【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2015年11月06-07日 蘇州 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 劉老師 | ||
【參加對(duì)象】 | 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等。 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥2580元/人 (含授課費(fèi),資料費(fèi),茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi)) | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司 | ||
【咨詢(xún)電話(huà)】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線(xiàn) QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
課程背景
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現(xiàn)場(chǎng)管理最大的功效是預(yù)防批量不良的產(chǎn)生。難點(diǎn)是原材料、生產(chǎn)節(jié)拍和突發(fā)異常的控制上。比如原材料,如何控制現(xiàn)場(chǎng)批量原材料不良?雖然生產(chǎn)前都有進(jìn)料檢驗(yàn)控制,但進(jìn)料一般都是抽檢存在抽樣漏失風(fēng)險(xiǎn),還有有些只有上線(xiàn)安組裝后才能發(fā)現(xiàn)之不良靠進(jìn)料檢驗(yàn)并不能發(fā)現(xiàn)。
再如生產(chǎn)節(jié)拍的控制,有數(shù)據(jù)表明大凡批量異常絕數(shù)是生產(chǎn)節(jié)奏失衡所致,如何保證穩(wěn)定合理的生產(chǎn)節(jié)拍是一大挑戰(zhàn)。最后如突發(fā)異常,尤其是突發(fā)的新異常,因沒(méi)有之前經(jīng)驗(yàn)、分析結(jié)果借鑒,質(zhì)量決策風(fēng)險(xiǎn)劇增。
課程目標(biāo)
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1、掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量快速突破性改善的實(shí)用方法與工具;
2、創(chuàng)建品質(zhì)穩(wěn)定的現(xiàn)場(chǎng)與快速突破性改善的團(tuán)隊(duì)和機(jī)制,大幅度降低運(yùn)營(yíng)成本;
3、建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題解決經(jīng)驗(yàn)庫(kù),積累與固化成功的經(jīng)驗(yàn);
4、有效推進(jìn)質(zhì)量改善,提高數(shù)字化質(zhì)量工作能力;
5、掌握正確的問(wèn)題意識(shí)和問(wèn)題眼光,善于發(fā)現(xiàn)重點(diǎn)質(zhì)量課題;
6、課程挑戰(zhàn):任何用其他質(zhì)量工具難以快速、徹底解決的品質(zhì)問(wèn)題均可以作為課堂模擬項(xiàng)目。
課程優(yōu)勢(shì)
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小班制授課,40人內(nèi);精致并確保較高的品質(zhì),全新的培訓(xùn)模式,授課與研討、演練相結(jié)合。
◇ 每人有3-4次演練,演練中學(xué)員要針對(duì)老師所教的單一技巧和組合技巧進(jìn)行訓(xùn)練,每位參與者都能獲得最真實(shí)的演練中的優(yōu)、缺統(tǒng)計(jì)和技術(shù)應(yīng)用分析,幫助參與者在以后的講課中不斷自我調(diào)整和將優(yōu)點(diǎn)明細(xì),樹(shù)立講師風(fēng)格。
◇ 培訓(xùn)過(guò)程中錄制學(xué)員個(gè)人錄像帶,供學(xué)員了解自己的優(yōu)缺點(diǎn),幫助學(xué)員認(rèn)清自己的進(jìn)步和下階段將要做的調(diào)整。
◇ 系統(tǒng)最為完整,重視思考與表現(xiàn)的邏輯,內(nèi)容兼顧TTT訓(xùn)練所需的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)與實(shí)用性。
◇ 課程進(jìn)行的方式多元而生動(dòng),學(xué)員將有更高的參與性與互動(dòng)性,學(xué)員均有演練與接受反饋意見(jiàn)的機(jī)會(huì)。
◇ 整個(gè)過(guò)程中的范例呈現(xiàn)或教學(xué)與回饋相關(guān)作業(yè)都更為細(xì)致。
◇ 活動(dòng)結(jié)束時(shí)將更能顯示出學(xué)員學(xué)習(xí)的效果。
課程大綱
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第1講 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的基本要義
◇ 問(wèn)題提出與團(tuán)隊(duì)組建
◇ 自我介紹/分組
◇ 培訓(xùn)目標(biāo)及要求
◇ 團(tuán)隊(duì)突破訓(xùn)練
◇ 制造業(yè)的微笑曲線(xiàn)與痛苦指數(shù)
◇ 現(xiàn)場(chǎng)控制的指標(biāo)意義
◇ 中美日制造現(xiàn)場(chǎng)管理比較
◇ 現(xiàn)場(chǎng)管理四層修煉
◇ 觀(guān)看優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)錄像
◇ 卓越現(xiàn)場(chǎng)管理7要點(diǎn)
◇ 回答學(xué)員問(wèn)題
◇ 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義與基本要求
◇ 如何減少員工隨意操作帶來(lái)的浪費(fèi)及品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)
◇ 如何減少對(duì)員工經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)及流動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)
◇ 如何科學(xué)設(shè)計(jì)作業(yè)程序以減少勞動(dòng)強(qiáng)度并提升效率
◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn)
3、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
◇ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的SMART原則
◇ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票
◇ SIP的要點(diǎn)與要求
4、培訓(xùn)的標(biāo)準(zhǔn)化
◇ 作業(yè)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化要求
◇ 標(biāo)準(zhǔn)操作培訓(xùn)內(nèi)容與跟蹤方式
◇ 培訓(xùn)技能矩陣分析與應(yīng)用
◇ 分組討論1
第2講 作業(yè)準(zhǔn)備 驗(yàn)證
1、3M準(zhǔn)備與5S管理
◇ 作業(yè)任務(wù)分配與管理
◇ 來(lái)料確認(rèn)與物流準(zhǔn)備
◇ 設(shè)備及檢具準(zhǔn)備與確認(rèn)
◇ 現(xiàn)場(chǎng)5S
2、首件確認(rèn)
◇ 關(guān)鍵特性管理
◇ 一般特性管理
◇ 首件確認(rèn)
◇ 當(dāng)首件確認(rèn)不能立即顯示結(jié)果時(shí)的處置
◇ 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
第3講 制造過(guò)程監(jiān)控與審核
1、制造過(guò)程監(jiān)控
◇ 對(duì)KPC的預(yù)控制
◇ X-R控制圖
◇ 過(guò)程能力分析與改善
◇ KCC的識(shí)別與確定
◇ KCC監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析
◇ 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題程監(jiān)控
2、制造過(guò)程審核
◇ 墨菲定律
◇ 分層審核的目的/策略及要點(diǎn)
◇ 過(guò)程審核方法及要點(diǎn)
◇ 分層審核與過(guò)程審核的綜合運(yùn)用
第4講 不合格品控制(S.I.R)
1、不合格品與可疑品
◇ 定義不合格品與可疑品的方法及意義
◇ 不合格品與可疑品的發(fā)生與發(fā)現(xiàn)
2、不合格品隔離/評(píng)審與處置
◇ 不合格品隔離方法
◇ 不合格品快速評(píng)審
◇ 不合格品處置方式及跟蹤
3、廢品率降低與質(zhì)量成本分析
◇ 廢品率的統(tǒng)計(jì)/分類(lèi)與分析
◇ 質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)/分析方法及結(jié)果應(yīng)用
◇ 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
第5講 快速反應(yīng)
1、快速反應(yīng)機(jī)制
◇ 快速反應(yīng)流程
◇ 快速反應(yīng)系統(tǒng)建設(shè)
2、快速反應(yīng)看板
◇ 快速反應(yīng)看板的格式與優(yōu)化
◇ 快速反應(yīng)看板示例與案例討論
3、快速反應(yīng)會(huì)議
◇ 快速反應(yīng)會(huì)議流程
◇ 快速反應(yīng)會(huì)議要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
4、快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤與經(jīng)驗(yàn)庫(kù)
◇ 快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤方法與報(bào)告
◇ 快速反應(yīng)經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的建立與應(yīng)用
◇ 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
第6講 質(zhì)量問(wèn)題 快速根除
1、線(xiàn)索生成
◇ 如何利用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)空規(guī)律并選用最佳解決工具
◇ 對(duì)于長(zhǎng)期存在的老大難問(wèn)題,如何運(yùn)用4步拆裝法迅速判定問(wèn)題是由哪些零件引起的,還是裝配過(guò)程中的失誤造成的
◇ 對(duì)于零件制造過(guò)程中的問(wèn)題,如何快速問(wèn)題是由哪些過(guò)程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的
◇ 對(duì)于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過(guò)程,如何鎖定重要過(guò)程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平)
2、線(xiàn)索確認(rèn)
◇ 經(jīng)過(guò)前輪篩選,無(wú)論存在多少可疑因子,如何快速確定問(wèn)題的真正原因以及最佳解決方法
◇ 當(dāng)問(wèn)題尚處于開(kāi)發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段,如何從根源上有效解決
◇ 3、效果驗(yàn)證
◇ 如何用最小樣本及置信度驗(yàn)證問(wèn)題的真因及改善效果
3、效果驗(yàn)證
◇ 如何用最小樣本及置信度驗(yàn)證問(wèn)題的真因及改善效果
第7講 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)庫(kù)
1、經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的建立
◇ 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)是一切改善的起點(diǎn)和終點(diǎn)
◇ 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)原始數(shù)據(jù)積累與輸入
2、經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的維護(hù)與應(yīng)用
◇ 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)動(dòng)態(tài)維護(hù)
◇ 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)在改善活動(dòng)中的應(yīng)用
◇ 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
3、課程小結(jié)
4、內(nèi)容小結(jié)
◇ 培訓(xùn)內(nèi)容歌訣化記憶
◇ 回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清
5、課程應(yīng)用
◇ 輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
◇ 應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決途徑
◇ 制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
講師介紹
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劉老師 國(guó)內(nèi)知名大學(xué)MBA、6Sigma 黑帶、高級(jí)培訓(xùn)師
個(gè)人經(jīng)歷:
曾在數(shù)家跨國(guó)公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)經(jīng)理等職務(wù),在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);后在某知名咨詢(xún)公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理,在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn); 主要從事現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、8D、問(wèn)題分析與解決、質(zhì)量成本管理、全面質(zhì)量管理、VDA6.3/6.4/6.5、D零件管理等方面的培訓(xùn),以及 VDA、AS9100、ISO/TS16949等方面的培訓(xùn)和咨詢(xún)。
受訓(xùn)客戶(hù):
多年來(lái)主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國(guó)內(nèi)優(yōu)秀成長(zhǎng)型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢(xún),包括:
電子及光通訊行業(yè):
愛(ài)立信、日立、西門(mén)子、NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池
汽車(chē)、工程機(jī)械及航天航空:
卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊頓(EATON)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車(chē)、江鈴汽車(chē)、格特拉克、上海通用、上海大眾、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德?tīng)柛、舍弗勒、延鋒偉世通、李爾汽車(chē)部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車(chē)電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車(chē)系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、東洋輪胎、蘇州住友、住友-貝克、NOK
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè):
Abbott、賽諾菲圣德拉堡、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多….等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè),致力于推廣質(zhì)量問(wèn)題突破性改善方法及世界級(jí)管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。