取得顯著的財務(wù)改善結(jié)果
 ◇ 建立關(guān)注客戶、有數(shù)據(jù)說話、持續(xù)改善的文化
 ◇ 構(gòu)建企業(yè)戰(zhàn)略與執(zhí)行的橋梁

課程綱要

一、六西格瑪簡介和理念
1. 理念，策略，歷史，隱藏的工廠
2. 不良質(zhì)量成本，質(zhì)量成本
3. 角色與職責

二、六西格瑪?shù)腄MAIC模式
1. 定義階段目標及主要工具應(yīng)用
2. D項目選擇
3. 項目定義
4. 項目承認 -確定項目Y
5. 建立團隊章
6. Minitab幫你克服數(shù)理統(tǒng)計難關(guān)
7. 基礎(chǔ)統(tǒng)計
8. 測量階段目標及主要工具應(yīng)用
9. MSA測量系統(tǒng)分析
10. 流程圖
11. CE矩陣
12. DM階段綜合實習
13. 分析階段目標及主要工具應(yīng)用
14. A分析縱覽、數(shù)據(jù)收集分析
15. 多變量分析假設(shè)檢驗、概要
16. T檢驗 、ANOVA分析
17. 卡方檢驗
18. 相關(guān)分析、回歸分析
19. 改進階段目標及主要工具應(yīng)用
20. DOE入門、全因子試驗設(shè)計（2K Full Factorial DOE）
21. 田口DOE基礎(chǔ)入門
22. DMAIC 綜合實習 、投石機Catapult比賽（2K Full Factorial DOE）
23. 控制階段目標及主要工具應(yīng)用C、制定實施控制計劃SPC

三、優(yōu)秀六西格瑪案例分享


【講師簡介】   葉禮萍
                                                                  
√ TWI-日產(chǎn)訓認證講師
√ CNAT國家注冊咨詢師
√ CRBA國家注冊審核員
√ 國家注冊質(zhì)量工程師
√ 日產(chǎn)訓一線主管TWI-JR、JM、JI、JS資格
√ 中國職業(yè)經(jīng)理人認證實戰(zhàn)導師
√ 中國品保協(xié)會特聘專家
    葉老師畢業(yè)于江西南昌大學，企業(yè)管理學士  中山大學MBA。曾任必貿(mào)電子制品廠品質(zhì)部經(jīng)理，得琳機械技術(shù)部、品質(zhì)部經(jīng)理，長春亞大佛山分公司技術(shù)與品質(zhì)部經(jīng)理兼管理代表，在汽車行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實施和管理工作經(jīng)驗，成功主導過多家企業(yè)的體系咨詢、現(xiàn)場管理、流程管理、系統(tǒng)重整咨詢項目，有豐富的企業(yè)管理理論知識和實操經(jīng)驗，特別是對整車廠供應(yīng)鏈管理、優(yōu)秀班組長管理、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、持續(xù)改進、質(zhì)量成本、企業(yè)流程的研究，有自己獨特的見解和一套系統(tǒng)的解決方法。講課深入淺出，生動活潑，互動性強。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實際案例，鼓勵并善于現(xiàn)場解答學員提問，特別是在企業(yè)內(nèi)訓及咨詢過程中，善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的生產(chǎn)、品質(zhì)管理知識和經(jīng)驗解決具體問題，先后為多家世界500強企業(yè)作過管理咨詢及培訓服務(wù)，效果明顯，深受好評。提供專業(yè)培訓咨詢服務(wù)17年

更多6Sigma準綠帶培訓（六西格瑪基本方法及工具應(yīng)用）相關(guān)課程：