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備品備件的倉儲管理與庫存控制

【時間地點】 2016年12月08-09日 上海
【培訓講師】 翟光明
【參加對象】 采購總監(jiān)、采購經(jīng)理、采購主管、采購專業(yè)人員、潛在的采購、供應鏈管理人員
【參加費用】 ¥3800元/人 (包括培訓費、資料費、午餐、稅費等)
【會務組織】 森濤培訓網(wǎng)(www.lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:備品備件培訓,庫存控制培訓,倉儲管理培訓,采購管理培訓

備品備件的倉儲管理與庫存控制(翟光明)課程介紹:

【課程目標】
    根據(jù)制造企業(yè)設備維修備件管理面臨著采購周期長、部分強勢供應商供貨不及時、質(zhì)量不穩(wěn)定設備故障與備件需求的不確定性,導致備件計劃不準確,庫存管理困難,不是積壓就是缺貨;維修部門預算過大,執(zhí)行控制不嚴,導致備件庫存積壓;備件產(chǎn)品描述不嚴謹、一物多碼與一碼多物,導致庫存信息不準確;有關部門對工程余料、隨機件及歷史遺留下的呆料處理不及時,加之使用部門經(jīng)常借料等導致倉庫長期帳物不符;倉庫管理人員專業(yè)素質(zhì)不高,識貨能力不強,物資標識及貨位編碼不規(guī)范,儲位規(guī)劃不合理,導致發(fā)貨效率不高,甚至出現(xiàn)差錯。通過培訓學員獲得以下收獲:
1. 理解工程物資、備件管理、降低成本與提高服務水平的緊迫性;
2. 掌握先進的備件請購、計劃控制和成本核算的模式及業(yè)務流程;
3. 理解維修預算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領料單、借料、返修件、工程余料、隨機件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關系及具體操作程序及規(guī)范處理方法;
4. 了解設備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強制性更換與設置安全庫存的關系,掌握備件需求預測和安全庫存設置的方法;
5. 掌握備件庫存計劃制定和有效控制庫存方法;
6. 掌握維修預算的內(nèi)容、請購行為控制及降低維修成本的方法
7. 掌握呆料、隨機件及帳外物資處理規(guī)范程序,對A類備件做到管供、管用、管節(jié)約;
8. 掌握備件物資倉儲規(guī)范管理的程序和方法,包括倉儲規(guī)劃、儲位規(guī)劃與貨位編碼、物資標識及目視化管理、WMS與條形碼實施方案,物資入庫驗收、儲存保管、盤點、備件養(yǎng)護、出庫供應;

【課程大綱】

第一部分、備品備件計劃請購、庫存管理與消耗控制面臨的問題
一、維修備件物流的內(nèi)涵與構成要素
二、工程物資、備品備件物流的特點
三、備品備件計劃請購、庫存管理與消耗控制面臨的十大問題
四、備件管理部門如何搞好跨部門協(xié)作
1、 備件需求規(guī)劃把握不準、緊急請購多,采購周期長、產(chǎn)品描述不同一,給備件計劃、倉儲管理帶來的種種問題
2、 跨部門協(xié)調(diào)不良、備件積壓或缺料的原因分析
3、搞好備品備件預算、計劃、采購、倉儲與使用單位的跨部門協(xié)作要解決的五大關鍵問題
案例分析:湛江電力規(guī)范請購和控制庫存的成功經(jīng)驗。

第二部分、如何構建先進的備品備件管理模式——有效控制預算、請購和庫存
一、如何以成本中心、維修工單、預算與成本核算為抓手有效控制備件消耗和庫存資金占用
二、預算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領料單、借料、返修件、工程余料、隨機件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關系及具體操作程序及規(guī)范處理方法;
視頻案例分析:上海大眾汽車動力總成利用SAP的維修預算、成本中心、維修工單及維修工單成本核算的系統(tǒng)功能,規(guī)范領料行為和有效控制備件消耗的成功案例分析
三、如何創(chuàng)新備品備件管理模式
(1)工程物資的通用物資與專用物資分開請購、庫存分開控制與考核模式
案例分析:不同工程物資管理模式區(qū)別帶來的啟示
(2)專用件與通用件分開請購、庫存分開控制與考核模式
案例分析:中海油建立維修部門成本中心,工程師負責專用件請購,庫存進入成本中心。
(3)如何杜絕工程師沒有維修工單和領料單情況下緊急借料,導致帳物不符的問題
視頻案例分析:某企業(yè)設置維修工程師成本中心,設置領料單和緊急領料單,緊急領料進入成本中心,補辦維修工單后沖銷,杜絕借料現(xiàn)象。
(4)如何杜絕維修預算虛假現(xiàn)象
案例分析:南車集團廣州機車以維修工單管理為抓手,工單管理與維修施工分離,確保每次維修物資領用、退庫與成本核算的數(shù)據(jù)真實性,為制定年度預算和審核預算提高基本依據(jù)。
(5)如何制定維修工時和物資消耗定額(BOM),為工單管理、維修進度和物資消耗考核提供依據(jù)。
視頻案例分析:廣本發(fā)動機實現(xiàn)設備維修標準化管理成功案例分析。

第三部分、如何搞好備件需求預測與庫存控制
一、備件需求的特點
二、備件預測與計劃遇到的問題
1、需求預測面臨的原因分析
2、需求預測對庫存控制與周轉的作用
3、需求預測的有效方法
 ◇ 經(jīng)驗判斷法
 ◇ 專家會議法
 ◇ 加權平均指數(shù)法
 ◇ 移動加權指數(shù)法
 ◇ 季節(jié)指數(shù)法

第四部分、工程物資、備品備件計劃管理與庫存控制
一、物資管理三大精髓
二、物資管理的三大業(yè)務及其流程優(yōu)化
三、企業(yè)在備品備件物資管理中普遍存在的難題
1. 如何規(guī)范備品備件請購與計劃行為,有效控制庫存
2. 如何解決產(chǎn)品描述不一的問題
3. 如何解決備品備件需求不確定性與庫存控制的矛盾
4. 如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關鍵點
5. 如何及時處理待料、工程余料及帳外物資,實現(xiàn)物盡其用
6. 如何提高倉儲人員業(yè)務素質(zhì),提高備件服務快速反應能力
四、如何設置備品備件安全庫存
1、建立備件安全庫存的相關概念
(維修頻率、備件使用壽命、庫齡、價格、訂貨周期、經(jīng)濟訂貨量、單機組裝數(shù)量、安裝使用日期、入庫時間、安全庫存量、最低庫存量、最高庫存量、安全系數(shù)、突發(fā)事件)
2、確定設備安全系數(shù)應考慮的因素
3、安全庫存的計算方法
 ◇ 設備無備機的備件安全庫存計算
 ◇ 設備完全備機的備件安全庫存計算
 ◇ 設備兩用一備的備件安全庫存計算
案例分析:某企業(yè)建立備品備件安全庫存案例分析(附正態(tài)分布表)
五、庫存控制的方法
1、 ABC控制法
案例分析:中海油對A類物資實行管供、管用、管節(jié)約的成功案例分析
2、定量控制:訂貨點和安全庫存制定方法
3、定期控制:月庫存計劃制定方法
案例分析:中廣核大亞灣核電站《備件管理辦法》案例分析

第五部分、如何從供應鏈職能和執(zhí)行力上分析庫存積壓和缺貨原因,并進行定量化業(yè)績評估
一、庫存影響因素分析
 ◇ 庫存產(chǎn)生的原因
 ◇ 庫存利弊分析
 ◇ 導致缺料與積壓的原因分析
二、如何評估庫存控制水平——F= F0(1+ΔF0)工具應用
1. 如何根據(jù)缺料與積壓的原因,設置供應鏈管理職能對庫存影響的權重
2. 如何根據(jù)供應鏈管理職能崗位工作質(zhì)量統(tǒng)計結果分析對庫存的影響
3. 如何對庫存控制績效評估
咨詢案例分析:翟光明為中石油北方分公司提供《庫存周轉率與庫存管理專題研究》咨詢項目分析

第六部分、 如何進行預算控制、請購行為控制及維修成本控制
一、維修作業(yè)成本的構成
二、物料消耗定額、物料清單的概念及計算
三、生產(chǎn)維修預算的定義和包含的內(nèi)容
四、如何通過設置成本中心,控制預算
1、如何以工單為抓手控制維修預算
2、預算包含的內(nèi)容
視頻案例分析:南京馬自達實行庫存、在途預算與備件消耗預算考核,控制備件庫存和請購行為案例分析。
3、預算的執(zhí)行與控制
4、維修成本與庫存績效考核
視頻案例分析:東風日產(chǎn)以預算和績效考核為抓手,有效控制備件請購與降低庫存的案例分析
五、如何有效控制請購行為
1、如何處理好工程物資需求計劃、工程進度與采購進度的關系
2、如何處理好不同工程物資資源共享,降低庫存關系
1)專用件請購控制
視頻案例分析:上海寶鋼實現(xiàn)專用件、大修件與通用件分開請購,由工程技術部門制定專用件、大修件需求計劃,做到誰計劃、誰請購、誰負責,有效控制庫存的經(jīng)驗
2)通用件庫存計劃與請購控制
案例分析:上海寶鋼制定月庫存計劃的方法介紹
3、如何通過對需求整合,建立合理的庫存,避免盲目采購
案例分析:秦山核電站2期對通用性物資建立庫存定額,避免盲目采購的成功案例分析
六、總庫與二級庫設置原則及分配關系。
1、總庫與二級庫的功能
2、總庫與二級庫庫存結構設置
案例分析:南方電網(wǎng)處理總庫和二級庫備件儲存辦法分析
3、如何建立聯(lián)合儲備模式,減少重復儲備、重復采購,有效降低備件庫存
1) 廠家集中庫存聯(lián)儲模式
2) 第三方集中庫存聯(lián)儲模式
3) 地鐵公司內(nèi)部聯(lián)儲模式
 案例分析:大唐國際發(fā)電股份有限公司實行備件聯(lián)合儲備模式,降低備件庫存成功案例分析
七、庫存資源的利用
1、 帳外物資的處理
 ◇ 帳外物資的形成
 ◇ 帳物資費用化及其處理
2、物資退庫處理
 ◇ 物資退庫的原因
 ◇ 返修件、隨車備件、工程余料、通用備件、專用件帳物處理與利用
3、呆料處理
 ◇  呆料的概念
 ◇  呆料的處理

第七部分、如何提高倉儲服務快速反應能力
一、物資入庫普遍面臨的問題及其解決途徑
1、供應商到貨信息預報、包裝標識與描述存在的問題
2、入庫業(yè)務操作不規(guī)范問題
案例分析:某公司采購與倉儲部門溝通不暢,導致驗收中存在的漏洞
3、供應商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題
4、工程物資計劃不準確、到貨后長時間占用倉庫空間。
5、ERP系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)不準確
案例分析:某公司ERP系統(tǒng)的收貨操作流程
6、如何發(fā)揮倉儲部門把關作用的問題
案例分析:大亞灣核電站倉儲部門把好驗收關,為供應商考核提供依據(jù)成功案例
7、如何發(fā)揮倉儲部門主動溝通信息,避免庫存積壓的作用
案例分析:山西電力工程四建公司倉儲部門建立庫存保缺制度,確保工程物資配套供應的成功案分析。
二、物資驗收
(一)物資描述與編碼鑒別
1、物資描述與編碼識別管理
 ◇ 物資編碼和唯一性名稱確定的意義和重要性;
 ◇ 一物多碼、一碼多物給計劃、請購、采購與倉儲管理帶來的問題
2、國家標準物資編碼方法及含義;
 ◇ 物資描述與編碼唯一性的具體措施
視頻案例分析:一汽大眾發(fā)動機廠解決物資描述語編碼問題成功案例分析;
3、物料包裝標志標識管理
 ◇ 如何識別包裝指示標志
 ◇ 如何識別包裝危險品標志
二、ERP系統(tǒng)驗收入庫操作規(guī)范
視頻案例分析:福特備品備件條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范案例分析
三、倉儲貨卡標識的設置方法
1、貨物標識與ISO-16949國際質(zhì)量認證要求(待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標識)
2、如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物資的標識
視頻案例分析:某公司入庫標識與批次混亂,發(fā)現(xiàn)銷售產(chǎn)品質(zhì)量缺陷無法追溯,造成重大損失
3、如何配合采購、工程部門及時處理“問題物資”
 ◇ 問題物資的定義
 ◇ 如何確定問題物資處理的責任部門及處理期限
 ◇ 如何對問題物資進行標識,督促相關部門及時處理
視頻案例分析:深圳移動公司物資部門制定“問題物資處理辦法”,倉儲部門進行標識,并督促工程部門對長時間不用的工程物資及時處理的成功案例分析。
四、倉庫管理系統(tǒng)(WMS)與條碼應用
1、WMS的概念
2、為什么物料倉庫應用WES能解決哪些問題
3、WMS的主要系統(tǒng)模塊
4、WMS與條碼的操作流程及其應用
視頻案例分析:福田備件物流中心倉庫應用WMS條碼進行收貨、上架、儲位管理、揀貨、出庫作業(yè)視頻分析
五、改善儲位管理、提高揀貨作業(yè)效率和庫容利用率
1、如何根據(jù)備品備件性質(zhì)、保管要求和需求特點進行分區(qū)分類儲存
2、如何根據(jù)物資庫存周轉率,設定A、B、C三種活性狀態(tài),規(guī)劃貨位
3、如何根據(jù)備件所處設備部位和維修需求的關聯(lián)性合理分配儲位
案例分析:重慶民生物流公司備件倉庫根據(jù)備件出庫品種關聯(lián)性,合理規(guī)劃儲位,大幅減少揀貨作業(yè)頻次和縮短揀貨行走路徑案例分析。
4、如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用,提高庫位利用率
案例分析:秦山核電站三期如何對備件區(qū)分ABC三種活性狀態(tài),確定儲存地點,避免重復搬運、加快庫存周轉,實行先進先出的成功案例
5、如何根據(jù)備件采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位、確定周轉率。
照片、圖表案例分析:上海采埃汽車轉向器通過制定最高庫存定額,防止盲目請購成功經(jīng)驗
六、出庫發(fā)貨業(yè)務控制
1、出庫規(guī)范操作的要求
2、出庫的規(guī)范程序及差錯的預防
3、退料與補料的規(guī)范操作
4、非正常領料之處理
 ◇ 借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題
 ◇ 杜絕借料的有效方法
案例分析:中海油渤海分公司利用MAXIMO、ERP成本中心功能杜絕借料的經(jīng)驗介紹

講師簡介 翟光明

    上海交大碩士,國家注冊高級咨詢師、現(xiàn)任某外資企業(yè)采購物流總監(jiān),兼任SGS、德國萊茵TUV、上汽集團培訓中心首席采購供應商管理高級培訓師和咨詢師,根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業(yè)(尤其是汽車、電子、家電、能源)提供包括“采購管理實務”、“戰(zhàn)略采購與成本降低”、“零成本采購與談判技巧”、“采購風險管理與控制” 、“庫存控制與倉庫管理”、“現(xiàn)代倉儲與高效配送實務”、“工廠內(nèi)部物流管理與控制”、“物流外包與風險控制運作實務”、“生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)”、“供應商管理、開發(fā)與評估操作實務”等課程培訓和管理咨詢近二十年,在推進外資企業(yè)采購、物流、倉儲管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓和咨詢實戰(zhàn)經(jīng)驗,是國內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流與供應鏈及庫存管理著名專家之一,任07上海市教委“制造企業(yè)物流實訓中心”項目負責人,任07年中國制造業(yè)物流赴日本考察團團長。書籍有:《制造業(yè)物料控制與倉儲管理》職業(yè)培訓教材、《采購與供應商管理》主編。

內(nèi)訓著名企業(yè):
 ◇ 汽車、機車制造:華晨寶馬、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、比亞迪汽車、重慶長安汽車、重慶長安鈴木汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團、柳州(東風)汽車、宇通客車、五菱發(fā)動機、廣本發(fā)動機、上海大眾發(fā)動機、襄樊東風康明斯發(fā)動機、上?得魉、一汽大眾發(fā)動機、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、、上海制動系統(tǒng)、寧波天合汽車、上海納鐵福轉動軸、上海采埃孚汽車轉向器、成都艾特航空、上海延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、重慶李爾汽車內(nèi)飾件、南車集團四川資陽機車、株州電力機車、株州時代集團、青島龐巴迪機車、美國西屋(中國)、阿爾斯通(天津)等。
 ◇ 移動電信、電力:西藏自治區(qū)移動、廣東省移動、廣西省移動、海南省移動、江蘇省移動、天津市移動、順德移動、佛山移動通訊、四川遂寧移動、、湛江移動、南通電信、四川電信、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設備、上海阿爾卡特-貝爾、湛江電力、文城國家電網(wǎng)、大亞灣核電站、秦山核電站
 ◇ 電子、IT:東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工(上海)、亞星電子、上海聯(lián)合汽車電子、長城電腦、上海達豐電腦、上海貝嶺、上廣NEC液晶顯示器等。
 ◇ 化工/能源/冶煉備品備件(采購物流):中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈陽東北公司、北京中油測井、上海寶鋼集團、寧夏青銅峽鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、中國鋁業(yè)等。
 ◇ 家電、制冷、機械制造:、安徽滁州博西華制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機、三菱重工、青島海爾、美的空調(diào)、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得(蘇州)電動工具、上海通惠開利空調(diào)、杭州西子奧迪斯電梯等。
 ◇ 生物制藥:上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、東瑞制藥(蘇州)、北京國藥股份、上海國藥股份、深圳一致藥業(yè)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團、石家莊以嶺藥業(yè)、無錫阿斯利康制約等
 ◇ 飲料、食品:匯源果汁、光明乳業(yè)、蒙牛乳業(yè)、伊利乳業(yè)、青島圣元乳業(yè)、西安銀橋乳業(yè)、四川雪花華潤啤酒、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、廣東喜之郎集團、上海冠生園食品、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長沙卷煙廠、上海卷煙廠等。
第三方物流(3PL)/運輸:中化國際、馬士基(中國)、中遠集團、中遠廈門分公司、中外運集團、中儲股份上海分公司、福州鐵路分局、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國際機場、上海安吉TNT物流。


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