降低采購成本的方法

    成本降低可從許多方面來實施，但是，在進行成本降低的同時必須要了解， 成本降低的主要目的是在于找出 并減少不必要的成本部分， 并且在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下， 將成本做最有效的分配利用。 任何與此原則相違背的決定，都值得深思熟慮。

    集權(quán)采購（Centralized Purchasing）便是很有效的降低成本的方法之一。 將各部門的需求集中起來，采購單位便可用較大的采購量作為砝碼得到較好的數(shù)量折扣價格。規(guī)格標準化后， 可取得供應(yīng)商標準品的優(yōu)惠價格， 庫存量可以相對降低。 如此，行政費用的支出也會因采購統(tǒng)一作業(yè)而減少， 采購部便可以有更多的時間將資源用在開發(fā)新的供應(yīng)商。

    可是，集權(quán)采購或許會給人一種僵化，沒有彈性的感覺。因此，另一中較為折中的方法是由使用量最多的單位來整合所有采購數(shù)量，并負責(zé)主導(dǎo)采購議價。這除了可以擁有與集權(quán)采購相同的數(shù)量優(yōu)勢之外， 更能促進采購部門與使用部門的緊密合作，充分掌握使用部門的需求狀況。 其它如由各相關(guān)部門代表組成的產(chǎn)品委員會；聯(lián)合采購；長期合約以及采購產(chǎn)品生命周期所需的總需求量合約等，都是可以交互使用的。

    利用價值分析也是降低成本的重要方法之一。將產(chǎn)品設(shè)計簡化從而降低生產(chǎn)成本；使用替代性材料和相應(yīng)的生產(chǎn)程序。 另外，采用提供較佳付款條件的供應(yīng)商；采購二手機器設(shè)備；運用不同的議價技巧；選擇具價格優(yōu)勢的運輸公司或考慮改變運輸方式等也可達到降低成本的目的。當然，交貨期是否足夠等其它影響因素必須事先確認，并做出綜合決策。

    作業(yè)導(dǎo)向成本法（Activity Based Costing）是另一控制成本的方法。 這在美國施樂公司和惠普公司早已盛行多年。 可以將間接成本依照在某一產(chǎn)品上所支援花費的時間很正確地作一配置，有別于傳統(tǒng)會計作業(yè)將間接成本平均分攤的做法。 它可以讓管理層清楚第了解間接成本分配狀況， 并易于分析成本分配是否合理。 可是，分析的過度細致也可能導(dǎo)致多頭馬車，越想全面控制越抓不到重點。因此，適當?shù)剡M行一些分析，找出關(guān)鍵成本所在是絕對必要的。

    此外，還可利用具有高風(fēng)險的采購策略，如商品期貨操作，采購材料超出目前或?qū)淼男枨笠源螤幦r格優(yōu)勢的投機采購。 基本上，任何可以節(jié)省費用的手段都應(yīng)該是采購值得考慮的對象， 但必須是合情，合理，更要合法，有利于供應(yīng)商的伙伴關(guān)系。 至于上述何種方法應(yīng)該優(yōu)先采用，何種方法更好，則需要采購人員運用自己的專業(yè)技能和工作經(jīng)驗加以綜合判斷和靈活運用。