[課程簡介]:六西格瑪管理是20世紀80年代中期由摩托羅拉公司首先提出,90年代中期經通用電氣(GE)發(fā)展的一種基于客戶需求和流程管理的全新的企業(yè)管理模式。它是一整套結構化的方法,指引著我們如何發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題。本課程結合案例,幫助學員掌握DMAIC方法論,理解六西格瑪?shù)木薮笞饔眉霸谄髽I(yè)內如何推行。 ...
【時間地點】 | 2021年11月25-12.1日 上海(共6天,11月28日休息1天) (上3天休息1天,共6天課程) |
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【培訓講師】 | 呂立桂 | |
【參加對象】 | 工藝、生產、質量等部門工程師、主管、經理 | |
【參加費用】 | ¥15800元/人 (含講義、午餐、茶點) 6天, 每天6小時 | |
【會務組織】 | 森濤培訓網(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
【課程介紹】
六西格瑪管理是20世紀80年代中期由摩托羅拉公司首先提出,90年代中期經通用電氣(GE)發(fā)展的一種基于客戶需求和流程管理的全新的企業(yè)管理模式。它是一整套結構化的方法,指引著我們如何發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題。本課程結合案例,幫助學員掌握DMAIC方法論,理解六西格瑪?shù)木薮笞饔眉霸谄髽I(yè)內如何推行。
【課程收益】
◇ 理解六西格瑪?shù)暮x和作用;
◇ 掌握DMAIC模式并熟練運用;
◇ 掌握基本統(tǒng)計、過程能力、方差分析、回歸分析、 全因子實驗、控制圖等基本工具;
◇ 提升學員項目管理能力;
◇ 完成一個DMAIC GB項目。
【課程大綱】
第一模塊:六西格瑪概論(3hrs)
◇ 質量管理的發(fā)展史
a.質量的含義
b.質量管理的發(fā)展歷程
c.六西格瑪?shù)陌l(fā)展過程
◇ 六西格瑪?shù)暮x
a.衡量過程能力的指標(基本統(tǒng)計:偏差、數(shù)據(jù)類型、中心偏倚和離散趨勢、中心極限定律、Minitab練習)
b.解決問題的方法論(DMAIC、DMADV/IDDOV)、成功項目案例分享
c.一種企業(yè)文化
◇ 六西格瑪?shù)慕巧徒M織模式
a.六西格瑪各參與者的角色
b.六西格瑪?shù)慕M織模式
第二模塊:定義 Define
◇ 項目選擇(1.5hr)
客戶和客戶的要求
卡諾模型(Kano Model)
CT矩陣
GB項目的要求和要點
課堂練習:如何選擇合適的項目
課堂點評:確定學員的GB項目
◇ 項目章程(1.5hrs)
問題描述
目標描述
項目范圍
團隊及職責
計劃
投資和收益估算
項目批準
課堂練習和點評:制定GB項目的章程
◇ 過程流程圖(1.5hrs)
過程的組成
過程流程圖及其作用
過程方法:SIPOC
課堂練習和點評:繪制GB項目的SIPOC
第三模塊:測量 Measure(6.5hrs)
Step1:選擇質量特征Y
一般情況下的Y選擇
通過QFD、C&E矩陣、FMEA確定Y
Step2:績效標準
可操作性定義
目標和規(guī)范
缺陷
課堂練習:定義GB項目的Y和績效標準
Step3:測量系統(tǒng)分析MSA
測量系統(tǒng)組成和重要作用
分辨率
計量型數(shù)據(jù)的準確性:偏倚、線性、穩(wěn)定性
計量型數(shù)據(jù)的精確性:重復性和再現(xiàn)性
課堂練習:GR&R方差分析法
計數(shù)型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析
破壞性數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析
課堂練習:識別GB項目的測量系統(tǒng)并制定MSA計劃
第四模塊:分析 Analyze(10hrs)
Step4:過程能力
過程是否穩(wěn)定?(圖表工具:直方圖、趨勢圖等)
過程能力(計量:CP/Cpk、Pp/Ppk、Zst/Zlt/Zsh;計數(shù):DPO/DPU/DPMO)
Step5:目標設定
設定可實現(xiàn)的改善目標
Step6:原因分析和篩選
尋找所有潛在的X(SIPOC+魚骨圖)
課堂練習:識別GB項目所有潛在的X
篩選重要的X(圖表工具:柏拉圖等)
置信區(qū)間和假設檢驗
計量型Y,計數(shù)型X:穩(wěn)定性-形狀-離散-居中(1-t、2-t、P-t、方差檢驗、ANOVA)
計量型Y,計量型X:相關分析、回歸分析
計數(shù)型Y,計數(shù)型X:卡方分析
課堂練習:確定識別各潛在X重要性的工具和方法
第五模塊:改進 Improve (6hr)
Step7:關鍵要素的改善方案
制定關鍵要素的改善方案并進行驗證其有效性
Step8:運行參數(shù)的解決方案
DOE簡介
全因子實驗方案
實驗流程(因子選擇和水平設定、數(shù)據(jù)診斷、因子圖、統(tǒng)計分析)
課堂練習:制定項目運行參數(shù)的實驗方案
Step9:確定Y和X的運營規(guī)范
確定Y的公差
確定X的公差
第六模塊:控制 Control (5hrs)
Step10:更新過程控制系統(tǒng)
過程控制系統(tǒng)的組成
選擇過程控制方法
制定培訓計劃并實施
Step11:實施改善方案并計算過程能力
制定實施計劃
收集數(shù)據(jù)
計算過程能力
Step12:實施過程控制
控制圖的作用和意義
計量型數(shù)據(jù)控制圖(Xbar-R、I-MR、I-MR-R)
計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖(P、NP、U、C)
課堂練習:選擇適合自己項目的控制圖
第七模塊:總結(1.5hrs)
課程內容總結
課程內容答疑
案例分享
項目報告
理論考試
第八模塊:項目追蹤(培訓結束后3個月內)
1.按項目進度每月提交報告,咨詢師對項目完成情況進行點評;
2.項目成果維持3個月后,咨詢公司向學員頒發(fā)GB證書,并將項目報告發(fā)客戶培訓部門負責人。
講師介紹:呂立桂
6Sigma MBB
專業(yè)背景:
呂老師于1997年加入滬東重機公司(滬東造船集團子公司),擔任項目工程師,加工車間現(xiàn)場質量主管。
于2000年05月加入GE擔任專職黑帶(BB),主要負責工廠6Sigm、Lean活動的推動,于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認可的黑帶證書。由于業(yè)績出色,被提升為該業(yè)務部門中國區(qū)質量經理。2003年年中,加入新加坡大道集團公司,歷任中國區(qū)質量經理、上海工廠廠長,在工廠導入六西格瑪與精益理念,獲得可觀的收益。
呂老師作為專職培訓師以來輔導多家企業(yè)導入6Sigma(DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具,并深受好評。
擅長課程:
6 Sigma系列課程 Lean 精益生產系列課程
項目管理 DOE試驗設計
QFD質量功能展開 置信區(qū)間和假設檢驗
質量管理/質量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等
授課風格:
呂老師在培訓中采用互動性雙向交流方式,案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法,使學員在其引導下,皆能激發(fā)腦力、深入思考,真正做到學以致用、即學即用。