質(zhì)量工程師研修班

質(zhì)量工程師研修班(專家團)課程介紹：

課程背景

  “質(zhì)量人”的生存狀態(tài)仍然處于“尷尬”和“無奈”的局面
據(jù)調(diào)查好多品質(zhì)人頻繁的向我們訴說：
替罪羊：領(lǐng)導(dǎo)的不理解，很多不是品質(zhì)的問題都成了品質(zhì)問題，而品質(zhì)是不能從根本上解決問題的，只能發(fā)現(xiàn)問題并提出改進建議的！
無奈：品質(zhì)是等于檢驗！
無名英雄：每當(dāng)事業(yè)有成績，都是產(chǎn)品設(shè)計者、制造者……的功勞，因為質(zhì)量不是檢驗出來的，是設(shè)計和制造進去的！
前途渺茫：不甘居幕后，努力不為人知，不努力卻被人指！
而做為一個質(zhì)量經(jīng)理，他們的反應(yīng)也更是讓我們擔(dān)憂！
1.  客戶頻繁投訴與退貨，明知產(chǎn)品不良卻被批準(zhǔn)放行；
2.  品管部門難做—生產(chǎn)部門對著干，老板的支持度也是“產(chǎn)量＞質(zhì)量“，品管部門一直登不上組織決策的舞臺；
3.  產(chǎn)品或材料的品質(zhì)無法由現(xiàn)有的評價技術(shù)和設(shè)備來鑒定，因為老板不愿投入應(yīng)投的成本購買檢驗或試驗設(shè)施；
4.  反復(fù)的品質(zhì)異常和返工，因為作業(yè)員未遵循“不制造不良”的金科玉律，及欠缺完善的適用產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗制度；
7.  對待品質(zhì)問題處理上，品質(zhì)人是“醫(yī)生”、“警察”，還是“法官”？
8.  品質(zhì)意識的匱乏，導(dǎo)致形成錯誤的品質(zhì)文化；
9.  欠缺完善的質(zhì)量管理體制，企業(yè)在質(zhì)量問題上處于“救火”狀態(tài)，使產(chǎn)品品質(zhì)陷入癱瘓；
10. 不具備應(yīng)用核心質(zhì)量管理工具的能力，一貫采用傳統(tǒng)品管手段，無法快速成長品管機制…等。

課程目標(biāo)

 了解最新管理概念，掌握管理能力與技巧，解決問題能力；有效的指導(dǎo)部屬、團隊建設(shè)；
 通過培訓(xùn)全面提升質(zhì)量經(jīng)理人的綜合能力，幫助公司有效地通過質(zhì)量創(chuàng)造客戶價值；
 全面學(xué)習(xí)完整的質(zhì)量保證體制，以提升品管工作的策劃和控制能力；
 全面了解質(zhì)量管理的核心技術(shù)和工具，為質(zhì)量管理工作提供幫助。

課程大綱

第一部分 品管主管基本管理能力
1、管理的基本概念
管理者必備的三種技能 理想管理者的特點
管理者的人性特質(zhì)主管的類型
現(xiàn)場測試:主管類型自檢
2、主管的基本要求
管理的角色與功能，主管的管理技巧和能力
主管的涵養(yǎng)，現(xiàn)場測試:主管的涵養(yǎng)自檢
3、目標(biāo)設(shè)定的能力
目標(biāo)管理的作用，設(shè)定個人目標(biāo)的理由
組織推行目標(biāo)管理的理由
目標(biāo)管理的基本原則，目標(biāo)管理的應(yīng)用
現(xiàn)場操作:設(shè)定年度目標(biāo)
4、問題分析與改善的能力
問題的處理方法，問題的分析方法
生產(chǎn)作業(yè)中的作業(yè)，改善現(xiàn)場操作:5w2h分析法
5、組織與授權(quán)的能力
組織的能力，授權(quán)的能力
情景領(lǐng)導(dǎo)模式，現(xiàn)場操作:授權(quán)計劃
6、傳達與溝通的能力
傳達的能力，溝通的能力
沖突管理，現(xiàn)場測試:溝通能力自檢
7、如何激勵部屬的行動能力和培育部屬的能力
激勵因素，激勵的方法
激發(fā)部屬的積極性，指責(zé)部屬的正確方法
處置表現(xiàn)不良的部屬
第二部分：完善的質(zhì)量保證體系
1. 質(zhì)量管理的戰(zhàn)略高度　
2. 質(zhì)量方針與目標(biāo)　
3. 質(zhì)量管理組織策劃　
4. 質(zhì)量管理體系策劃　
5. 質(zhì)量成本機制
6. 產(chǎn)品質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)　　
7. 統(tǒng)計品管　　
8. 儀器校驗與管理　　
9. 供應(yīng)商管理體系
10. 顧客反饋管理機制　
11. 內(nèi)部審核機制　
12. 糾正預(yù)防與改進　
第三部分：質(zhì)量管理與核心技術(shù)
1. 質(zhì)量策劃工具
APQP、DOE、PPAP、DFMEA、質(zhì)量功能展開（QFD ）.
2. 質(zhì)量分析工具：
新舊七大手法、SPC、MSA…
3. 質(zhì)量改善工具：
Top-8Ds、PFMEA、防呆防錯技術(shù)（POKA-YOKE）、QCC品管圈、5Why法
4. 6sigma概論

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